一种用于秸秆颗粒加工的除尘机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于秸秆颗粒加工的除尘机构，应用于秸秆颗粒加工技术领域。


背景技术：

2.秸秆通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，农作物光合作用的产物有一般以上存在于秸秆中，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。秸秆制作成秸秆饲料，需要经过粉碎、烘干以及颗粒成型等工序，粉碎的秸秆送入秸秆颗粒成型机的过程中会扬起一定的灰尘，因此需在秸秆的输送路径上设置除尘机构，目前市场上应用于秸秆颗粒加工的除尘机构中使用到除尘布袋，除尘布袋在使用一段时间后，需要将其拆卸，然后对其进行清洁，但现有除尘布袋在拆卸时较为复杂，不够便捷。针对上述情况，本技术特提出一种用于秸秆颗粒加工的除尘机构。


技术实现要素：

3.为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种用于秸秆颗粒加工的除尘机构，本技术结构新颖、使用方便的优点。
4.本实用新型公开了一种用于秸秆颗粒加工的除尘机构，包括：除尘箱、吸尘风机、吸尘管、上连接管、接尘斗、下连接管、除尘布袋、上定位机构、下定位机构、排尘管、放料阀，所述除尘箱为带有矩形内腔的长方体结构，所述除尘箱上端面中部安装一个吸尘风机，所述吸尘风机的进口处连接一根吸尘管，所述吸尘管的另一端连接至外接待吸尘的位置，所述除尘箱顶壁对应于吸尘风机的出口开有一个连通孔一，所述除尘箱下端面处均匀连接有若干上连接管，所述上连接管与除尘箱内部相通，所述接尘斗置于除尘箱正下方，所述接尘斗下部为锥形结构，所述接尘斗上端面对应于上连接管的位置均匀连接有下连接管，所述下连接管与接尘斗内部相通，所述上连接管与对应处的下连接管之间安装有除尘布袋，所述除尘布袋上下两侧的开口处均固接一个定位环，所述定位环置于除尘布袋外侧，所述除尘布袋上口处设置一个上定位机构，所述上定位机构包括固接在上连接管外壁上侧的挡环一以及滑动套装在上连接管外壁下侧的限位环套，所述除尘布袋上口处的定位环置于挡环一与限位环套之间，所述限位环套外周面上均匀固接有若干固定块，每个固定块上端面处均竖直固接一根竖杆，所述竖杆的上端固接一个铁块，所述除尘箱下端面对应于竖杆的位置开有插槽，所述插槽的底部一侧固接一个磁铁，所述竖杆嵌入插槽内且通过铁块与磁铁连接，所述除尘布袋下口处设置一个下定位机构，所述下定位机构包括固接在下连接管外周面底部一侧的挡环二以及滑动套装在下连接管外周面上侧的配重环，所述除尘布袋下侧的定位环卡设在配重环与挡环二之间，所述接尘斗底部连接一根排尘管，所述排尘管上安装一个放料阀。
5.所述除尘箱下端面对应于上连接管的位置开有与上连接管内径匹配的连通孔二。
6.所述接尘斗上端面对应于下连接管的位置开有与下连接管内径匹配的连通孔三。
7.所述限位环套外周面上的固定块数目至少为两个。
8.所述竖杆、铁块以及磁铁的横截面均为圆形且直径一致。
9.采用本技术方案，具有以下优点：
10.1、结构新颖；
11.2、使用方便。
附图说明
12.图1是本实用新型一种用于秸秆颗粒加工的除尘机构的剖面结构示意图；
13.图2是本实用新型中上定位机构处的放大结构示意图；
14.图3是本实用新型中下定位机构处的放大结构示意图。
15.其中：1
‑
除尘箱；2
‑
吸尘风机；3
‑
吸尘管；4
‑
上连接管；5
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接尘斗；6
‑
下连接管；7
‑
除尘布袋；8
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上定位机构；9
‑
下定位机构；10
‑
排尘管；11
‑
放料阀；101
‑
连接孔一；102
‑
连接孔二；51
‑
连接孔三；71
‑
定位环；81
‑
挡环一；82
‑
限位环套；83
‑
固定块；84
‑
竖杆；85
‑
铁块；86
‑
磁铁；91
‑
挡环二；92
‑
配重环。
具体实施方式
16.如图1~3所示，本实用新型公开了一种用于秸秆颗粒加工的除尘机构，包括：除尘箱1、吸尘风机2、吸尘管3、上连接管4、接尘斗5、下连接管6、除尘布袋7、上定位机构8、下定位机构9、排尘管10、放料阀11，所述除尘箱1为带有矩形内腔的长方体结构，所述除尘箱1上端面中部安装一个吸尘风机2，所述吸尘风机2的进口处连接一根吸尘管3，所述吸尘管3的另一端连接至外接待吸尘的位置，所述除尘箱1顶壁对应于吸尘风机2的出口开有一个连通孔一101，所述除尘箱1下端面处均匀连接有若干上连接管4，所述上连接管4与除尘箱1内部相通，所述接尘斗5置于除尘箱1正下方，所述接尘斗5下部为锥形结构，所述接尘斗5上端面对应于上连接管4的位置均匀连接有下连接管6，所述下连接管6与接尘斗5内部相通，所述上连接管4与对应处的下连接管6之间安装有除尘布袋7，所述除尘布袋7上下两侧的开口处均固接一个定位环71，所述定位环71置于除尘布袋7外侧，所述除尘布袋7上口处设置一个上定位机构8，所述上定位机构8包括固接在上连接管4外壁上侧的挡环一81以及滑动套装在上连接管4外壁下侧的限位环套82，所述除尘布袋7上口处的定位环71置于挡环一81与限位环套82之间，所述限位环套82外周面上均匀固接有若干固定块83，每个固定块83上端面处均竖直固接一根竖杆84，所述竖杆84的上端固接一个铁块85，所述除尘箱1下端面对应于竖杆84的位置开有插槽，所述插槽的底部一侧固接一个磁铁86，所述竖杆84嵌入插槽内且通过铁块85与磁铁86连接，所述除尘布袋7下口处设置一个下定位机构9，所述下定位机构9包括固接在下连接管6外周面底部一侧的挡环二91以及滑动套装在下连接管6外周面上侧的配重环92，所述除尘布袋7下侧的定位环71卡设在配重环92与挡环二91之间，所述接尘斗5底部连接一根排尘管10，所述排尘管10上安装一个放料阀11。
17.所述除尘箱1下端面对应于上连接管4的位置开有与上连接管4内径匹配的连通孔二102。
18.所述接尘斗5上端面对应于下连接管6的位置开有与下连接管6内径匹配的连通孔
三51。
19.所述限位环套82外周面上的固定块83数目至少为两个。
20.所述竖杆84、铁块85以及磁铁86的横截面均为圆形且直径一致。
21.本实用新型是这样实施的：本技术中除尘布袋7安装在上侧上连接管4与对应位置处的下连接管6之间，且在除尘布袋7上口处设置上定位机构8，当需要将除尘布袋7上口与上连接管4拆开时，只需施加外力，将铁块85与磁铁86分开，此时可将限位环套82向下滑动，使限位环套82脱离上连接管4，此时即可将除尘布袋7上口从上连接管4上取下；当需要将除尘布袋7下口与下连接管6拆开时，只需向上提升配重环92即可，非常方便。采用本技术方案，可快速将除尘布袋7拆卸，便于对其进行清洁，提高了后期维护的效率。
22.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。