一种环境污染整治的分离污物结构的制作方法

1.本技术涉及分离污物的技术的领域，尤其是涉及一种环境污染整治的分离污物结构。


背景技术：

2.目前，在将影响环境的污染物得到回收后，通常需要将其固液分离以便进行后续处理，但是在处理的过程中，分离的物质难以得到直接回收。
3.现有的，公告号为cn211712811u的中国实用新型专利公开了一种环境污染整治的分离污物设备，包括处理箱体，处理箱体的左端上侧壁嵌入安装有投料管，处理箱体的左端下侧壁设有固体废物承接壳体，处理箱体的右端下侧壁设有l形污水处理壳体，处理箱体的内腔左侧壁固定安装有倾斜挡板，处理箱体的内腔右侧壁固定安装有电机，转动柱的外侧壁环绕设置有转动凸起。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为污物在被转动凸起直接水平推送的过程中，污物与污水混合物容易被直接推入到承接腔体内，导致污物和污水的分离效果不好。


技术实现要素：

5.为了提高对污物和污水的分离效果，本技术提供一种环境污染整治的分离污物结构。
6.本技术提供的一种环境污染整治的分离污物结构采用如下的技术方案：
7.一种环境污染整治的分离污物结构，包括输送管、设于输送管下方的第一处理箱以及设于第一处理箱一侧的第二处理箱；所述输送管与第一处理相连通，且输送管的下表面开设有若干与第一处理箱内相连通的滤孔；所述输送管内转动设置有螺旋搅拌叶；所述输送管靠近第一处理箱的端部设置有用于驱动螺旋搅拌叶的输送电机；所述输送管靠近第一处理箱的上表面设置有进料斗；所述输送管靠近第二处理箱的下表面设置有与第二处理箱内相连通的出料管。
8.通过采用上述技术方案，将需要进行分离的污物和污水混合物倒入进料斗，启动输送电机，使得螺旋搅拌叶带动污物和污水的混合物沿着输送管的长度方向移动，当混合物移动到第一处理箱上方时，在螺旋搅拌叶的挤压和搅拌下，污水从滤孔渗透到第一处理箱内，污物随着螺旋搅拌叶的输送继续前进至出料管处，流入至第二处理箱内，实现了污物和污水的分离，不易将污物和污水混合于一起，能够起到较好的分离效果。
9.优选的，所述第一处理箱内设置有水平的过滤板；所述过滤板的周侧与第一处理箱的内壁固定连接。
10.通过采用上述技术方案，在第一处理箱内设置过滤板，能够进一步对流到第一处理箱内的污水进行过滤，能够将污水中含有的少量杂质过滤去除，进一步提高污物和污水分离的效果。
11.优选的，所述第一处理箱内设置有用于清理过滤板的清理机构；所述清理机构包
括滑动设置于过滤板上端面的刮板、转动设置于第一处理箱上的螺杆；所述螺杆沿过滤板的长度方向延伸设置；所述刮板的长度方向与螺杆相互垂直，且刮板与螺杆螺纹连接；所述刮板的两侧分别与第一处理箱对应的两内侧壁滑动连接；所述螺杆远离第二处理箱的一端穿过第一处理箱的侧壁并与清理电机连接。
12.通过采用上述技术方案，设置清理机构，能够有效减少过滤板堵塞而导致污水过滤效果不好的问题，通过启动清理电机，使得清理电机带动螺杆转动，由于刮板的两侧与第一处理箱的两内侧壁滑动配合，使得刮板能够沿着螺杆的长度方向移动，从而能够对过滤板进行清理，整体结构简单，操作方便。
13.优选的，所述第二处理箱内设置有用于将污物和污水再次进行分离的分离机构。
14.通过采用上述技术方案，设置分离机构，能够对污物进行筛选，使得污物中含有的少量污水能够被过滤分离出来，从而能够进一步提高污物和污水的分离效果。
15.优选的，所述分离机构包括转动设置于第二处理箱内顶壁的第一转盘、转动设置于第二处理箱内底壁的第二转盘、两端分别设置于第一转盘和第二转盘上的过滤桶；所述第一转盘与出料管相连通；所述第一转盘、第二转盘和过滤桶的轴线重合；所述过滤桶的外侧壁上开设有若干渗水孔；所述过滤桶的上端开设有进料孔；所述进料孔与出料管相连通；所述第二处理箱上设置有用于驱动过滤桶转动的驱动组件。
16.通过采用上述技术方案，启动驱动组件，使得驱动组件带动过滤桶转动，由于过滤桶上开设有较小的渗水孔，能够将污物中的污水分离出来。通过过滤桶转动将污物和污水进一步分离之后，能够通过将过滤桶的上端与第一转盘拆卸，过滤桶的下端与第二转盘拆卸，能够得到分离完全的污物。
