一种锅具生产加工用喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及锅具领域，具体来说，涉及一种锅具生产加工用喷涂设备。


背景技术：

2.锅具是烹煮食物或烧水各种器具，按功能分压力锅、煎锅、炒锅、汤锅、蒸锅、奶锅、电饭锅多功能锅等；按材质分不锈钢锅、铁锅、铝锅、砂锅、铜锅、搪瓷锅、不粘锅、复合材质锅等；按手柄个数分单耳锅和双耳锅；按锅底形状分平底锅和圆底锅。
3.但是，现有的锅具生产加工用喷涂设备存在需要人手工对喷涂漆所喷涂位置进行控制，喷涂头停留时间长短不同还是会导致喷涂漆喷涂厚度不一致，喷涂完成之后再将锅具翻转对其另一面进行喷涂，工作效率低下，锅具表面如果粘附灰尘可能会影响喷涂效果，导致难以上料的问题。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种锅具生产加工用喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的需要人手工对喷涂漆所喷涂位置进行控制，喷涂头停留时间长短不同还是会导致喷涂漆喷涂厚度不一致，喷涂完成之后再将锅具翻转对其另一面进行喷涂，工作效率低下，锅具表面如果粘附灰尘可能会影响喷涂效果，导致难以上料的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种锅具生产加工用喷涂设备，包括顶板组件，所述顶板组件下设有清洁组件，所述清洁组件下设有喷涂组件，所述喷涂组件下设有夹持组件，所述清洁组件包括清洁毛刷，且清洁毛刷的顶端设置有顶板，所述顶板的内部设置有第一滑槽，且第一滑槽的内部活动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶端固定连接有清洁电机，所述清洁毛刷底端设置有喷涂组件，其中，所述喷涂组件包括喷涂头，所述喷涂头的顶端活动连接有拆卸头，且拆卸头的顶端固定有固定板，所述固定板的两侧均安装有第三滑块，且第三滑块的外表面滑动连接有第三滑槽，所述第三滑槽的外部设置有环绕板，且环绕板远离所述固定板的一侧设置有第四滑块，所述第四滑块的外表面活动连接有第四滑槽，所述第四滑槽的外部设置有侧板。
8.进一步的，所述夹持组件包括夹持爪，且夹持爪的内部设置有球形夹持槽，所述夹持爪的一侧安装有第二滑块，且第二滑块的外表面活动连接有第二滑槽，所述第二滑槽的外部设置有滑板，所述夹持爪的底端连接有夹持油缸，所述夹持组件一侧设有翻转组件。
9.进一步的，所述翻转组件包括翻转电机，且翻转电机每次的旋转角度设置为90
°
，所述翻转组件下设有回收组件。
10.进一步的，所述侧板靠近夹持爪的一侧设置有回收板，且回收板设置有两块，并且回收板的倾斜角度设置为45
°
。
11.进一步的，所述回收组件包括回收桶，且回收桶的底端卡合连接有限位板，所述限
位板的底端固定连接有底板。
12.进一步的，所述翻转电机的一侧固定连接有翻转轴，所述伸缩筒套接在翻转轴的外部。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.(1)、该锅具生产加工用喷涂设备，通过夹持油缸伸缩使夹持爪靠近或者分离，以此来进行锅具进行喷涂时固定或者取出过程，避免在喷涂时锅具晃动影响喷涂结果，方便操作，使用时较为稳定，通过清洁电机带动清洁毛刷转动对待喷涂锅具进行表面清洁，避免锅具表面出现灰尘颗粒影响喷涂后加工和使用过程，避免了传统喷涂设备中，锅具表面粘附灰尘涂料难以与锅具表面结合现象，提高了该喷涂设备的实用性。
