一种选矿用磨矿自动化控制设备的制作方法

1.本实用新型涉及磨矿自动化设备技术领域，尤其涉及一种选矿用磨矿自动化控制设备。


背景技术：

2.目前，磨矿机在矿山机械领域，选矿领域有着广泛的应用，成为高校实验科研及选矿，特别是有色金属选矿领域中必不可少的重要器件；现有的磨矿机械具有体积庞大，结构较为复杂，研磨过程长，费时费力，物料研磨效果差，影响生产进度，降低了使用者的使用体验，从而无法满足使用者的使用需求。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供解决以上问题中的一种选矿用磨矿自动化控制设备。
4.一种选矿用磨矿自动化控制设备，可以包括：
5.壳体，顶侧设置第一研磨腔；内筒体，设置在第一研磨腔内，为多孔柱体结构，且在内筒体内侧壁设置有弧形凸起，内部设置有研磨体；第一转轴，设置在内筒体两侧，与内筒体固定连接，且穿过壳体；第一皮带轮，套设在第一转轴外侧，与第一转轴传动连接；皮带，套设在第一皮带轮外侧，与第一皮带轮传动连接；第二皮带轮，套设在皮带内侧，且设置在第一皮带轮底侧，与皮带传动连接；第二转轴，设置在第二皮带轮内侧，与第二皮带轮传动连接；驱动电机，设置在第二转轴一侧，与第二转轴传动连接。
6.优选地，选矿用磨矿自动化控制设备还包括：第二研磨腔，设置在第一研磨腔底侧；研磨辊子，设置在第二研磨腔底侧，且套设在第二转轴外侧，与第二转轴传动连接；出料口，设置在研磨辊子底侧；过滤板，设置在出料口顶侧。
7.优选地，第二研磨腔底侧呈椭圆形结构；研磨辊子为椭圆形辊子。
8.优选地，第一研磨腔与第二研磨腔过渡处为漏斗状。
9.优选地，研磨体呈球体结构，直径大于内筒体通孔孔径；内筒体通孔孔径大于过滤板通孔孔径。
10.优选地，第一皮带轮直径大于第二皮带轮直径。
11.优选地，选矿用磨矿自动化控制设备还包括：进料口，设置在壳体顶侧；电磁阀，设置在进料口和出料口处。
12.优选地，选矿用磨矿自动化控制设备还包括：支架，设置在壳体两侧，用以支撑第一转轴、第二转轴。
13.本实用新型选矿用磨矿自动化控制设备具有以下技术效果：
14.本技术选矿用磨矿自动化控制设备结构简单，操作方便，耗时少，经过第一研磨腔和第二研磨腔的两次粉碎，磨矿效率高，生产效率高，能耗低，能够满足使用要求。
15.参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优
点将变得清晰。
附图说明
16.并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1本实用新型选矿用磨矿自动化控制设备结构图。
18.图中：10、壳体；100、第一研磨腔；20、内筒体；21、弧形凸起；22、研磨体；30、第一转轴；31、第一皮带轮；32、皮带；33、第二皮带轮；40、第二转轴；41、驱动电机；200、第二研磨腔；42、研磨辊子；11、出料口；12、过滤板；13、进料口；14、电磁阀；50、支架。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
20.下面结合附图及实施例，详细说明该选矿用磨矿自动化控制设备。
21.实施例
22.如图1所示，本实用新型的一个目的是提供一种选矿用磨矿自动化控制设备，可以包括：
23.壳体10，顶侧设置第一研磨腔100；内筒体20，设置在第一研磨腔100内，为多孔柱体结构，且在内筒体20内侧壁设置有弧形凸起21，内部设置有研磨体22；第一转轴30，设置在内筒体20两侧，与内筒体20固定连接，且穿过壳体10；第一皮带轮31，套设在第一转轴30外侧，与第一转轴30传动连接；皮带32，套设在第一皮带轮31外侧，与第一皮带轮31传动连接；第二皮带轮33，套设在皮带32内侧，且设置在第一皮带轮31底侧，与皮带32传动连接；第二转轴40，设置在第二皮带轮33内侧，与第二皮带轮33传动连接；驱动电机41，设置在第二转轴40一侧，与第二转轴40传动连接。
24.其中，弧形凸起21能够方便研磨体22及矿料的抛起，加大了单位时间内矿料与研磨体22研磨接面积，提高研磨效率。
25.为了提高磨矿效率，选矿用磨矿自动化控制设备还包括：第二研磨腔200，设置在第一研磨腔100底侧；研磨辊子42，设置在第二研磨腔200底侧，且套设在第二转轴40外侧，与第二转轴40传动连接；出料口11，设置在研磨辊子42底侧；过滤板12，设置在出料口11顶侧。
26.为了提高研磨面积和便于排出矿料，第二研磨腔200底侧呈椭圆形结构；研磨辊子42为椭圆形辊子。
27.为了方便矿料排出，第一研磨腔100与第二研磨腔200过渡处为漏斗状。
28.实际使用的时候，研磨体22呈球体结构，直径大于内筒体20通孔孔径；内筒体20通孔孔径大于过滤板12通孔孔径。
29.为了方便驱动电机41带动第二皮带轮33，第一皮带轮31直径大于第二皮带轮33直径。
30.一般来说，选矿用磨矿自动化控制设备还包括：进料口13，设置在壳体10顶侧；电磁阀14，设置在进料口13和出料口11处。
31.为了方便支撑设备，选矿用磨矿自动化控制设备还包括：支架50，设置在壳体10两侧，用以支撑第一转轴30、第二转轴40。
32.本技术选矿用磨矿自动化控制设备工作原理：
33.打开电磁阀，将原矿料从进料口倒入内筒体内，关闭电磁阀，启动驱动电机，驱动电机带动第二转轴转动，因为在第二转轴一侧安装有第二皮带轮，第二皮带轮带动皮带转动，从而带动第一皮带轮转动、带动第一转轴转动、带动内筒体转动，研磨体在内筒体内高速翻转，并与原矿料产生摩擦，将原矿料粉碎，粉碎后的原矿料会通过内筒体的通孔溢出，并经过第二研磨腔，在第二转轴带动研磨辊子的辗轧下进一步粉碎，粉碎后较细的原矿料会穿过过滤板，最后通过出料口流出。本装置结构简单，操作方便，经过第一研磨腔和第二研磨腔的两次粉碎，磨矿效率高，能耗低，能够满足使用要求。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。