一种大气污染防治脱硫设备用离合器的制作方法

1.本实用新型属于大气污染防治技术领域，具体涉及一种大气污染防治脱硫设备用离合器。


背景技术：

2.脱硫过程中经常需要将气固体系或者液固体系的分离，现有的离合器存在以下不足之处：
3.1、现有的离合器结构复杂，在运行过程中需要大量的能源提供动力，不够节能，且因其结构复杂，所以维修成本较高，使用寿命相对较短。
4.2、现有的离合器不能够大批量处理的需求，由于其结构复杂需要大量能源提供动力，在大批量处理气体时，工作效率低下。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大气污染防治脱硫设备用离合器，以解决上述背景技术中提出的工作效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大气污染防治脱硫设备用离合器，包括离合器本体，所述离合器本体顶部固定设有溢流弯管，所述溢流弯管内部固定设有第一轻物料溢流腔，所述溢流弯管弯管端口处固定设有轻物料出口，所述溢流弯管下端固定连接有溢流嘴，所述溢流嘴内部固定设有第二轻物溢流腔，所述溢流嘴下端固定连接有给料头部，所述给料头部内部固定设有螺旋腔，所述给料头部一侧表面固定连接有进料管，所述进料管一端固定设有给料口，所述给料头部下侧固定连接有桶体，所述桶体内部固定设有轻重物料分离腔，所述桶体下侧固定连接有大锥体，所述大锥体内部固定设有第一重物料沉降腔，所述大锥体下侧固定连接有小锥体，所述小锥体内部固定设有第二重物料沉降腔，所述小锥体下侧固定连接有椎尖，所述椎尖下侧固定连接有沉砂嘴，所述沉砂嘴下侧固定设有重物料出口。
7.优选的，所述给料头部下端和桶体上端均固定连接有第三连接件，所述给料头部与桶体之间通过第三连接件固定连接。
8.优选的，所述溢流嘴下端和给料头部上端均固定连接有第二连接件，所述溢流嘴和给料头部之间通过第二连接件固定连接。
9.优选的，所述给料头部下端和桶体上端均固定连接有第三连接件，所述给料头部与桶体之间通过第三连接件固定连接。
10.优选的，所述桶体下端和大锥体上端均固定连接有第四连接件，所述桶体与大锥体之间通过第四连接件固定连接。
11.优选的，所述大锥体下端和小锥体上端均固定连接有第五连接件，所述大锥体与小锥体之间通过第五连接件固定连接。
12.优选的，所述小锥体下端和椎尖上端均固定连接有第六连接件，所述小锥体与椎
尖之间通过第六连接件固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种大气污染防治脱硫设备用离合器，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型设置了螺旋腔、大锥体、小锥体和椎尖，通过使气固混合物以一定速度通过给料口和进料管进入给料头部内部的螺旋腔内，进入螺旋腔内的气流由直线运动变为圆周运动，旋转气流进入桶体内部的轻重物料分离腔内，旋转气流的绝大部分沿着轻重物料分离腔的腔壁呈螺旋形向下朝大锥体、小锥体和椎尖流动并依次进入第一重物料沉降腔和第二重物料沉降腔内，颗粒在离心力的作用下被甩向第一重物料沉降腔和第二重物料沉降腔的腔壁，尘粒一旦与腔壁接触便失去惯性力，而靠腔壁附近的向下轴向速度的动量沿腔壁壁面下落并进入沉砂嘴内，再通过重物料出口排出并收集，旋转下降的外旋气流在下降过程中不断向分离器的中心部分流入，形成向心的径向气流，这部分气流就构成了旋转向上的内旋流，最后依次经过溢流嘴内部的第二轻物溢流腔和溢流弯管内部的第一轻物料溢流腔并通过轻物料出口排出，不同于以往的分离技术，结构简单，技术新颖，使用寿命长。
15.2、本实用新型设置了给料头部、大锥体、小锥体和椎尖，通过使气固混合物以一定速度通过给料口和进料管进入给料头部内部的螺旋腔内，进入螺旋腔内的气流由直线运动变为圆周运动，给料头部为新型蜗型渐开线入料头设计，可根据需求调节给料头部的直径，调节范围为dn25到dn1450，同时可根据需求调节大锥体、小锥体和椎尖的锥角角度，适合大型化生产，运行寿命长且便于安装调试。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
17.图1为本实用新型提出的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的分解剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的立面结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的给料头部立体结构示意图；
