一种沥青防水卷材的涂油净化装置的制作方法

1.本技术涉及气体净化的技术领域，尤其是涉及一种沥青防水卷材的涂油净化装置。


背景技术：

2.沥青防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗透的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗透连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起到至关重要的作用。
3.现有的沥青防水卷材在生产时，需经涂油、浸油油两道工序，其中涂油一直是关键工序，将浸油处理后的卷材涂入到涂油池内，涂油池的作用是将涂用的沥青、机油等油料涂透到涤棉针刺无纺布制成的卷材中，保证卷材能够全部涂透沥青，防止后续工序在涂盖料涂刮到表面后的成品有未涂透卷材的现象，避免成品在遇水后出现窜水、分层。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在对防水卷材进行涂油时，油中的沥青会产生有害的气体，从而存在对工作人员产生危害的缺陷。


技术实现要素：

5.为了减少卷材在涂油过程中有害气体的散发，本技术提供一种沥青防水卷材的涂油净化装置，采用如下的技术方案：
6.一种沥青防水卷材的涂油净化装置，包括涂油组件和防护室，所述防护室水平两端开设有水平的进料口与出料口，涂油组件固定设置在防护室内部，涂油组件包括多个传动滚筒和涂油池，涂油池固定设置在防护室下表面，传动滚筒沿水平方向分别设置在出料口、进料口与涂油池内，防护室上表面固定设置有与自身相导通的吸收漏斗，吸收漏斗内部固定设置有排风扇，吸收漏斗远离防护室一端设置有与自身相导通的吸收管道，吸收管道远离吸收漏斗一端固定连接有与自身相导通的气体净化装置。
7.通过采用上述技术方案，在进行防水材料涂油时，首先将启动排风扇，吸收漏斗对防护室内的气体进行吸附，接着防水材料通过进料口的传动滚筒转动进入到防护室内部，然后防水材料与涂油池内的传动滚筒下表面相抵接，使得涂油池内的沥青油均匀涂抹在防水材料表面，最后防水材料通过出料口的传动滚筒转动离开防护室内部，吸收漏斗将气体吸收后，气体沿着吸收管道进入到气体净化装置内，气体净化装置对气体进行处理后排放到外界，从而达到了改善有害气体对工作人员产生危害缺陷的效果。
8.可选的，所述吸收管道与吸收漏斗螺纹连接
9.通过采用上述技术方案，在吸收漏斗长期工作后，气体中的杂质容易使吸收漏斗造成堵塞，从而降低吸收效率，螺纹连接的设置有助于将吸收管道与吸收漏斗分离开，进而对吸收漏斗进行清理，达到了拆卸方便、便于清理的效果。
10.可选的，所述吸收漏斗从下至上为缩口状。
11.通过采用上述技术方案，在对气体进行吸收时，气体沿着吸收漏斗的底端进入到
吸收漏斗内部，吸收漏斗从下至上为缩口状设置有助于增大气体吸收面积，达到了提高吸收效率的效果。
12.可选的，所述涂油池靠近出料口一端固定设置有向上倾斜的挡油板，挡油板远离涂油池一端固定连接在出料口正下方。
13.通过采用上述技术方案，在卷材涂油完毕后，由出料口处的传动滚筒带动着卷材到下一道工序。在传动过程，卷材上滴落的油易掉落在地面上，进而使得地面难以打扫，同时也造成了油料的浪费。挡油板的设置有助于对卷材滴落的油的回收，从而达到了地面整洁、回收利用的效果。
14.可选的，所述传动滚筒内部为空心设置。
15.通过采用上述技术方案，由于传动滚筒为空心设置，使得传动滚筒在运送卷材时，传动滚筒的转动功率较低，从而达到了节能省材的效果。
16.可选的，所述涂油池靠近进料口一侧固定设置有恒温管。
17.通过采用上述技术方案，在对卷材进行涂油时，涂油池内的油的热量会慢慢挥发，油的热量逐渐降低，进而导致油的流动性降低，恒温管的设置有助于保持涂油池内油的温度，从而达到了提高卷材涂油效率的效果。
18.可选的，所述涂油池内靠近出料口一侧固定设置有搅拌装置，搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌叶片，电机固定设置在涂油池水平一侧，搅拌轴沿水平方向固定设置在电机的输出轴一端，且搅拌轴远离电机一端转动连接在涂油池远离电机的侧壁上，搅拌叶片固定设置在搅拌轴的周向面上。
19.通过采用上述技术方案，在对卷材进行涂油时，搅拌装置对涂油池内的油进行搅拌，进而提高了涂油池内油的流动性，达到了卷材涂油均匀的效果。
20.可选的，所述搅拌叶片为螺旋结构。
21.通过采用上述技术方案，由于搅拌叶片为螺旋结构，使反应搅拌更均匀，同时增加了搅拌碰撞的机率，从而增大了物料分子间的碰撞机会，增加了涂油池内油的分散性，从而使卷材与油接触更充分，改善了搅拌不均匀、接触不充分的问题。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过设置吸收漏斗装置，使得在对防护室内的气体进行吸收时，气体的吸收面积更大，从而达到了增大气体吸收效率的效果；
