一种用于原料的快速分散装置的制作方法

1.本实用新型涉及到涂料分散技术领域，尤其涉及到一种用于原料的快速分散装置。


背景技术：

2.涂料分散机是涂料生产设备的组成部分之一，为了使涂料的上色效果更好，需要将着色涂料、体质涂料等充分搅拌混合、分散，因此需要通过涂料分散机构对搅拌容器中的物料进行剪切、撞击，达到将物料细化、分散、溶解混合的目的。
3.现有的分散机仅通过搅拌杆端部的搅拌器以高速旋转的方式对涂料进行搅拌和剪切，搅拌器的体积相对于涂料桶的体积要小得多，因此其旋转而在液体中产生的作用力会逐渐减弱，远离搅拌器的位置的搅拌力度要小得多，并且由于涂料在搅拌器的旋转作用下会做圆周运动，形成漩涡状的流向，因此可能存在一些未被搅匀的涂料沿着涂料桶壁流动、而未被搅匀，使得涂料的搅拌质量下降。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种用于原料的快速分散装置。
5.解决了搅拌器在分散涂料的过程中，可能存在一些未被搅匀的涂料沿着涂料桶壁流动、而未被搅匀，使得涂料的搅拌质量下降的问题。
6.本实用新型是通过以下技术方案实现：
7.本实用新型提供了一种用于原料的快速分散装置，该用于原料的快速分散装置包括：底座、第一分散装置、以及第二分散装置；
8.所述底座固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆固定连接有承载板，且所述底座放置有料桶；
9.所述第一分散装置包括与所述承载板固定连接的行星齿轮、与所述行星齿轮中的太阳齿轮固定连接的第一转杆、以及与所述行星齿轮中的行星小齿轮固定连接的第二转杆；其中，所述第一转杆和所述第二转杆均固定连接有搅拌头；
10.所述第二分散装置为与所述料桶转动连接的刮板。
11.优选的，所述底座开设有凹槽，所述料桶放置在所述凹槽内。
12.优选的，所述承载板对应所述第一转杆的位置固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出轴贯穿所述承载板与所述第一转杆固定连接。
13.优选的，所述刮板通过转轴与所述料桶的底板转动连接，且所述转轴的一端固定连接有第一齿轮。
14.优选的，所述料桶的底板内固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有第二齿轮，且所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接。
15.优选的，所述凹槽的内壁固定连接有多个弹性凸起，所述料桶的侧壁开设有多个
与所述弹性凸起相配合的卡槽，且多个所述弹性凸起与多个所述卡槽一一对应。
16.本实用新型的有益效果是：通过设置的第一分散装置，可以对料桶内的涂料进行分散；通过设置的第二分散装置，可以将料桶壁上的涂料刮下来，从而使料桶内的涂料充分混合。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的一种用于原料的快速分散装置的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的一种用于原料的快速分散装置的a处的放大结构示意图。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
20.为了方便理解本技术实施例提供的一种用于原料的快速分散装置，首先说明一下其应用场景，本技术实施例提供的一种用于原料的快速分散装置用于提供一种能够使涂料被充分搅匀的装置；而现有的搅拌器在分散涂料的过程中，可能存在一些未被搅匀的涂料沿着涂料桶壁流动、而未被搅匀，使得涂料的搅拌质量下降。下面结合附图对本技术实施例提供的一种用于原料的快速分散装置进行说明。