21.图中：1、离合器本体；2、溢流弯管；3、轻物料出口；4、溢流嘴；5、给料头部；6、进料管；7、给料口；8、桶体；9、大锥体；10、小锥体；11、椎尖；12、沉砂嘴；13、重物料出口；14、第一轻物料溢流腔；15、第二轻物溢流腔；16、螺旋腔；17、轻重物料分离腔；18、第一重物料沉降腔；19、第二重物料沉降腔；20、第一连接件；21、第二连接件；22、第三连接件；23、第四连接件；24、第五连接件；25、第六连接件。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种大气污染防治脱硫设备用离合
器，包括离合器本体1，离合器本体1顶部固定设有溢流弯管2，溢流弯管2内部固定设有第一轻物料溢流腔14，溢流弯管2弯管端口处固定设有轻物料出口3，溢流弯管2下端固定连接有溢流嘴4，溢流嘴4内部固定设有第二轻物溢流腔15，溢流嘴4下端固定连接有给料头部5，给料头部5内部固定设有螺旋腔16，给料头部5一侧表面固定连接有进料管6，进料管6一端固定设有给料口7，给料头部5下侧固定连接有桶体8，桶体8内部固定设有轻重物料分离腔17，桶体8下侧固定连接有大锥体9，大锥体9内部固定设有第一重物料沉降腔18，大锥体9下侧固定连接有小锥体10，小锥体10内部固定设有第二重物料沉降腔19，小锥体10下侧固定连接有椎尖11，椎尖11下侧固定连接有沉砂嘴12，沉砂嘴12下侧固定设有重物料出口13，通过使气固混合物以一定速度通过给料口7和进料管6进入给料头部5内部的螺旋腔16内，进入螺旋腔16内的气流由直线运动变为圆周运动，旋转气流进入桶体8内部的轻重物料分离腔17内，旋转气流的绝大部分沿着轻重物料分离腔17的腔壁呈螺旋形向下朝大锥体9、小锥体10和椎尖11流动并依次进入第一重物料沉降腔18和第二重物料沉降腔19内，颗粒在离心力的作用下被甩向第一重物料沉降腔18和第二重物料沉降腔19的腔壁，尘粒一旦与腔壁接触便失去惯性力，而靠腔壁附近的向下轴向速度的动量沿腔壁壁面下落并进入沉砂嘴12内，再通过重物料出口13排出并收集，旋转下降的外旋气流在下降过程中不断向分离器的中心部分流入，形成向心的径向气流，这部分气流就构成了旋转向上的内旋流，最后依次经过溢流嘴4内部的第二轻物溢流腔15和溢流弯管2内部的第一轻物料溢流腔14并通过轻物料出口3排出，不同于以往的分离技术，结构简单，技术新颖，使用寿命长。
24.本实用新型中，优选的，给料头部5下端和桶体8上端均固定连接有第三连接件22，给料头部5与桶体8之间通过第三连接件22固定连接。
25.本实用新型中，优选的，溢流嘴4下端和给料头部5上端均固定连接有第二连接件21，溢流嘴4和给料头部5之间通过第二连接件21固定连接。
26.本实用新型中，优选的，给料头部5下端和桶体8上端均固定连接有第三连接件22，给料头部5与桶体8之间通过第三连接件22固定连接。
27.本实用新型中，优选的，桶体8下端和大锥体9上端均固定连接有第四连接件23，桶体8与大锥体9之间通过第四连接件23固定连接。
28.本实用新型中，优选的，大锥体9下端和小锥体10上端均固定连接有第五连接件24，大锥体9与小锥体10之间通过第五连接件24固定连接。
29.本实用新型中，优选的，小锥体10下端和椎尖11上端均固定连接有第六连接件25，小锥体10与椎尖11之间通过第六连接件25固定连接。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使气固混合物以一定速度通过给料口7和进料管6进入给料头部5内部的螺旋腔16内，进入螺旋腔16内的气流由直线运动变为圆周运动，旋转气流进入桶体8内部的轻重物料分离腔17内，旋转气流的绝大部分沿着轻重物料分离腔17的腔壁呈螺旋形向下朝大锥体9、小锥体10和椎尖11流动并依次进入第一重物料沉降腔18和第二重物料沉降腔19内，颗粒在离心力的作用下被甩向第一重物料沉降腔18和第二重物料沉降腔19的腔壁，尘粒一旦与腔壁接触便失去惯性力，而靠腔壁附近的向下轴向速度的动量沿腔壁壁面下落并进入沉砂嘴12内，再通过重物料出口13排出并收集，旋转下降的外旋气流在下降过程中不断向分离器的中心部分流入，形成向心的径向气流，这部分气流就构成了旋转向上的内旋流，最后依次经过溢流嘴4内部的第二轻物溢流腔15
和溢流弯管2内部的第一轻物料溢流腔14并通过轻物料出口3排出。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。