24.2.通过设置挡油板装置，使得出料口处的传动滚筒滴落的油流回到涂油池内，从而达到了减少油浪费的效果。
附图说明
25.图1是本技术实施例一种沥青防水卷材的涂油净化装置的整体结构示意图；
26.图2是本技术实施例一种沥青防水卷材的涂油净化装置的剖面结构示意图；
27.图3是图2中a的放大示意图。
28.图4是本技术实施例一种沥青防水卷材的涂油净化装置的整体爆炸结构示意图。
29.附图标记说明：1、涂油组件；11、传动滚筒；12、涂油池；2、防护室；21、出料口；22、进料口；3吸收漏斗；4、吸收管道；5、气体净化装置；6、挡油板；7恒温管；8、搅拌装置；81、电机；82、搅拌轴；83、搅拌叶片；9、光氧催化净化处理器；10、排风扇。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种沥青防水卷材的涂油净化装置。参照图1和图2，包括涂油组件1和防护室2，涂油组件1包括涂油池12和传动滚筒11，防护室2水平两端开设有水平的进料口22与出料口21，涂油池12固定设置在防护室2内部下表面中心位置处，传送滚筒11沿水平方向设置在防护室2内部。
32.参照图2，传送组件包括三个传动滚筒11，传动滚筒11沿水平方向分别设置在出料口21、进料口22与涂油池12内，三个传动滚筒11形成倒三角形，且传动滚筒11内部为空心设置。防护室2上表面固定设置有与自身相导通的吸收管道4，吸收管道4靠近防护室2一端固定设置有与自身相导通的吸收漏斗3，吸收漏斗3内部固定设置有用于吸收气体的排风扇10，吸收管道4远离吸收漏斗3一端固定连接有与自身相导通的气体净化装置5，气体净化装置5内部设置有用于氧化有毒气体的光氧催化净化处理器9。由于传动滚筒11为空心设置，使得传动滚筒11在运送卷材时，降低了传动滚筒11在转动时所需的功耗，从而达到了节能减排的效果。在进行防水材料涂油时，首先启动排风扇10，使得吸收漏斗3对防护室2内的气体进行吸附，接着防水材料通过进料口22的传动滚筒11转动进入到防护室2内部，然后防水材料与涂油池12内的传动滚筒11下表面相抵接，使得涂油池12内的沥青油均匀涂抹在防水材料表面，最后防水材料通过出料口21的传动滚筒11转动离开防护室2内部。吸收漏斗3将气体吸收后，气体沿着吸收管道4进入到气体净化装置5内，气体净化装置5对气体进行处理后排放到外界，从而达到了改善有害气体对工作人员产生危害缺陷的效果。
33.参照图2和图3，吸收漏斗3从下至上为缩口状，且吸收管道4与吸收漏斗3螺纹连接设置。在对气体进行吸收时，气体沿着吸收漏斗3的底端进入到吸收漏斗3内部，吸收漏斗3从下至上为缩口状设置有助于增大气体吸收面积，达到了提高吸收效率的效果。在吸收漏斗3长期工作后，气体中的杂质容易使吸收漏斗3造成堵塞，从而降低吸收效率，螺纹连接的设置有助于将吸收管道4与吸收漏斗3分离开，进而对吸收漏斗3进行清理，达到了拆卸方便、便于清理的效果。
34.参照图4，涂油池12靠近出料口21一端固定设置有向上倾斜的挡油板6，挡油板6远离涂油池12一端固定连接在出料口21正下方。在卷材涂油完毕后，由出料口21处的传动滚筒11带动着卷材到下一道工序。在传动过程，卷材上滴落的油易掉落在地面上，进而使得地面难以打扫，同时也造成了油料的浪费。挡油板6的设置有助于对卷材滴落的油的回收，从而达到了地面整洁、回收利用的效果。
35.参照图4，涂油池12靠近进料口22一侧固定设置有恒温管7。在对卷材进行涂油时，涂油池12内的油的热量会慢慢挥发，油的热量逐渐降低，进而导致油的流动性降低，恒温管7的设置有助于保持涂油池12内油的温度，从而达到了提高卷材涂油效率的效果。
36.参照图4，涂油池12内靠近出料口21一侧固定设置有搅拌装置8，搅拌装置8包括电机81、搅拌轴82和搅拌叶片83，电机81固定设置在涂油池12水平一侧，搅拌轴82沿水平方向固定设置在电机81的输出轴一端，且搅拌轴82远离电机81一端转动连接在涂油池12远离电机81的侧壁上，搅拌叶片83为螺旋结构固定设置在搅拌轴82的周向面上。在对卷材进行涂油时，搅拌装置8对涂油池12内的油进行搅拌，进而提高了涂油池12内油的流动性，达到了卷材涂油均匀的效果。同时由于搅拌叶片83为螺旋结构，使反应搅拌更均匀，同时增加了搅
拌碰撞的机率，从而增大了物料分子间的碰撞机会，增加了涂油池12内油的分散性，进而使卷材与油接触更充分，改善了搅拌不均匀、接触不充分的问题。
37.本技术实施例一种沥青防水卷材的涂油净化装置的实施原理为：在对卷材进行涂油时，首先将卷材沿着防护室2的进料口进入，接着将卷材与传动滚筒11相互抵接转动，然后卷材向涂油池12处的传动滚筒11方向移动，涂油池12内的传动滚筒11将卷材压到油内进行涂油，最后将处理好的卷材向出料口21处的传动滚筒11方向移动，并从出料口21导出，同时吸收漏斗3对防护室2内的气体进行吸收。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。