15.(2)、该锅具生产加工用喷涂设备，通过将喷涂头在第三滑槽内左右移动实现对锅具全方位喷涂，避免出现喷涂死角，且喷涂头可以从拆卸头上拆卸下来进行清理，确保喷涂过程稳定进行，通过翻转电机带动锅具进行转动，实现了对锅具表面充分喷涂，避免了需要人工喷涂其中一面，再转动至另一面进行喷涂的现象，提高了工作效率，通过使未干涸结成固体喷涂漆顺着回收板向下流动进入回收桶内，有效避免喷涂漆浪费，节省了喷涂成本，增加了该喷涂设备的功能性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种锅具生产加工用喷涂设备的主视结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种锅具生产加工用喷涂设备的夹持组件立体结构示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例的一种锅具生产加工用喷涂设备的回收组件立体结构示意图；
20.图4是根据本实用新型实施例的一种锅具生产加工用喷涂设备的喷涂组件立体结构示意图；
21.图5是根据本实用新型实施例的一种锅具生产加工用喷涂设备图1中a处局部放大结构示意图。
22.附图标记：
23.1、第一滑块；2、拆卸头；3、夹持爪；4、翻转电机；5、侧板；6、清洁电机；7、顶板；8、第一滑槽；9、清洁毛刷；10、环绕板；11、喷涂头；12、夹持油缸；13、滑板；14、回收板；15、回收桶；16、底板；17、第二滑块；18、第二滑槽；19、球形夹持槽；20、限位板；21、第三滑槽；22、第四滑块；23、第四滑槽；24、第三滑块；25、固定板；26、翻转轴；27、伸缩筒。
具体实施方式
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
25.实施例一：
26.请参阅图1
‑
5，根据本实用新型实施例的一种锅具生产加工用喷涂设备，包括顶板组件，所述顶板组件下设有清洁组件，清洁组件下设有喷涂组件，喷涂组件下设有夹持组件，清洁组件包括清洁毛刷9，且清洁毛刷9的顶端设置有顶板7，顶板7的内部设置有第一滑槽8，且第一滑槽8的内部活动连接有第一滑块1，第一滑块1的顶端固定连接有清洁电机6，清洁毛刷9底端设置有喷涂组件，其中，喷涂组件包括喷涂头11，喷涂头11的顶端活动连接有拆卸头2，且拆卸头2的顶端固定有固定板25，固定板25的两侧均安装有第三滑块24，且第三滑块24的外表面滑动连接有第三滑槽21，第三滑槽21的外部设置有环绕板10，且环绕板10远离固定板25的一侧设置有第四滑块22，第四滑块22的外表面活动连接有第四滑槽23，第四滑槽23的外部设置有侧板5。
27.通过本实用新型的上述方案，通过夹持油缸12伸缩使夹持爪3靠近或者分离，以此来进行锅具进行喷涂时固定或者取出过程，避免在喷涂时锅具晃动影响喷涂结果，方便操作，使用时较为稳定，通过清洁电机6带动清洁毛刷9转动对待喷涂锅具进行表面清洁，避免锅具表面出现灰尘颗粒影响喷涂后加工和使用过程，避免了传统喷涂设备中，锅具表面粘附灰尘涂料难以与锅具表面结合现象，提高了该喷涂设备的实用性，通过将喷涂头11在第三滑槽21内左右移动实现对锅具全方位喷涂，避免出现喷涂死角，且喷涂头11可以从拆卸头2上拆卸下来进行清理，确保喷涂过程稳定进行，通过翻转电机4带动锅具进行转动，实现了对锅具表面充分喷涂，避免了需要人工喷涂其中一面，再转动至另一面进行喷涂的现象，提高了工作效率，通过使未干涸结成固体喷涂漆顺着回收板14向下流动进入回收桶15内，有效避免喷涂漆浪费，节省了喷涂成本，增加了该喷涂设备的功能性。
28.实施例二：
29.请参阅图1
‑