21.首先参考图1，图1是本实用新型实施例提供的一种用于原料的快速分散装置的结构示意图。根据图1可知，本实用新型提供了一种用于原料的快速分散装置，该用于原料的快速分散装置包括底座1，该底座1固定连接有竖直的第一伸缩杆2，该第一伸缩杆2可采用现有技术中常用的电动伸缩杆或液压杆，第一伸缩杆2的顶端固定连接有承载板3，该承载板3固定连接有第一分散装置；继续参考图1，底座1上放置有料桶4，该料桶4内设置有第二分散装置。在本技术实用新型中，为了方便对料桶4定位，使料桶4对准第一分散装置，可在底座1上开设有与第一分散装置相对准的凹槽，直接将料桶4放入至凹槽内即可对准第一分散装置；进一步的，为了固定料桶4，防止在使用本技术实用新型分散涂料时料桶4转动，可在凹槽的内壁固定连接有多个弹性凸起，并在料桶4的外壁的底端开设有多个与弹性凸起相配合卡槽，且多个弹性凸起与多个卡槽一一对应，则料桶4放入凹槽时，弹性凸起与卡槽卡合在一起，从而将料桶4和底座1相对固定的连接在一起，防止在使用本技术实用新型分散涂料时料桶4转动。在使用本技术使用新型时，可将需要分散的涂料放入料桶4内，然后启动第一分散装置对料桶4内的涂料进行分散，同时启动第二分散装置将粘在料桶4内壁上的涂料刮下来，从而使涂料分散的更加均匀。
22.第一分散装置在具体设置时可继续参考图1，根据图1可知，第一分散装置包括与承载板3固定连接的行星齿轮5，该行星齿轮5的太阳齿轮固定连接有第一转杆6，且行星齿轮5中的每个行星小齿轮均固定连接有第二转杆7，且第一转杆6的底端和每根第二转杆7的底端均固定连接有搅拌头8；继续参考图1，承载板3对应行星齿轮5中的太阳齿轮的位置固定连接有正反转电机10，该正反转电机10的输出轴贯穿承载板3并第一转杆6的顶端固定连接。行星齿轮5在具体设置时，可将行星齿轮5的外齿圈与承载板3固定连接。在使用本技术实用新型分散涂料时，可将涂料放入料桶4内，然后使第一伸缩杆2收缩，直至第一转杆6、第
二转杆7、以及搅拌头8位于料桶4内，然后启动正反转电机10，正反转电机10带动第一转杆6转动，第一转杆6带动与其相连的搅拌头8转动，从而对料桶4内的涂料进行搅拌分散；第一转杆6同时带动太阳齿轮转动，太阳齿轮带动行星小齿轮绕太阳齿轮公转的同时自转，从而带动第二转杆7和与其相连的搅拌头8在料桶4内自转的同时绕第一转杆6公转，从而通过第一转杆6、第二转杆7、以及搅拌头8的转动，完成对涂料的分散。
23.第二分散装置在具体设置时可继续参考图1，根据图1可知，第二分散装置包括与料桶4转动连接的刮板9，该刮板9具体为l形，且刮板9与料桶4的内壁和底板相贴合。在对料桶4内的涂料进行分散时，可使刮板9转动，从而转动的刮板9可将粘在料桶4内壁和底板上的涂料刮下来，从而能够使沿料桶4内壁流动的涂料也能够被充分分散，从而达到了更好的分散效果。同时在清洗料桶4时，转动的刮板9可方便对料桶4的内壁和底板进行清洗。
24.为了方便驱动刮板9转动，可参考图2，图2是本实用新型实施例提供的一种用于原料的快速分散装置的a处的放大结构示意图。根据图2可知，料桶4的底板转动连接有转轴11，刮板9的一端与转轴11固定连接，且转轴11位于料桶4的底板内的一端固定连接有第一齿轮12；继续参考图2，料桶4的底板内还固定连接有旋转电机13，该旋转电机13的输出轴固定连接有第二齿轮14，该第二齿轮14与第一齿轮12相啮合。在驱动刮板9转动时，可启动旋转电机13，该旋转电机13带动第二齿轮14转动，从而带动第一齿轮12转动，从而带动转轴11转动，从而带动刮板9转动，从而将粘在料桶4内壁和底板上的涂料刮下来，从而能够使沿料桶4内壁流动的涂料也能够被充分分散，从而达到了更好的分散效果。
25.本技术实用新型中的所有部件均为现有技术中常用的部件，且本技术实用新型中的所有用电部件均应连接有控制其自身的控制开关；为了方便对本技术实用新型中的用电部件供电，本技术实用新型中的用电部件可与外部电源电连接。
26.在上述实施例中，本技术实施例提供的一种用于原料的快速分散装置能够对涂料进行更加均匀的分散。
27.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。