一种过滤器的过滤头的制作方法

1.本实用新型涉及过滤器技术领域，具体为一种过滤器的过滤头。


背景技术：

2.目前，在工业净、浊循环水系统中，普遍使用过滤器来除去水中的杂质，以提高水的利用率，确保循环过程的持续不断进行。在冶金行业的轧钢和炼钢水处理系统中，设计采用了大量砂滤器来完成循环水的净化过程，这些系统中使用的压力过滤器，大多以砂、无烟煤等作为滤料，采用各种形式的滤头作为滤料拦截装置，以免滤料进入系统。所有的过滤器滤头都是由滤帽和滤柄两部分组成，材质通常使用工程塑料。目前的有柄滤头在系统运行一个周期后，过滤器需要进行检修，更换滤料和清洗滤帽。在拆卸滤帽时，必须由两人配合施工，一人在孔板下部卡住滤柄上的锁紧螺母，另一人在孔板上部拆卸滤帽，工作效率较低。并且滤帽容易破裂损坏，在安装滤头过程中，滤帽会遭遇踩踏，工具撞击而损伤，当时往往不易发现，但在投入运行后，在长时间交变应力作用下，出现破损断裂，现有的滤头只是简单在滤水格栅上的增设加强筋，这样会导致滤水格栅的滤水面积减小。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有技术存在有柄滤头在系统运行一个周期后，过滤器需要进行检修，更换滤料和清洗滤帽。在拆卸滤帽时，必须由两人配合施工，一人在孔板下部卡住滤柄上的锁紧螺母，另一人在孔板上部拆卸滤帽，工作效率较低的问题；
5.2、现有技术存在滤帽容易破裂损坏，在安装滤头过程中，滤帽会遭遇踩踏，工具撞击而损伤，当时往往不易发现，但在投入运行后，在长时间交变应力作用下，出现破损断裂，现有的滤头只是简单在滤水格栅上的增设加强筋，这样会导致滤水格栅的滤水面积减小的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种过滤器的过滤头，以达到便于更换滤帽、保护滤帽的目的。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤器的过滤头，包括滤帽，所述滤帽上端设置有固定块，所述滤帽下端设置有滤帽底座，所述固定块与滤帽底座之间设置有纵向防护筋，所述纵向防护筋上设置有横向防护筋，所述滤帽底座下方设置有孔板，所述上设置有滤柄口，所述滤柄口内设置有滤柄，所述滤帽底座内设置有密封槽，所述密封槽上贯穿设置有螺纹口，所述孔板上设置有连接槽，所述连接槽内设置有密封圈，所述密封圈上贯穿设置有螺纹槽，所述螺纹口与螺纹槽内设置有螺纹柱，所述螺纹柱一端设置有旋钮。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定块与滤帽固定连接，所述滤帽底座与滤帽固定连接，所述纵向防护筋与固定块、滤帽底座固定连接，所述横向防护筋与纵向防护筋固定连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述滤柄口的内径尺寸与滤柄的外径尺寸相匹配，所述滤柄口与滤柄套接。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述滤帽底座的外径尺寸与连接槽的内径尺寸相匹配，所述滤帽底座与连接槽套接，所述滤帽底座与滤帽固定连接，所述连接槽与孔板固定连接，所述滤帽与孔板通过滤帽底座与连接槽套接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述密封圈的外径尺寸与密封槽的内径尺寸相匹配，所述密封圈与密封槽套接，所述密封槽与滤帽底座固定连接，所述密封圈与连接槽固定连接，所述滤帽与孔板通过密封圈与密封槽套接。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹口的内径尺寸与螺纹柱的外径尺寸相匹配，所述螺纹口与螺纹柱螺纹连接，所述螺纹口与滤帽底座固定连接，所述螺纹柱与滤帽螺纹连接。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹槽的内径尺寸与螺纹柱的外径尺寸相匹配，所述螺纹槽与螺纹柱螺纹连接，所述螺纹槽与密封圈固定连接，所述螺纹柱与孔板螺纹连接，所述螺纹柱与滤帽螺纹连接，所述滤帽与孔板通过螺纹柱、螺纹口、螺纹槽螺纹连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种过滤器的过滤头，具备以下有益效果：