5，对于该锅具生产加工用喷涂设备来说，清洁组件包括清洁毛刷9，且清洁毛刷9的顶端设置有顶板7，顶板7的内部设置有第一滑槽8，且第一滑槽8的内部活动连接有第一滑块1，第一滑块1的顶端固定连接有清洁电机6，清洁毛刷9底端设置有喷涂组件，其中，喷涂组件包括喷涂头11，喷涂头11的顶端活动连接有拆卸头2，且拆卸头2的顶端固定有固定板25，固定板25的两侧均安装有第三滑块24，且第三滑块24的外表面滑动连接有第三滑槽21，第三滑槽21的外部设置有环绕板10，且环绕板10远离固定板25的一侧设置有第四滑块22，第四滑块22的外表面活动连接有第四滑槽23，第四滑槽23的外部设置有侧板5。
30.通过本实用新型的上述方案，通过夹持油缸12伸缩使夹持爪3靠近或者分离，以此来进行锅具进行喷涂时固定或者取出过程，避免在喷涂时锅具晃动影响喷涂结果，方便操作，使用时较为稳定，通过清洁电机6带动清洁毛刷9转动对待喷涂锅具进行表面清洁，避免锅具表面出现灰尘颗粒影响喷涂后加工和使用过程，避免了传统喷涂设备中，锅具表面粘附灰尘涂料难以与锅具表面结合现象，提高了该喷涂设备的实用性，通过将喷涂头11在第三滑槽21内左右移动实现对锅具全方位喷涂，避免出现喷涂死角，且喷涂头11可以从拆卸头2上拆卸下来进行清理，确保喷涂过程稳定进行，通过翻转电机4带动锅具进行转动，实现了对锅具表面充分喷涂，避免了需要人工喷涂其中一面，再转动至另一面进行喷涂的现象，提高了工作效率，通过使未干涸结成固体喷涂漆顺着回收板14向下流动进入回收桶15内，有效避免喷涂漆浪费，节省了喷涂成本，增加了该喷涂设备的功能性。
31.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工
作原理或者操作方式进行详细说明。
32.在实际应用时，使用者在使用时可以将需要进行喷涂的锅具上的锅把放置在夹持爪3内的球形夹持槽19中，打开夹持油缸12，夹持爪3上的第二滑块17在滑板13中的第二滑槽18内向下移动，使伸缩筒27在翻转轴26内左右移动，将锅具给定位并且固定住，然后将清洁电机6打开，使清洁毛刷9进行旋转，对锅具表面上的脏污进行清除，此时，可以将第一滑块1在顶板7上的第一滑槽8内左右移动，根据锅具所在的位置进行精确定位清洁，此时，可以通过喷涂头11进行喷涂，喷涂时可以将固定板25两侧的第三滑块24在环绕板10内的第三滑槽21中左右移动，再将环绕板10上的第四滑块22在侧板5内的第四滑槽23中进行上下移动，对锅具进行精确定位的喷涂，喷涂时可以打开翻转电机4，使锅具进行翻转，以进行全方位喷涂，喷涂时多余的喷涂漆迸溅到回收板14上向下流动，流入回收桶15内，将回收桶15从底板16上的限位板20内取出进行多余喷涂漆的回收利用，最后，可以将喷涂头11从拆卸头2中取出。通过夹持油缸12伸缩使夹持爪3靠近或者分离，以此来进行锅具进行喷涂时固定或者取出过程，避免在喷涂时锅具晃动影响喷涂结果，方便操作，使用时较为稳定，通过清洁电机6带动清洁毛刷9转动对待喷涂锅具进行表面清洁，避免锅具表面出现灰尘颗粒影响喷涂后加工和使用过程，避免了传统喷涂设备中，锅具表面粘附灰尘涂料难以与锅具表面结合现象，提高了该喷涂设备的实用性，通过将喷涂头11在第三滑槽21内左右移动实现对锅具全方位喷涂，避免出现喷涂死角，且喷涂头11可以从拆卸头2上拆卸下来进行清理，确保喷涂过程稳定进行，通过翻转电机4带动锅具进行转动，实现了对锅具表面充分喷涂，避免了需要人工喷涂其中一面，再转动至另一面进行喷涂的现象，提高了工作效率，通过使未干涸结成固体喷涂漆顺着回收板14向下流动进入回收桶15内，有效避免喷涂漆浪费，节省了喷涂成本，增加了该喷涂设备的功能性。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。