17.优选的，所述驱动组件包括固定于第二转盘下端面的转轴；所述转轴的下端穿过第二处理箱的底部并固定有蜗轮；所述第二处理箱的外底壁上转动连接有蜗杆；所述蜗杆与蜗轮相互啮合；所述第二处理箱的外底壁固定有驱动电机；所述驱动电机的输出轴与蜗杆的端部固定连接。
18.通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动蜗杆转动，与蜗杆相啮合的蜗轮转动，从而能够带动转轴转动，由于转轴的上端与第二转盘的底部固定连接，能够驱动第二转盘转动，因为过滤桶固定于第二转盘上，进而使得过滤桶能够转动，对过滤桶内的污物和污水混合物进行分离。
19.优选的，所述第二处理箱远离第一处理箱的一侧设置有密封门；所述过滤桶靠近上端的位置固定有第一安装板；所述过滤桶靠近下端的位置固定有第二安装板；所述第一安装板和第二安装板均为环形板状结构，并固定于过滤桶的外侧壁上；所述第一安装板与第一转盘的下端面通过螺栓连接；所述第二安装板与第二转盘的上端面通过螺栓连接。
20.通过采用上述技术方案，将第一安装板和第一转盘通过螺栓固定连接，将第二安装板和第二转盘通过螺栓固定连接，能够实现过滤桶与第一转盘和第二转盘的可拆卸连接，从而能够在污物和污水分离后，能够将过滤桶取下，对污物进行处理。
21.优选的，所述第一转盘的一侧开设有燕尾槽；所述燕尾槽的长度方向与第一转盘的径向相互平行；所述燕尾槽关于第一转盘的中心对称设置有两个；所述第一安装板的上端面固定有与燕尾槽插接配合的燕尾块。
22.通过采用上述技术方案，在第一转盘的一侧设置燕尾槽，能够将第一安装板上的
燕尾块对准燕尾槽并插接于燕尾槽内，从而能够实现对过滤桶的定位，方便使得过滤桶与第一转盘和第二转盘对齐进行安装。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.首先将需要进行分离的污物和污水混合物倒入进料斗，当混合物移动到第一处理箱上方时，在螺旋搅拌叶的挤压和搅拌下，污水从滤孔渗透到第一处理箱内，污物随着螺旋搅拌叶的输送继续前进至出料管处，流入至第二处理箱内，实现了污物和污水的分离，不易将污物和污水混合于一起，能够起到较好的分离效果；
25.设置清理机构，能够有效减少过滤板堵塞而导致污水过滤效果不好的问题；
26.设置分离机构，能够对污物进行筛选，使得污物中含有的少量污水能够被过滤分离出来，从而能够进一步提高污物和污水的分离效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体的结构示意图。
28.图2是本技术实施例的分离机构的结构示意图。
29.图3是图1中a部分的放大示意图。
30.附图标记说明：1、输送管；11、滤孔；12、进料斗；13、出料管；14、螺旋搅拌叶；15、输送电机；2、第一处理箱；21、过滤板；3、第二处理箱；31、密封门；4、清理机构；41、螺杆；42、刮板；43、清理电机；5、分离机构；51、第一转盘；511、燕尾槽；52、第二转盘；53、过滤桶；531、进料孔；532、第一安装板；533、第二安装板；534、燕尾块；54、驱动组件；541、转轴；542、蜗轮；543、蜗杆；544、驱动电机；55、土工布。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种环境污染整治的分离污物结构。参照图1，一种环境污染整治的分离污物结构，包括输送管1、第一处理箱2和第二处理箱3，第一输送管1水平设置，且输送管1固定于第一处理箱2的上方，且输送管1的下表面开设有若干滤孔11，滤孔11与第一处理箱2的内部相连通。第二处理箱3位于第一处理箱2的一侧。第一处理箱2和第二处理靠近底部的位置均固定有用于排出污水的排水管。
33.参照图1，输送管1靠近第一处理箱2的上表面固定有进料斗12，进料斗12与输送管1的内部相连通，输送管1靠近第二处理箱3的下表面固定有出料管13，出料管13与第二处理箱3内相连通。在输送管1内转动连接有螺旋搅拌叶14，螺旋搅拌叶14的长度方向与输送管1的长度方向一致，且输送管1靠近第一处理箱2的端部固定有输送电机15，输送电机15的输出轴与螺旋搅拌叶14的端部固定连接。
