一种键盘生产加工用高效喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及键盘生产加工技术领域，具体为一种键盘生产加工用高效喷涂装置。


背景技术：

2.键盘，是用于操作设备运行的一种指令和数据输入装置，也指经过系统安排操作一台机器或设备的一组功能键（如打字机、电脑键盘），键盘在价格的过程中，需要对键盘外壳进行喷涂。
3.现有的键盘生产加工用喷涂装置，在使用的过程中存在以下问题：
4.一、在对键盘外壳喷涂的过程中，喷头喷洒的涂料聚集效果较差，不仅降低对键盘外壳的喷涂效果，且扩散的涂料对周围环境造成污染。
5.二、键盘外壳喷涂后，干燥速度较慢，降低键盘外壳的喷涂效率，不利于键盘的生产加工使用，为此，提出一种键盘生产加工用高效喷涂装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种键盘生产加工用高效喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种键盘生产加工用高效喷涂装置，包括第一板体，所述第一板体的上表面固定连接有四个放置板，所述第一板体的上表面焊接有两个第一固定板，两个所述第一固定板的前表面均安装有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的活塞杆均固定连接有第二固定板，两个所述第二固定板相邻的一侧焊接有第三固定板，所述第三固定板的下表面安装有加热板，所述第一板体的上表面对称焊接有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板的顶部焊接有第四固定板，所述第四固定板的上表面固定连接有储液箱，所述第四固定板的上表面安装有抽液泵，所述抽液泵的进液口连通有第一管体，所述抽液泵的出液口连通有第二管体，所述第一管体的一端与所述储液箱的一侧贯通，所述第四固定板的下表面对称焊接有两个第五固定板，两个所述第五固定板的底部安装有喷头，所述喷头的外侧壁安装有风嘴，所述第二管体的一端与所述喷头的进水口连通，所述第四固定板的上表面安装有风机，所述风机的出风口连通有第三管体，所述第三管体的一端与所述风嘴的进风口连通。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述储液箱的前表面开设有第一通槽，所述第一通槽的内侧壁固定连接有第二板体。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述储液箱的上表面贯通有进液管，所述进液管的外侧壁固定连接有阀门。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的下表面对称焊接有两个第二支撑板，两个所述第二支撑板相邻的一侧固定连接有连板，所述连板的上表面安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆固定连接有推板，所述第一板体的上表面开设有第二
通槽。
11.作为本技术方案的进一步优选的：四个所述放置板相邻的一侧均开设有限位槽。
12.作为本技术方案的进一步优选的：四个所述放置板的上表面均开设有通孔，四个所述通孔的内侧壁均滑动连接有杆体，四个所述杆体的顶部焊接有第三板体，所述第三板体的上表面开设有第三通槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.一、本装置通过风机配合风嘴对从喷头中喷出的涂料进行限制，提高喷头喷洒涂料的聚集效果，降低涂料的扩散，使得提升对键盘外壳的喷涂效果，且避免涂料扩散至周围环境造成污染。
15.二、通过加热板的设置，在键盘外壳喷涂后，通过加热板对键盘外壳进行快速烘干，同时通过第二电动推杆配合推板将键盘外壳顶起，便于将喷涂后的键盘外壳取下，提升键盘外壳的喷涂效率，利于键盘的生产加工使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型第一板体、第一固定板和放置板的连接结构示意图；
18.图3为本实用新型第三板体的结构示意图；
19.图4为本实用新型喷头和风嘴的结构示意图。
