一种低碳建设用二氧化碳气体处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及环境治理技术领域，具体为一种低碳建设用二氧化碳气体处理装置。


背景技术：

2.二氧化碳不仅是空气的组成成分之一，同时也是常见的一种温室气体，随着人们对生态环境逐渐重视，自工业革命以来，人们的生产活动排放了大量的二氧化碳等温室气体，使得全球变暖日渐加速，为了改善温室效应，人们开始倡导低碳出行和生产，而生产过程中，二氧化碳的排放无法避免，因此，需要对排放的二氧化碳进行有效净化和处理，符合标准后才能够直接排放。
3.现有的二氧化碳净化方式，大多采用碱石灰吸附，通过碱石灰与二氧化碳接触，达到将二氧化碳进行全面吸收的目的，但是在碱石灰吸收饱和后或闲置后，碱石灰容易产生结块，从而降低了碱石灰与二氧化碳接触的面积，因此降低了二氧化碳的净化效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低碳建设用二氧化碳气体处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低碳建设用二氧化碳气体处理装置，包括进料管、净化罐、输气管、支架、电机和转轴，所述净化罐内部设置有输气管，所述净化罐上表面一侧嵌入安装有进料管，所述进料管内部转动安装有密封盖，所述净化罐底端外壁对称安装有排气管和排料管，所述输气管上端背离进料管一端外壁设置有贯穿净化罐一侧外壁的进气管，所述输气管下端外壁开设有均匀分布的气孔，所述净化罐下表面设置有电机，所述电机上表面设置有贯穿净化罐下表面的转轴，所述转轴上端安装有支架，所述支架上表面安装有搅拌杆。
6.优选的，所述排气管、排料管和进气管上均安装有阀门。
7.优选的，所述进料管内壁与密封盖下端外壁均开设有相啮合的螺纹所述进料管上表面安装有密封垫。
8.优选的，所述排气管上端内部安装有过滤网。
9.优选的，所述净化罐底端圆心位置处嵌入安装有轴承，所述转轴转动插接于轴承内部。
10.优选的，所述支架位于输气管底端，所述支架与搅拌杆连接处均固定有加固块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置电机带动支架和搅拌杆进行旋转，搅拌杆可对净化罐与输气管之间的碱石灰颗粒进行搅拌，可将碱石灰颗粒打散，避免碱石灰产生结块的问题，确保碱石灰保持松散，而具备多孔状表面，能够与二氧化碳气体进行有效接触，从而确保二氧化碳净化的效率；使用结束后，工作人员可通过排料管将饱和的碱石灰排出，电机带动支架旋转还能够加快碱石灰的排出，更加利于实际
使用。
附图说明
12.图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型的净化罐局部剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型的进料管剖视放大结构示意图；
15.图4为本实用新型的净化罐俯剖视结构示意图。
16.图中：1、进料管；2、净化罐；3、搅拌杆；4、输气管；5、气孔；6、支架；7、排气管；8、电机；9、排料管；10、加固块；11、进气管；12、阀门；13、密封盖；14、过滤网；15、转轴；16、轴承；17、密封垫；18、螺纹。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种低碳建设用二氧化碳气体处理装置，包括进料管1、净化罐2、输气管4、支架6、电机8和转轴15，净化罐2内部设置有输气管4，净化罐2上表面一侧嵌入安装有进料管1，进料管1内部转动安装有密封盖13，进料管1内壁与密封盖13下端外壁均开设有相啮合的螺纹18进料管1上表面安装有密封垫17，净化罐2底端外壁对称安装有排气管7和排料管9，输气管4上端背离进料管1一端外壁设置有贯穿净化罐2一侧外壁的进气管11，排气管7、排料管9和进气管11上均安装有阀门12，排气管7上端内部安装有过滤网14，输气管4下端外壁开设有均匀分布的气孔5，工作人员通过进料管1向净化罐2与输气管4之间填充碱石灰颗粒，烟气通过进气管11进入输气管4内部，并通过气孔5与碱石灰颗粒充分接触，碱石灰可对烟气中二氧化碳进行全面吸附。
21.净化罐2下表面设置有电机8，如本领域技术人员所熟知的，电机8的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，电机8上表面设置有贯穿净化罐2下表面的转轴15，转轴15上端安装有支架6，支架6上表面安装有搅拌杆3，支架6位于输气管4底端，支架6与搅拌杆3连接处
均固定有加固块10，净化罐2底端圆心位置处嵌入安装有轴承16，转轴15转动插接于轴承16内部，轴承16可确保转轴15流畅转动，减少机械磨损，电机8带动支架6和搅拌杆3进行旋转，搅拌杆3可对净化罐2与输气管4之间的碱石灰颗粒进行搅拌，可将碱石灰颗粒打散，避免碱石灰产生结块的问题，确保碱石灰保持松散，而具备多孔状表面，能够与二氧化碳气体进行有效接触，从而确保二氧化碳净化的效率，并且工作人员可通过排料管9将饱和的碱石灰排出，电机8带动支架6旋转还能够加快碱石灰的排出，更加利于实际使用。
22.工作原理：工作人员通过进料管1向净化罐2与输气管4之间填充碱石灰颗粒，烟气通过进气管11进入输气管4内部，并通过气孔5与碱石灰颗粒充分接触，碱石灰可对烟气中二氧化碳进行全面吸附，并且电机8带动支架6和搅拌杆3进行旋转，搅拌杆3可对净化罐2与输气管4之间的碱石灰颗粒进行搅拌，可将碱石灰颗粒打散，避免碱石灰产生结块的问题，确保碱石灰保持松散，而具备多孔状表面，能够与二氧化碳气体进行有效接触，从而确保二氧化碳净化的效率；
23.使用结束后，工作人员可通过排料管9将饱和的碱石灰排出，电机8带动支架6旋转还能够加快碱石灰的排出，更加利于实际使用。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。