34.参照图1，第一处理箱2内固定有过滤板21，过滤板21水平设置，且过滤板21的周侧与第一处理箱2的内壁固定连接。为了便于对过滤板21进行清理，在第一处理箱2内安装有清理机构4。清理机构4包括螺杆41、刮板42和清理电机43，螺杆41转动连接于第一处理箱2上，且螺杆41的长度方向与第一处理箱2的长度方向一致，刮板42螺纹连接于螺杆41上，刮板42的下端面与过滤板21的上端面滑动配合。刮板42的长度方向与螺杆41相互垂直，且刮板42的两侧分别与第一处理箱2对应的两内侧壁滑动连接。清理电机43固定于第一处理箱2
远离第二处理箱3的外侧壁上，且在第一处理箱2的外侧壁上转动连接有第一传动轮和第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮上套设有同步带，清理电机43的输出轴与第一传动轮的中心固定连接。
35.参照图2，为了便于将污物和污水进一步进行分离，提高分离效果，在第二处理箱3内安装有分离机构5。分离机构5包括第一转盘51、第二转盘52以及过滤桶53和驱动组件54，第一转盘51、第二转盘52和过滤桶53的轴线重合，第一转盘51和第二转盘52均呈圆盘状，且第一转盘51转动连接于第二处理箱3的内顶壁上，第二转盘52转动连接于第二处理箱3的内底壁上。第一转盘51与出料管13相连通。过滤桶53的上端面和下端均呈封闭结构，且在过滤桶53的上端面开设有与出料管13相连通的进料孔531，进料孔531的轴线与出料管13的轴线重合。在过滤桶53的外侧壁上开设有若干渗水孔，在过滤桶53的内侧壁上固定有土工布55。
36.参照图2，过滤桶53的外侧壁且靠近上端的位置固定有第一安装板532，过滤桶53的外侧壁且靠近下端的位置固定有第二安装板533，第一安装板532和第二安装板533均为环形板状结构。第一安装板532与第一转盘51的下端面通过螺栓连接，第二安装板533与第二转盘52的上端面通过螺栓连接。为了便于安装过滤桶53，使得过滤桶53的进料孔531能够对准出料管13，在第一转盘51的一侧开设有长度方向与第一转盘51的径向相互平行的燕尾槽511，燕尾槽511关于第一转盘51的中心对称设置有两个，在第一安装板532的上端面固定有两个燕尾块534，燕尾块534与燕尾槽511插接配合。
37.参照图2、图3，驱动组件54安装于第二处理箱3上，用于驱动过滤桶53转动，驱动组件54包括转轴541、蜗轮542、蜗杆543和驱动电机544，转轴541竖直设置，且转轴541固定于第二转盘52的下端面，转轴541的轴线与过滤桶53的轴线相重合，转轴541的下端穿过第二处理箱3的底部并与蜗轮542的中心固定连接，蜗杆543转动连接于第二处理箱3的外底壁上，且蜗杆543与蜗轮542相互啮合，驱动电弧固定安装于第二处理箱3的外底壁上，且驱动电机544的输出轴与蜗杆543的端部固定连接。通过启动驱动电机544能够带动蜗杆543转动，与蜗杆543啮合的蜗轮542转动，从而能够驱动转轴541转动，转轴541固定于第二转盘52的底部，使得第二转盘52能够带动过滤桶53转动。在第二处理箱3远离第一处理箱2的一侧开设有取物口，能够将过滤桶53从取物口取出，在取物口处铰接有密封门31，在分离污物和污水时，密封门31关闭，使得第二处理箱3内形成密闭空间。
38.本技术实施例一种环境污染整治的分离污物结构的实施原理为：将污物和污水混合物添加进进料斗12内，启动输送电机15，通过螺旋搅拌叶14带动混合物沿着输送管1的长度方向前移。当混合物经过第一处理箱2上方时，在螺旋搅拌叶14的搅拌和挤压下，污水从滤孔11渗透到第一处理箱2内，污物随着螺旋搅拌叶14的输送继续前进至出料管13处，流入至第二处理箱3内。污物通过进料孔531进入到过滤桶53内，启动驱动电机544，使得过滤桶53转动，能够将污物中少量的污水甩出。将进入第一处理箱2内和第二处理箱3内的污水通过排水管抽出后，再打开密封门31，松开螺栓，将过滤桶53拆卸下来，对过滤桶53内的污物进行处理。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。