一种具有防溢出结构的砂磨机的制作方法

1.本实用新型涉及砂磨机技术领域，具体为一种具有防溢出结构的砂磨机。


背景技术：

2.砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。
3.一般的砂磨机，其机体内部的研磨介质容易溢出，研磨介质流入后续的设备，给设备造成致命损伤，使得该砂磨机损坏，增加生产成本，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的砂磨机基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防溢出结构的砂磨机，以解决上述背景技术中提出一般的砂磨机，其机体内部的研磨介质容易溢出，研磨介质流入后续的设备，给设备造成致命损伤，使得该砂磨机损坏，增加生产成本，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防溢出结构的砂磨机，包括底板和机体，所述底板的上方从左到右依次固定有支撑柱和电机，且支撑柱的上方固定有冷却水套，所述电机的右侧连接有带轮，且带轮的外侧设置有皮带，所述冷却水套的下端固定有冷却水入口，且冷却水套的上端固定有冷却水出口，所述机体位于冷却水套的内侧，且机体的内部设置有消音层，所述机体的左侧设置有进料口，且机体的内侧设置有辅助打磨块，所述辅助打磨块的内侧设置有圆盘，且圆盘的内侧固定有旋转轴，所述机体的内侧右端固定有过滤网，且过滤网漏料孔的中部开设有漏料孔，所述机体的上方固定有研磨介质入口，所述机体的右侧固定有出料端，且出料端的上方固定有出料口。
6.优选的，所述冷却水套与机体之间为固定连接，且冷却水套的中心线与机体的中心线相重合。
7.优选的，所述机体与消音层之间构成一体化结构，且机体的中心线与消音层的中心线相重合。
8.优选的，所述辅助打磨块与机体之间为焊接一体化结构，且辅助打磨块以机体的中心线为圆心呈圆周排列。
9.优选的，所述圆盘与旋转轴之间为固定连接，且圆盘之间沿着水平方向等距分布。
10.优选的，所述电机通过平键与带轮之间构成连接结构，且带轮的外表面与皮带的内表面相贴合。
11.优选的，所述过滤网与漏料孔之间构成一体化结构，且漏料孔的内径略小于研磨介质的直径。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型通过冷却水入口、冷却水套和冷却水出口的设置，方便对该砂磨机
进行降温，避免砂磨机内部温度过高，影响砂磨机正常工作，冷却水套与机体之间为固定连接，冷却水入口在下，冷却水出口在上的设置，由于冷水密度较大，处于下层，使得冷却水与机体换热充分，使得砂磨机内部温度下降；
14.2.本实用新型通过机体和消音层的设置，将砂磨机工作产生的噪音吸收，降低噪音的分贝，避免噪音影响工人，机体与消音层之间构成一体化结构，机体内部的辅助打磨块和研磨介质与加工材料之间接触、撞击，使得材料粉碎，产生的噪音较大，通过机体内部的消音层，将噪音吸收，降低了噪音的分贝；
15.3.本实用新型通过过滤网和漏料孔的设置，过滤网与漏料孔之间构成一体化结构，漏料孔的内径略小于研磨介质的直径，将研磨介质限制在机体内，防止研磨介质溢出，造成浪费，并且避免了研磨介质流入后续的设备，给设备造成致命损伤，使得该砂磨机损坏，增加生产成本。
附图说明
16.图1为本实用新型主视半剖结构示意图；
17.图2为本实用新型主视结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、底板；2、支撑柱；3、冷却水入口；4、冷却水套；5、机体；6、消音层；7、进料口；8、冷却水出口；9、辅助打磨块；10、研磨介质入口；11、圆盘；12、旋转轴；13、出料口；14、出料端；15、带轮；16、皮带；17、电机；18、过滤网；19、漏料孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防溢出结构的砂磨机，包括底板1和机体5，底板1的上方从左到右依次固定有支撑柱2和电机17，且支撑柱2的上方固定有冷却水套4，冷却水套4与机体5之间为固定连接，且冷却水套4的中心线与机体5的中心线相重合，通过冷却水入口3、冷却水套4和冷却水出口8的设置，方便对该砂磨机进行降温，避免砂磨机内部温度过高，影响砂磨机正常工作，冷却水套4与机体5之间为固定连接，冷却水入口3在下，冷却水出口8在上的设置，由于冷水密度较大，处于下层，使得冷却水与机体5换热充分，使得砂磨机内部温度下降；
22.电机17的右侧连接有带轮15，且带轮15的外侧设置有皮带16，电机17通过平键与带轮15之间构成连接结构，且带轮15的外表面与皮带16的内表面相贴合，冷却水套4的下端固定有冷却水入口3，且冷却水套4的上端固定有冷却水出口8，机体5位于冷却水套4的内侧，且机体5的内部设置有消音层6，机体5与消音层6之间构成一体化结构，且机体5的中心线与消音层6的中心线相重合，通过机体5和消音层6的设置，将砂磨机工作产生的噪音吸收，降低噪音的分贝，避免噪音影响工人，机体5与消音层6之间构成一体化结构，机体5内部的辅助打磨块9和研磨介质与加工材料之间接触、撞击，使得材料粉碎，产生的噪音较大，通
过机体5内部的消音层6，将噪音吸收，降低了噪音的分贝；
23.机体5的左侧设置有进料口7，且机体5的内侧设置有辅助打磨块9，辅助打磨块9与机体5之间为焊接一体化结构，且辅助打磨块9以机体5的中心线为圆心呈圆周排列，辅助打磨块9的内侧设置有圆盘11，且圆盘11的内侧固定有旋转轴12，圆盘11与旋转轴12之间为固定连接，且圆盘11之间沿着水平方向等距分布，机体5的内侧右端固定有过滤网18，且过滤网18漏料孔19的中部开设有漏料孔19，过滤网18与漏料孔19之间构成一体化结构，且漏料孔19的内径略小于研磨介质的直径，通过过滤网18和漏料孔19的设置，过滤网18与漏料孔19之间构成一体化结构，漏料孔19的内径略小于研磨介质的直径，将研磨介质限制在机体5内，防止研磨介质溢出，造成浪费，并且避免了研磨介质流入后续的设备，给设备造成致命损伤，使得该砂磨机损坏，增加生产成本，机体5的上方固定有研磨介质入口10，机体5的右侧固定有出料端14，且出料端14的上方固定有出料口13。
24.工作原理：在使用该具有防溢出结构的砂磨机时，首先将需要进行研磨的材料通过进料口7送入机体5内，通过研磨介质入口10将研磨介质放入机体5内，启动电机17，电机17通过带轮15和皮带16带动旋转轴12旋转，使得圆盘11旋转，推动材料与辅助打磨块9和研磨介质进行接触，碰撞，将材料研磨粉碎，通过机体5内部的消音层6，将噪音吸收，降低了噪音的分贝，同时将冷却水通过冷却水入口3输送到冷却水套4内，对机体5进行降温，吸收热量后产生的热水，通过冷却水出口8排出，研磨后的材料通过过滤网18上的漏料孔19进入到出料端14，从出料口13排出，漏料孔19的内径略小于研磨介质的直径，防止研磨介质溢出，造成浪费，避免了研磨介质流入后续的设备，给设备造成致命损伤，这就是该具有防溢出结构的砂磨机的工作原理。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。