一种筛分式破碎机车架的制作方法

1.本实用新型属于车架领域，具体涉及一种筛分式破碎机车架。


背景技术：

2.移动破碎站因具有移动性强、降低运输成本、方便配套、适应性强等优点，在冶金、化工、建材、水电等领域被广泛使用，特别是应用于高速公路、铁路、水电工程等使用流动性石料的作业。
3.现有的破碎站通常只对石料进行一次性破碎，在建材、化工等领域需要更小力度的细砂时，通常需配套其他设备才可完成，所有设备整合到一起会因体积庞大而难以实现。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种筛分式破碎机车架，以解决现有技术中采用多个设备整合才能实现细碎作业的技术问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种筛分式破碎机车架，包括：框架，设置在框架上的中间输送装置、细碎筛分装置以及提升装置；所述中间输送装置适于将破碎后的石料输送至细碎筛分装置中进行细碎筛分；所述提升装置适于将筛分后的石料再次输送至细碎筛分装置中进行二次细碎筛分。
6.进一步的：所述细碎筛分装置包括：壳体、设置在壳体进料口的细碎辊机构、设置在细碎辊机构上的粗筛机构以及设置在粗筛机构下方的细筛机构；其中所述细碎辊机构适于对石料进行细碎；所述粗筛机构适于对细碎后的石料进行粗筛；所述细筛机构适于对粗筛后的石料进行细筛，细筛后的石料从壳体的出料口排出；所述壳体上设置有开口，且开口位于细碎辊机构和粗筛机构之间；所述开口上设置有适于将粗筛后的石料输送至提升装置内的出料通道；所述提升装置适于将粗筛后的石料提升至壳体的进料口内，以通过细碎辊机构对石料进行二次细碎。
7.进一步的：所述粗筛机构的下方设置有振动器。
8.进一步的：所述壳体上设置有适于推动粗筛机构转动至开口处的翻转机构。
9.进一步的：所述翻转机构包括：倾斜设置在壳体上的液压缸；所述粗筛机构位于开口下方的一侧为转动端，另一侧为活动端；所述液压缸的活塞杆与粗筛机构的活动端连接，适于推动粗筛机构向开口方向转动，进而使得粗筛机构上的石料从开口进入到出料通道内，进而进入到提升装置内。
10.进一步的：所述壳体的内侧壁上交错设置有若干向下倾斜的缓冲板，且缓冲板位于细碎辊机构和粗筛机构之间。
11.进一步的：所述中间输送装置的出料端设置有适于将石料输送至壳体内的下料仓。
12.本实用新型的有益效果是，本实用新型的筛分式破碎机车架采用中间输送装置将破碎后的石料输送至细碎筛分装置中进行筛分，然后通过提升装置将筛分后石料再次输送
至细碎筛分装置中进行筛分，可产出小粒度物料，实现细碎作业，设备结构紧凑，成本低。
13.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。
14.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的筛分式破碎机车架的示意图。
17.图中：
18.1、框架；2、中间输送装置；3、细碎筛分装置；31、壳体；311、开口； 32、细碎辊机构；33、粗筛机构；34、细筛机构；35、出料通道；4、提升装置； 5、振动器；6、翻转机构；61、液压缸；7、缓冲板；8、下料仓。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1所示，本实施例提供了一种筛分式破碎机车架，包括：框架1，设置在框架1上的中间输送装置2、细碎筛分装置3以及提升装置4；所述中间输送装置2适于将破碎后的石料输送至细碎筛分装置3中进行细碎筛分；所述提升装置4适于将筛分后的石料再次输送至细碎筛分装置3中进行二次细碎筛分。本筛分式破碎机车架采用中间输送装置2将破碎后的石料输送至细碎筛分装置3 中进行筛分，然后通过提升装置4将筛分后石料再次输送至细碎筛分装置3中进行筛分，可产出小粒度物料，实现细碎作业，设备结构紧凑，成本低。
21.在本实施例中，中间输送装置2可以但不限于皮带输送机。
22.在本实施例中，所述细碎筛分装置3包括：壳体31、设置在壳体31进料口的细碎辊机构32、设置在细碎辊机构32上的粗筛机构33以及设置在粗筛机构 33下方的细筛机构34；其中所述细碎辊机构32适于对石料进行细碎；所述粗筛机构33适于对细碎后的石料进行粗筛；所述细筛机构34适于对粗筛后的石料进行细筛，细筛后的石料从壳体31的出料口排出；所述壳体31上设置有开口311，且开口311位于细碎辊机构32和粗筛机构33之间；所述开口311上设置有适于将粗筛后的石料输送至提升装置4内的出料通道35；所述提升装置4 适于将粗筛后的石料提升至壳体31的进料口内，以通过细碎辊机构32对石料进行二次细碎。细碎筛分装置3能够对石料进行细碎和筛分，结构简单，操作方便，细碎效率高。
23.具体的，中间输送装置2将破碎后的石料输送至壳体31内，经细碎辊机构 32破碎后，通过粗筛机构33对石料进行粗筛，粗筛后的石料经细筛机构34进行细筛；细筛后的石料
从壳体31的出料口排出；粗筛机构33上的石料从开口 311进入到出料通道35内，然后落入到提升装置4内，经提升装置4提升至壳体31的进料口进行二次细碎，以使得石料更加细碎，满足建材等领域的需求。
24.如图1所示，在本实施例中，所述粗筛机构33的下方设置有振动器5。设置有振动器5，能够加快粗筛机构33筛分石料，提高筛分效率。
25.在本实施例中，所述壳体31上设置有适于推动粗筛机构33转动至开口311 处的翻转机构6。
26.具体的，所述翻转机构6包括：倾斜设置在壳体31上的液压缸61；所述粗筛机构33位于开口311下方的一侧为转动端，另一侧为活动端；所述液压缸61 的活塞杆与粗筛机构33的活动端连接，适于推动粗筛机构33向开口311方向转动，进而使得粗筛机构33上的石料从开口311进入到出料通道35内，进而进入到提升装置4内。翻转机构6使用时，通过液压缸61推动粗筛机构33的活动端绕转动端转动，以将粗筛机构33上的石料推送至出料通道35内，进而方便石料进入到提升装置4内；结构简单，操作方便，效率高。
27.如图1所示，在本实施例中，所述壳体31的内侧壁上交错设置有若干向下倾斜的缓冲板7，且缓冲板7位于细碎辊机构32和粗筛机构33之间。向下倾斜设置的缓冲板7能够缓冲石料下落的速度，以降低冲击力，从而降低对粗筛机构33的影响。
28.如图1所示，在本实施例中，所述中间输送装置2的出料端设置有适于将石料输送至壳体31内的下料仓8。设置有下料仓8，便于石料集中下落，减少石料向外扩散，减少粉尘向外扩散。
29.综上所述，
30.采用中间输送装置2将破碎后的石料输送至细碎筛分装置3中进行筛分，然后通过提升装置4将筛分后石料再次输送至细碎筛分装置3中进行筛分，可产出小粒度物料，实现细碎作业，设备结构紧凑，成本低；设置有振动器5，能够加快粗筛机构33筛分石料，提高筛分效率；采用翻转机构6，能够加快石料二次细碎的效率，结构简单，操作方便；向下倾斜设置的缓冲板7能够缓冲石料下落的速度，以降低冲击力，从而降低对粗筛机构33的影响；设置有下料仓 8，便于石料集中下落，减少石料向外扩散，减少粉尘向外扩散。
31.本技术中选用的各个器件部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
32.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。