15.1、该一种过滤器的过滤头，通过设置滤帽底座与连接槽套接，初步连接滤帽与孔板，再由密封圈与密封槽套接，进一步连接滤帽与孔板，最后再由螺纹柱与螺纹槽、螺纹口螺纹连接，加固滤帽与孔板的连接，使得滤帽便于拆装，可以达到便于更换滤帽的作用；
16.2、该一种过滤器的过滤头，通过设置纵向防护筋与横向防护筋连接固定块与滤帽底座，形成防护罩保护滤帽，防止滤帽因误碰受损，可以达到保护滤帽的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型外观结构示意图；
18.图2为本实用新型整体结构示意图；
19.图3为本实用新型滤帽底座内部结构示意图；
20.图4为本实用新型孔板内部结构示意图。
21.图中：1、滤帽；2、固定块；3、滤帽底座；4、纵向防护筋；5、横向防护筋；6、孔板；7、滤柄口；8、滤柄；9、密封槽；10、螺纹口；11、连接槽；12、密封圈；13、螺纹槽；14、螺纹柱；15、旋钮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种过滤器的过滤头，包括滤帽1，滤帽1上端设置有固定块2，滤帽1下端设置有滤帽底座3，固定块2与滤帽底座3之间设置有纵向防护筋4，纵向防护筋4上设置有横向防护筋5，滤帽底座3下方设置有孔板6，上设置有滤柄口7，滤柄口7内
设置有滤柄8，滤帽底座3内设置有密封槽9，密封槽9上贯穿设置有螺纹口10，孔板6上设置有连接槽11，连接槽11内设置有密封圈12，密封圈12上贯穿设置有螺纹槽13，螺纹口10与螺纹槽13内设置有螺纹柱14，螺纹柱14一端设置有旋钮15。
24.本实施例中，固定块2与滤帽1固定连接，滤帽底座3与滤帽1固定连接，纵向防护筋4与固定块2、滤帽底座3固定连接，横向防护筋5与纵向防护筋4固定连接，形成保护罩，保护滤帽1；滤柄口7的内径尺寸与滤柄8的外径尺寸相匹配，滤柄口7与滤柄8套接，滤柄口7与滤柄8固定在一起；滤帽底座3的外径尺寸与连接槽11的内径尺寸相匹配，滤帽底座3与连接槽11套接，滤帽底座3与滤帽1固定连接，连接槽11与孔板6固定连接，滤帽1与孔板6通过滤帽底座3与连接槽11套接，初步连接滤帽1与孔板6；密封圈12的外径尺寸与密封槽9的内径尺寸相匹配，密封圈12与密封槽9套接，密封槽9与滤帽底座3固定连接，密封圈12与连接槽11固定连接，滤帽1与孔板6通过密封圈12与密封槽9套接，进一步连接滤帽1与孔板6；螺纹口10的内径尺寸与螺纹柱14的外径尺寸相匹配，螺纹口10与螺纹柱14螺纹连接，螺纹口10与滤帽底座3固定连接，螺纹柱14与滤帽1螺纹连接，螺纹柱14可与滤帽1螺纹连接；螺纹槽13的内径尺寸与螺纹柱14的外径尺寸相匹配，螺纹槽13与螺纹柱14螺纹连接，螺纹槽13与密封圈12固定连接，螺纹柱14与孔板6螺纹连接，螺纹柱14与滤帽1螺纹连接，滤帽1与孔板6通过螺纹柱14、螺纹口10、螺纹槽13螺纹连接，加固滤帽1与孔板6的连接。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：工作时，纵向防护筋4与横向防护筋5连接固定块2与滤帽底座3，形成防护罩保护滤帽1，防止滤帽1因误碰受损，当需要更换滤帽1时，转动旋钮15带动螺纹柱14脱离螺纹槽13与螺纹口10，再通过固定块2带起滤帽1进而带动滤帽底座3，使得滤帽底座3脱离连接槽11，进而带动密封槽9脱离密封圈12，使得滤帽1可以从孔板6上取下，简单快捷，便于及时更换滤帽1。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。