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一种快速排残渣的精馏装置的制作方法

2021-10-24 08:02:00 来源:中国专利 TAG:精馏 残渣 装置 快速 化工


1.本实用新型涉及化工精馏技术领域,具体涉及一种快速排残渣的精馏装置。


背景技术:

2.精馏釜是涉及一种化工生产中蒸馏所使用的釜,是化学工业中最常用的反应设备之一,也是危险性较大、容易发生泄漏和火灾爆炸事故的设备。精馏釜原理指带有搅拌装置的间歇式反应器,它的原理是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程。
3.在bit的生产过程中,在精馏结束后釜体内的残渣排出不及时,残渣温度降低后,可能会粘在釜体的底部或堵塞排残渣管道,浪费了热资源,也影响下一次的精馏质量;另外,温度降低后残渣中也可能会夹杂部分邻氯苯腈,直接做为废渣特别浪费。


技术实现要素:

4.针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型公开了一种快速排残渣的精馏装置,能够快速排出残渣,解决了现有的化工精馏釜在使用时排残渣不好的问题,避免了物料和热量的浪费,提高了工作效率。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
6.一种快速排残渣的精馏装置,包括精馏釜和与所述精馏釜相连的残渣蒸馏釜,所述精馏釜的底部设有排残渣管,所述排残渣管倾斜连接有输送管,所述输送管的下部设有振动器,所述输送管连接有进料管,所述进料管与所述残渣蒸馏釜连接;
7.所述排残渣管的管壁与所述进料管的管壁之间设有分流管,所述分流管设为弯管,所述分流管与所述排残渣管连接处设有挡液板一,所述挡液板一连接有电动推杆一,所述电动推杆一连接有控制器,所分流管与所述进料管连接处设有挡液板二,所述挡液板二连接有电动推杆二,所述电动推杆二与所述控制器连接。
8.优选的,所述输送管与水平面设有角度。
9.优选的,所述排残渣管与所述输送管之间、所述输送管与所述进料管之间均设有密封圈。
10.优选的,所述排残渣管、所述输送管和所述进料管的外表面均设有保温层。
11.本实用新型的有益效果表现在:
12.1.本实用新型的分流管、振动器和保温层等结构,确保了残渣的温度,避免残渣温度降低后堵塞排残渣管道,大大提高了工作效率,而且避免了物料和热量的浪费,还能保证产品含量的稳定性,提高了工作效率。
13.2本实用新型提供的残渣蒸馏釜等结构,在精馏结束后,快速将精馏残余物利用液位差转入残渣蒸馏釜中,利用高于蒸馏釜的温度,将蒸馏残渣中的物料再次蒸馏。
附图说明
14.构成本申请的一部分附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
15.图1为本实用新型一种快速排残渣的精馏装置的示意图。
16.图中:1

精馏釜、2

残渣蒸馏釜、3

排残渣管、4

输送管、5

振动器、6

进料管、7

分流管、8

挡液板一、9

电动推杆一、10

挡液板二、11

电动推杆二。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
18.如图1所示,本实用新型包括精馏釜1和与精馏釜1相连的残渣蒸馏釜2,以便于减少资源的浪费,使残渣再次进行蒸馏。精馏釜1的底部设有排残渣管3,排残渣管3倾斜连接有输送管4,输送管4与水平面设有角度,以便于残渣快速流入残渣蒸馏釜2。输送管4的下部设有振动器5,输送管4连接有进料管6,进料管6与残渣蒸馏釜2连接,以便于使残渣在振动的情况下快速通过,加快残渣排放速度。排残渣管3与输送管4之间、输送管4与进料管6之间均设有密封圈,以防止残渣渗出。排残渣管3、输送管4和进料管6的外表面均设有保温层,以防止残渣因温度降低而发生堵塞管道。
19.排残渣管3的管壁与进料管6的管壁之间设有分流管7,分流管7设为弧形弯管,分流管7向下伸至进料管6,以便于残渣顺利通过。分流管7与排残渣管3连接处设有挡液板一8,分流管7与进料管6连接处设有挡液板二10,以便于在没有发生堵塞时,关闭分流管7与排残渣管3的连接处和分流管7与进料管6的连接处,以防止残渣通过。
20.挡液板一8连接有电动推杆一9,电动推杆一9连接有控制器;挡液板二10连接有电动推杆二11,电动推杆二11与控制器连接。以便于在发生堵塞管道时,同时打开电动推杆一9和电动推杆二11,残渣可以顺利从分流管7流出,进入残渣蒸馏釜2内,加快了排残渣速度,同时,一定程度上避免了物料和热量的浪费,提高了工作效率。
21.需要说明的,本装置采用三段式排残渣方式,以方便拆卸和更换,每两段之间均设有密封圈,以防止泄露。在排残渣时,若出现堵塞,同时打开挡液板一8和挡液板二10,使堵塞的残渣从分流管7流出,通过短距离的进料管6,进入残渣蒸馏釜2;同时,振动器5开始工作,使输送管4振动,促进残渣的流动,解决了精馏釜1在使用时排残渣不好的问题,避免了物料和热量的浪费,使残渣进入残渣蒸馏釜2,再次进行蒸馏,减少了资源浪费,提高了产品产出率。
22.以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种快速排残渣的精馏装置,包括精馏釜和与所述精馏釜相连的残渣蒸馏釜,其特征在于,所述精馏釜的底部设有排残渣管,所述排残渣管倾斜连接有输送管,所述输送管的下部设有振动器,所述输送管连接有进料管,所述进料管与所述残渣蒸馏釜连接;所述排残渣管的管壁与所述进料管的管壁之间设有分流管,所述分流管设为弯管,所述分流管与所述排残渣管连接处设有挡液板一,所述挡液板一连接有电动推杆一,所述电动推杆一连接有控制器,所分流管与所述进料管连接处设有挡液板二,所述挡液板二连接有电动推杆二,所述电动推杆二与所述控制器连接。2.根据权利要求1所述的一种快速排残渣的精馏装置,其特征在于,所述输送管与水平面设有角度。3.根据权利要求1所述的一种快速排残渣的精馏装置,其特征在于,所述排残渣管与所述输送管之间、所述输送管与所述进料管之间均设有密封圈。4.根据权利要求1所述的一种快速排残渣的精馏装置,其特征在于,所述排残渣管、所述输送管和所述进料管的外表面均设有保温层。

技术总结
一种快速排残渣的精馏装置,它属于化工精馏技术领域,包括精馏釜和与所述精馏釜相连的残渣蒸馏釜,所述精馏釜的底部设有排残渣管,所述排残渣管倾斜连接有输送管,所述输送管的下部设有振动器,所述输送管连接有进料管,所述进料管与所述残渣蒸馏釜连接;所述排残渣管的管壁与所述进料管的管壁之间设有分流管,所述分流管与所述排残渣管连接处设有挡液板一,所述挡液板一连接有电动推杆一,所述电动推杆一连接有控制器,所分流管与所述进料管连接处设有挡液板二,所述挡液板二连接有电动推杆二,所述电动推杆二与所述控制器连接。通过设置分流管、振动器等结构,解决了现有的化工精馏釜在使用时排残渣不好的问题,提高了生产效率。率。率。


技术研发人员:戴明本
受保护的技术使用者:寿光新泰精细化工有限公司
技术研发日:2020.12.31
技术公布日:2021/10/23
再多了解一些

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