一种抗磨液压油生产用调和装置的制作方法

1.本实用新型涉及调和装置技术领域，具体为一种抗磨液压油生产用调和装置。


背景技术：

2.抗磨液压油(hm液压油)是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的，它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品,它们均按40'c运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。可广泛用于工业、航运和移动式的液压及传动系统中，也适用于普通负载的齿轮传动装置、轴承及其他工业机械的润滑可用于高压柱塞泵系统。
3.目前市面上的抗磨液压油生产用调和装置在调和时，液压油通常会出现分层的现象，影响液压油的质量，而且，现有的抗磨液压油生产用调和装置在工作时，会产生剧烈的震动，影响调和的效率，可靠性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗磨液压油生产用调和装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗磨液压油生产用调和装置，包括外壳，所述外壳顶部连通设置有进料口，所述进料口内侧活动安装设置有活动板，外壳表面螺纹连接设置有旋钮，所述外壳外侧固定安装有直流电机，所述直流电机通过外壳与传动杆驱动连接，所述传动杆表面转动设置有轴承，所述轴承内侧活动设置有滚子，所述轴承两侧固定连接设置有旋转杆，所述旋转杆表面固定连接设置有搅拌杆，所述外壳底部连通设置有出料口，所述出料口下端拆卸安装设有挡板，所述外壳底部两侧焊接设置有支撑脚，所述支撑脚底部焊接固定设有底座，所述支撑脚内壁一侧固定安装有固定块，且支撑脚内壁另一侧活动设置有活动杆，所述活动杆外侧环绕设置有第二弹簧，所述外壳内壁固定安装设置有镀锌板，所述外壳外壁内侧固定安装设置有第一弹簧，所述外壳外壁与内壁之间固定安装设置有隔音屏障。
6.优选的，所述传动杆设置有3根，且传动杆呈纵向等距排列。
7.优选的，每根所述传动杆表面均设置有6根旋转杆，且6根旋转杆呈中心对称。
8.优选的，每根所述旋转杆表面均设置有6根搅拌杆，且6根搅拌杆交错分布。
9.优选的，所述固定块一侧开槽设置有槽口，且固定块另一侧与支撑脚内壁固定连接，并且第二弹簧的宽度大于槽口的槽高。
10.优选的，所述外壳上端两角为弧形状，且外壳下端两角同样呈弧形状。
11.优选的，所述旋钮贯穿外壳与活动板一体式连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、一种抗磨液压油生产用调和装置，通过设置直流电机、传动杆、旋转杆、搅拌杆、轴承和滚子，直流电机工作时，带动传动杆旋转，传动杆带动旋转杆转动，通过轴承内的滚子提高旋转杆的转速，旋转杆带动搅拌杆搅和液压油，带动液压油波动，通过波动的液压
油的离心力使下层的液压油往上层波动，避免液压油出现分层的现象，提高液压油调和的效率与质量。
14.(2)、一种抗磨液压油生产用调和装置，通过设置第一弹簧、固定块、连接杆和第二弹簧，装置工作时，由于直流电机带动搅拌杆的旋转，会产生剧烈的震动，隔音屏障阻隔震动产生的噪音后，产生的震动力大部分通过外壳外壁内侧的第一弹簧将其吸收，然后通过第一弹簧的复位，将震动力传导入支撑脚内，支撑脚内侧的活动杆随着震动力活动，这时活动杆外侧的第二弹簧通过槽口被固定块压缩，复位时通过支撑脚底部的底座将震动力传导入大地，减少装置工作时产生的震动，使装置更加稳定，可靠性强。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的轴承局部结构示意图；
17.图3为本实用新型的外壳结构示意图；
18.图4为本实用新型的支撑脚局部结构示意图。
