一种管束恒温涂料槽的制作方法

1.本实用新型属于管束换热器领域，具体涉及一种管束恒温涂料槽。


背景技术：

2.管束换热器是使两种温度不同的流体进行热量交换的一种典型换热设备，通过管束换热器,可使一种流体降温另一种流体升温,以满足各自的需要，管束换热器在化工、石油、制药、能源等工业部门应用相当广泛,是化工生产中不可缺少的重要设备之一。
3.为了对管束换热器进行保护，通常在管束换热器内喷涂涂料，在喷涂涂料时，通常将涂料放置于涂料槽内，因此，涂料槽内的涂料容易受到外界环境的影响，例如低温等，当涂料的温度较低时，不仅不容易将涂料抽出，还会影响涂料的性能。


技术实现要素：

4.针对上述的不足，本实用新型提供了一种管束恒温涂料槽，能够提高涂料的稳定性。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种管束恒温涂料槽，包括形成容纳腔的涂料槽主体以及加热件，涂料槽主体具有位于涂料槽主体的外壁与容纳腔的内壁之间的加热层，加热件设置于加热层对容纳腔加热，以使容纳腔内的温度处于25℃～35℃。
7.进一步地，涂料槽主体还具有位于加热层与涂料槽主体的外壁之间的保温层，保温层设置有保温件。
8.进一步地，加热件为水热加热件或电热加热件。
9.进一步地，管束恒温涂料槽还包括检测容纳腔温度的温度检测件以及与温度检测件电连接的显示板，显示板连接至涂料槽主体的外壁。
10.进一步地，温度检测件设置于加热层与容纳腔的内壁之间。
11.进一步地，管束恒温涂料槽还包括伸入容纳腔的搅拌件。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、通过对涂料槽主体进行加热，确保容纳腔的温度始终保持在25℃～35℃之间，使放置在容纳腔内的涂料保持恒温，在通过涂料进行涂装时涂层的厚度均匀一致，同时，加热件位于涂料槽主体的外壁与容纳腔的内壁之间的加热层内，在对容纳腔进行加热时，不会与涂料接触，加热件加热产生的热量通过容纳腔的内壁均匀地传递至涂料处，并且，对涂料进行加热后，也能够确保涂料的稳定性，避免涂料在容纳腔内凝固，不利于将涂料抽出。
14.2、保温层能够对容纳腔进行保温，加热件在对容纳腔内的涂料加热后，通过保温层进行保温，能够防止热量的散失，同时，也能够减少加热件加热的时间，降低成本。
15.3、水加热和电加热均能够实现加热，且水加热和电加热污染小，能够避免对容纳腔内涂料的污染。
16.4、温度检测件能够对容纳腔内的温度进行实施检测，且检测的结果也能够及时显
示在显示板上，方便对容纳腔内的温度进行随时观察，便于对容纳腔的温度进行控制，防止温度过高或过低对涂料造成影响。
附图说明
17.图1用以说明本实用新型一种示意性实施方式的俯视结构示意图；
18.图2用以说明本实用新型涂料槽主体的一种示意性实施方式的剖视示意图。
19.图中：1、涂料槽主体，11、容纳腔，12、加热层，13、保温层，2、温度检测件，3、显示板，4、搅拌件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。
22.另外，还需要说明的是，本实用新型实施例中所提到的“相对运动”等动态用语，不仅是位置上的变动，还包括转动、滚动等位置上没有发生相对变化，但状态却发生改变的运动。
23.最后，需要说明的是，当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
24.如图1和图2所示，一种管束恒温涂料槽，包括形成容纳腔11的涂料槽主体1以及加热件，涂料槽主体1具有位于涂料槽主体1的外壁与容纳腔11的内壁之间的加热层12，加热件设置于加热层12对容纳腔11加热，以使容纳腔11内的温度处于25℃～35℃；管束换热器是使两种温度不同的流体进行热量交换的一种典型换热设备，通过管束换热器,可使一种流体降温另一种流体升温,以满足各自的需要，管束换热器在化工、石油、制药、能源等工业部门应用相当广泛,是化工生产中不可缺少的重要设备之一；为了对管束换热器进行保护，防止管束换热器被腐蚀，通常对管束换热器上喷涂涂料，涂料放置在涂料槽内；通过对涂料槽主体1进行加热，确保容纳腔11的温度始终保持在25℃～35℃之间，使放置在容纳腔11内的涂料保持恒温，在通过涂料进行涂装时涂层的厚度均匀一致，同时，加热件位于涂料槽主体1的外壁与容纳腔11的内壁之间的加热层12内，在对容纳腔11进行加热时，不会与涂料接触，加热件加热产生的热量通过容纳腔11的内壁均匀地传递至涂料处，并且，对涂料进行加热后，也能够确保涂料的稳定性，避免涂料在容纳腔11内凝固，不利于将涂料抽出。
25.加热件为水热加热件或电热加热件；水加热和电加热均能够实现加热，且水加热和电加热污染小，能够避免对容纳腔11内涂料的污染；例如，在通过水热加热件进行加热时，可通过在加热层12内铺设管路，将加热至25℃～35℃之间的水输送至管路内，而加热后的水也可以再次回收进行重新利用，降低成本，或者，采用电热加热件则更加方便快捷。
26.优选的，加热件为水热加热件，用于加热的管路选为多个u形管首尾相连形成，这样能够延长热水在管路内流动的时间，延长热水的加热时间，充分利用热水的加热效率。
27.管束恒温涂料槽还包括伸入容纳腔11的搅拌件4；通过搅拌件4对涂料槽内的涂料进行搅拌，既能够防止涂料凝固，同时也能够对涂料加热更加均匀，提高涂料的稳定性。
28.涂料槽主体1还具有位于加热层12与涂料槽主体1的外壁之间的保温层13，保温层13设置有保温件；保温层13能够对容纳腔11进行保温，加热件在对容纳腔11内的涂料加热后，通过保温层13进行保温，能够防止热量的散失，同时，也能够减少加热件加热的时间，降低成本；对于保温件的材料来说，可以选择市面上常见的，例如聚氨酯泡沫、玻璃纤维棉、聚苯乙烯泡沫板等。
29.管束恒温涂料槽还包括检测容纳腔11温度的温度检测件2以及与温度检测件2电连接的显示板3，显示板3连接至涂料槽主体1的外壁；温度检测件2能够对容纳腔11内的温度进行实施检测，且检测的结果也能够及时显示在显示板3上，方便对容纳腔11内的温度进行随时观察，便于对容纳腔11的温度进行控制，防止温度过高或过低对涂料造成影响。
30.温度检测件2设置于加热层12与容纳腔11的内壁之间；优选的，温度检测件2靠近容纳腔11的腔壁设置，这样能够降低加热件对温度检测件2的影响，提高温度检测件2检测的稳定性。
31.优选的，当涂料槽主体1设置有保温层13时，温度检测件2设置在保温层13与容纳腔11的内壁之间，能够进一步地降低加热件对温度检测件2的影响。
32.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。