一种陶瓷球磨机的出料筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷球磨机技术领域，具体的说是一种陶瓷球磨机的出料筛选装置。


背景技术：

2.陶瓷球磨机为卧式筒形旋转装置，既可干磨，也可湿磨，筛分作业的细度，依靠筛分时间自行控制。其主要由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机，小传动齿轮，电机，电控)等主要部分组成。其工作原理是：电机通过减速装置驱动筒体回转，筒体内的碎矿石和钢球在筒体回转时受摩擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用，便产生抛落和泻落，矿石在冲击和筛分作用下逐步被粉碎，被粉碎的矿石经排料部分排出筒外；排出的矿物在螺旋分级机中经分级出合格产品后，粗砂通过联合进料器再回到球磨机内继续粉磨；供料机连续均匀地喂料，矿石经联合进料器连续均匀地进入球磨机，被磨碎的物料源源不断地从陶瓷球磨机中排出。用户可依据物料比重，硬度，并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板，介质类型，从而满足不同需要，具有投资少，较同类产品节能省电，结构新颖，操作简便，使用安全，性能隐定可靠等特点。但是现有陶瓷球磨机的出料筛分装置不能分级筛分，有时不能达到筛分要求，筛分效果不佳，则会影响筛分的效率和效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种陶瓷球磨机的出料筛选装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的一种陶瓷球磨机的出料筛选装置，包括筛选罐体，所述筛选罐体上端中心位置设置有筛选电机，所述筛选电机一侧设置有进料口，所述筛选罐体内部自上而下分别设置有第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板，所述第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板的中心位置设置有转轴支架，所述筛选电机通过转轴依次与三个转轴支架连接，所述转轴上设置有分别于第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板配合的刮板，所述第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板均设置有集料槽，所述集料槽下部设置有集料盒，所述集料盒内部设置有与集料槽配合的升降板，所述集料盒下端设置有的升降电缸，所述升降电缸穿过集料盒底面的通孔与升降板连接，所述筛选罐体下端中心位置设置有出料口。
5.进一步的，所述第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板下端的集料槽两侧设置有托架，所述集料盒两侧设置有与托架相配合的托板。
6.进一步的，所述筛选罐体的侧壁上通过合页活动连接有取料门，所述取料门上安装有门锁，所述取料门和筛选罐体侧壁的结合处设置有密封垫。
7.进一步的，所述刮板上安装有橡胶板或耐磨毛刷。
8.进一步的，所述筛选罐体的下部设置有筛选罐支架。
9.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
10.本实用新型的一种陶瓷球磨机的出料筛选装置，具有筛选效果好、便于收集的的特点，与传统的出料筛选装置相比较而言，本实装置通过自上而下设置孔径越来越小的的筛选板对陶瓷球磨机的出料进行四级筛选，筛选效果好，提高筛选的效率和效果，同时设置了安装有升降板的集料盒，升降板升起可对陶瓷球磨机的出料进行筛选，降板下降可对筛选过的陶瓷球磨机的出料进行收集，本装置实用性更高，具有较高的推广使用价值。
附图说明
11.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
12.图1为本实用新型涉及的一种陶瓷球磨机的出料筛选装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型涉及的一种陶瓷球磨机的出料筛选装置的另一结构示意图；
14.图3为本实用新型涉及的筛选板的结构示意图；