19.图中：1、外壳；2、进料口；3、活动板；4、旋钮；5、直流电机；6、支撑脚；7、出料口；8、挡板；9、底座；10、传动杆；11、轴承；12、滚子；13、旋转杆；14、搅拌杆；15、第一弹簧；16、隔音屏障；17、镀锌板；18、固定块；19、活动杆；20、第二弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
23.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
24.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种抗磨液压油生产用调和装置，包括外壳1，所述外壳1顶部连通设置有进料口2，所述进料口2内侧活动安装设置有活动板3，外壳1表面螺纹连接设置有旋钮4，所述外壳1外侧固定安装有直流电机5，所述直流电机5通过外壳1与传动杆10驱动连接，所述传动杆10表面转动设置有轴承11，所述轴承11内侧活动设置有滚子12，所述轴承11两侧固定连接设置有旋转杆13，所述旋转杆13表面固定连接设置有搅拌杆14，所述外壳1底部连通设置有出料口7，所述出料口7下端拆卸安装设有挡板
8，所述外壳1底部两侧焊接设置有支撑脚6，所述支撑脚6底部焊接固定设有底座9，所述支撑脚6内壁一侧固定安装有固定块18，且支撑脚6内壁另一侧活动设置有活动杆19，所述活动杆19外侧环绕设置有第二弹簧20，所述外壳1内壁固定安装设置有镀锌板17，所述外壳1外壁内侧固定安装设置有第一弹簧15，所述外壳1外壁与内壁之间固定安装设置有隔音屏障16。
25.参照图1与图2所示，所述传动杆10设置有3根，且传动杆10呈纵向等距排列，每根所述传动杆10表面均设置有6根旋转杆13，且6根旋转杆13呈中心对称，每根所述旋转杆13表面均设置有6根搅拌杆14，且6根搅拌杆14交错分布，通过此种设计，直流电机5工作时，带动传动杆10旋转，传动杆10带动旋转杆13转动，通过轴承11内的滚子12提高旋转杆13的转速，旋转杆13带动搅拌杆14搅和液压油，带动液压油波动，通过波动的液压油的离心力使下层的液压油往上层波动，避免液压油出现分层的现象，提高液压油调和的效率与质量。
26.参照图1与图4所示，所述固定块18一侧开槽设置有槽口，且固定块18另一侧与支撑脚6内壁固定连接，并且第二弹簧20的宽度大于槽口的槽高，通过此种设计，活动杆19受震动力活动时，活动杆19向槽口内移动，槽口压缩第二弹簧20，复位时通过支撑脚6底部的底座9将震动力传导入大地，减少装置工作时产生的震动，使装置更加稳定，可靠性强。
27.参照图1所示，所述外壳1上端两角为弧形状，且外壳1下端两角同样呈弧形状，通过此种设计，便于液压油的添加与收集，防止液压油残留在外壳1内壁，造成液压油的浪费，减少了生产成本。
28.参照图1所示，所述旋钮4贯穿外壳1与活动板3一体式连接，通过此种设计，当液压油需要调和时，通过转动旋钮4的螺纹，将活动板3收缩，方便液压油的添加或其他添加剂的添加，调和时将其关闭，防止液压油氧化。
29.工作原理：在使用本装置时，首先检查装置能否正常运作，随后，将本装置放置于水平地面，通过转动旋钮4将活动板3收缩，然后向进料口2内加入需要调和的液压油，再通过转动旋钮4将活动板3阻隔进料口2，防止调和时液压油氧化，将直流电机5开启，直流电机5工作时，带动传动杆10旋转，传动杆10带动旋转杆13转动，通过轴承11内的滚子12提高旋转杆13的转速，旋转杆13带动搅拌杆14搅和液压油，带动液压油波动，通过波动的液压油的离心力使下层的液压油往上层波动，避免液压油出现分层的现象，提高液压油调和的效率与质量，装置工作时，由于直流电机5带动搅拌杆14的旋转，会产生剧烈的震动，隔音屏障16阻隔震动产生的噪音后，产生的震动力大部分通过外壳1外壁内侧的第一弹簧15将其吸收，然后通过第一弹簧15的复位，将震动力传导入支撑脚6内，支撑脚6内侧的活动杆19随着震动力活动，这时活动杆19外侧的第二弹簧20通过槽口被固定块18压缩，复位时通过支撑脚6底部的底座9将震动力传导入大地，减少装置工作时产生的震动，使装置更加稳定，可靠性强。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。