20.图中：1、第一板体；2、放置板；3、第一固定板；4、第一电动推杆；5、第二固定板；6、第三固定板；7、加热板；8、第一支撑板；9、第四固定板；10、储液箱；11、抽液泵；12、第一管体；13、第二管体；14、第五固定板；15、喷头；16、风嘴；17、风机；18、第三管体；19、第一通槽；20、第二板体；21、进液管；22、阀门；23、第二支撑板；24、连板；25、第二电动推杆；26、推板；27、第二通槽；28、限位槽；29、通孔；30、杆体；31、第三板体；32、第三通槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种键盘生产加工用高效喷涂装置，包括第一板体1，第一板体1的上表面固定连接有四个放置板2，第一板体1的上表面焊接有两个第一固定板3，两个第一固定板3的前表面均安装有第一电动推杆4，两个第一电动推杆4的活塞杆均固定连接有第二固定板5，两个第二固定板5相邻的一侧焊接有第三固定板6，第三固定板6的下表面安装有加热板7，第一板体1的上表面对称焊接有两个第一支撑板8，两个第一支撑板8的顶部焊接有第四固定板9，第四固定板9的上表面固定连接有储液箱10，第四固定板9的上表面安装有抽液泵11，抽液泵11的进液口连通有第一管体12，抽液泵11的出液口连通有第二管体13，第一管体12的一端与储液箱10的一侧贯通，第四固定板9的
下表面对称焊接有两个第五固定板14，两个第五固定板14的底部安装有喷头15，喷头15的外侧壁安装有风嘴16，第二管体13的一端与喷头15的进水口连通，第四固定板9的上表面安装有风机17，风机17的出风口连通有第三管体18，第三管体18的一端与风嘴16的进风口连通。
23.本实施例中，具体的：储液箱10的前表面开设有第一通槽19，第一通槽19的内侧壁固定连接有第二板体20；通过第二板体20的设置，第二板体20的材质为透明玻璃，便于对储液箱10中的涂料储量进行观察。
24.本实施例中，具体的：储液箱10的上表面贯通有进液管21，进液管21的外侧壁固定连接有阀门22；通过进液管21的设置，打开阀门22，便于向储液箱10中加入涂料。
25.本实施例中，具体的：第一板体1的下表面对称焊接有两个第二支撑板23，两个第二支撑板23相邻的一侧固定连接有连板24，连板24的上表面安装有第二电动推杆25，第二电动推杆25的活塞杆固定连接有推板26，第一板体1的上表面开设有第二通槽27；通过推板26的设置，第二电动推杆25带动推板26从而第二通槽27中穿过，将键盘外壳顶起，从而便于将键盘外壳取下。
26.本实施例中，具体的：四个放置板2相邻的一侧均开设有限位槽28；通过限位槽28的设置，限位槽28对键盘外壳的放置位置进行限制。
27.本实施例中，具体的：四个放置板2的上表面均开设有通孔29，四个通孔29的内侧壁均滑动连接有杆体30，四个杆体30的顶部焊接有第三板体31，第三板体31的上表面开设有第三通槽32；通过第三板体31的设置，第三板体31带动杆体30插入通孔29中，对第三板体31的位置进行限制，第三板体31避免喷涂键盘外壳时涂料落在第一板体1上。
28.本实施例中：抽液泵11的具体型号为irg50
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125。
29.本实施例中：风机17的具体型号为rb
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61d
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2。
30.本实施例中：第一电动推杆4的具体型号为ip800。
31.本实施例中：加热板7的具体型号为al
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drb。
32.本实施例中：第二电动推杆25的具体型号为xdha12
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100。
33.工作原理或者结构原理，使用时，将键盘外壳的四角放置在四个放置板2上的限位槽28中，然后将第三板体31通过杆体30插入放置板2上的通孔29中，第一板体1的前表面安装有用于控制抽液泵11、风机17、第一电动推杆4、加热板7和第二电动推杆25启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，为抽液泵11、风机17、第一电动推杆4、加热板7和第二电动推杆25供电，通过开关组启动抽液泵11和风机17，抽液泵11将储液箱10中的涂料通过第一管体12抽出，然后通过第二管体13排入喷头15中，对键盘外壳进行喷涂，同时风机17产生的风通过第三管体18排入风嘴16中，在喷头15周围形成风屏障，降低喷头15喷洒涂料时的扩散，提升对键盘外壳的喷涂效果，在对键盘喷涂后，通过开关组启动第一电动推杆4和加热板7，第一电动推杆4带动第二固定板5进行移动，第二固定板5带动第三固定板6移动，从而使得第三固定板6带动加热板7进行移动，对键盘外壳上的涂料进行烘干，烘干后，通过开关组启动第二电动推杆25，第二电动推杆25带动推板26进行移动，推板26穿过第二通槽27，对键盘外壳进行顶升，使得便于将键盘外壳取下。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。