15.图4为本实用新型涉及的筛选板的另一结构示意图；
16.图5为本实用新型涉及的集料盒的结构示意图；
17.图6为本实用新型涉及的升降板的结构示意图；
18.图7为本实用新型涉及的升降板的俯视图；
19.图中：1筛选罐体、2筛选电机、3进料口、4出料口、5转轴、6第一筛选板、7第二筛选板、8第三筛选板、9集料槽、10刮板、11转轴支架、12集料盒、13托架、14托板、15升降电缸、16升降板、17取料门、18合页、19门锁、20筛选罐支架。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.以下结合附图对本实用新型作进一步地说明：
22.根据附图1
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图7所示，一种陶瓷球磨机的出料筛选装置，包括筛选罐体1，筛选罐体1上端中心位置设置有筛选电机2，筛选电机2一侧设置有进料口3，筛选罐体1内部自上而下分别设置有三个筛选孔逐渐减小的第一筛选板6、第二筛选板7和第三筛选板8，三个筛选板可对陶瓷球磨机的出料进行四级筛选，第一筛选板6、第二筛选板7和第三筛选板8的中心位置设置有转轴支架11，筛选电机2通过转轴5依次与三个转轴支架11连接，转轴5上设置有分别于第一筛选板6、第二筛选板7和第三筛选板8配合的刮板10，刮板10可对三个筛选板上的陶瓷球磨机的出料进行搅拌，第一筛选板6、第二筛选板7和第三筛选板8均设置有集料槽9，集料槽9下部设置有集料盒12，集料盒12内部设置有与集料槽9配合的升降板16，升降板16的尺寸大小贴合集料槽9的内壁，集料盒12下端设置有的升降电缸15，升降电缸15穿过集料盒12底面的通孔与升降板16连接，升降电缸15升起后，升降板16顶面与三个筛选板的顶面平齐，升降电缸15带动升降板16升起后，筛选罐体1下端中心位置设置有出料口4。在本实施例中，先启动三个升降电缸15将升降板16顶起至与三个筛选板的顶面平齐，再将陶瓷球磨机的出料从进料口3加入筛选罐体1的内部，启动筛选电机2，筛选电机2通过转轴5带动三个
刮板10旋转分别对三个筛选板上的陶瓷球磨机的出料进行搅拌，直径大于第一筛选板6的筛选孔的陶瓷球磨机的出料被筛选出来，直径小于第一筛选板6的筛选孔的陶瓷球磨机的出料掉往第二筛选板7上，筛选出最大直径的陶瓷球磨机出料，实现第一级筛选；直径大于第二筛选板7的筛选孔的陶瓷球磨机的出料被筛选出来，直径小于第二筛选板7的筛选孔的陶瓷球磨机的出料掉往第三筛选板8上，实现第二级筛选；直径大于第三筛选板8的筛选孔的陶瓷球磨机的出料被筛选出来，直径小于第三筛选板8的筛选孔的陶瓷球磨机的出料掉往筛选罐体1底部，实现第三级筛选和第四级筛选；四级筛选结束后，启动三个升降电缸15将升降板16降落到集料盒12底部，刮板10旋转将三个筛选板上筛选出来的第一、二、三级的陶瓷球磨机出料刮至三个集料盒12内进行收集，第四级筛选出来的陶瓷球磨机出料，从出料口4排出进行收集。
23.进一步的，根据附图3和图5所示，第一筛选板6、第二筛选板7和第三筛选板8下端的集料槽9两侧设置有托架13，集料盒12两侧设置有与托架13相配合的托板14，集料槽9和集料盒12通过托架13和托板14抽拉式活动连接，便于将集料盒12取下清理收集的陶瓷球磨机出料。
24.进一步的，根据附图1和图2所示，筛选罐体1的侧壁上通过合页18活动连接有取料门17，取料门17上安装有门锁19，开启门锁19，打开取料门17可将三个集料盒12取出，对收集的集的陶瓷球磨机出料进行清理，取料门17和筛选罐体1侧壁的结合处设置有密封垫，防止陶瓷球磨机出料粉尘泄漏污染环境。
25.进一步的，根据附图1和图4所示，刮板10上安装有橡胶板或耐磨毛刷，便于筛选出来的陶瓷球磨机出料的彻底收集。
26.进一步的，根据附图1和图2所示，筛选罐体1的下部设置有筛选罐支架20。
27.综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本实用新型的保护范围应以本实用新型的权利要求为准。
28.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
29.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。