一种真空脱泡机的制作方法

1.本实用新型涉及真空获得技术领域，具体为一种真空脱泡机。


背景技术：

2.脱泡机是一种将基础材料进行搅拌并排出气泡的混合设备，主要应用在发光二极管、触摸屏、医疗器械、电子元器件、纳米粉体材料、精细化工材料、印刷电子材料、电子封装材料及新能源材料等高、尖、精领域产品的材料的混合搅拌领域。
3.但是现有的真空脱泡机在混合航空航天用胶时需要添加多种胶料，添加胶料时难免会将胶料洒落在台面上，清理时台面上的胶料随水四处流淌，脏乱不堪，难以清理，有的甚至流入机体内部，影响机体工作。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空脱泡机，以解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种真空脱泡机，包括机架，所述机架的上表面固定连接有腔体，所述腔体的上表面设置有腔体盖，所述腔体的表面分别固定连接有角阀、放气阀和低真空计，所述角阀的表面固定连接有波纹管，所述波纹管的一端固定连接有鲍斯机械泵，所述鲍斯机械泵的右侧与机架的右侧内壁固定连接，所述机架的内顶壁固定连接有承接斗，所述承接斗的内底壁固定连接有密封圈，所述密封圈与波纹管相适配，所述承接斗的下表面固定连接有导出管，所述机架的内底壁设置有收集盒，所述机架的上表面分别固定连接有挡板和进水管，所述进水管的一端固定连接有水龙头。
7.优选的，所述机架的侧面固定连接有护板，所述护板的表面开设有通气孔，所述机架的背面铰接有后面板。
8.优选的，所述机架的正面分别固定连接有一级前面板和二级前面板，所述一级前面板的正面分别固定连接有两个按钮和复合真空计。
9.优选的，所述机架的内顶壁固定连接有u型架，所述导出管的表面搭接在u型架的内底壁，所述u型架与导出管相适配。
10.优选的，所述机架的下表面分别固定连接有两个一级脚轮和两个二级脚轮，所述二级脚轮为自带刹车片的滚轮。
11.优选的，所述进水管的一端与供水管接口相连通，所述进水管采用pvc材质制成。
12.优选的，所述低真空计和放气阀的表面均固定连接有卡箍，所述腔体盖的下表面固定连接有胶圈。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种真空脱泡机，具备以下有益效果：
15.该真空脱泡机，通过设置水龙头用于启闭进水管放水或停水，通过设置挡板用于
防止机架上表面的胶体和水的混合物顺着机体流下，通过设置承接斗用于承接从机架上表面通孔内流下的污水，通过设置密封圈防止污水从波纹管处安装孔的缝隙流出，通过设置导出管用于集中导出污水，便于清理，通过设置收集盒便于收集污水，定时清理污水，从而解决了真空脱泡机不便清理洒落在台面上的胶体，污水流入机体内部影响工作的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图其一；
17.图2为本实用新型的整体结构示意图其二；
18.图3为本实用新型的整体结构背面示意图；
19.图4为本实用新型部分结构示意图。
20.图中：1、机架；2、挡板；3、护板；4、一级前面板；5、二级前面板；6、波纹管；7、鲍斯机械泵；8、复合真空计；9、低真空计；10、角阀；11、腔体；12、腔体盖；13、后面板；14、按钮；15、放气阀；16、一级脚轮；17、二级脚轮；18、承接斗；19、密封圈；20、导出管；21、u型架；22、收集盒；23、进水管；24、水龙头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～4，一种真空脱泡机，包括机架1，机架1的上表面固定连接有腔体11，腔体11的上表面设置有腔体盖12，腔体11的表面分别固定连接有角阀10、放气阀15和低真空计9，角阀10的表面固定连接有波纹管6，波纹管6的一端固定连接有鲍斯机械泵7，鲍斯机械泵7的右侧与机架1的右侧内壁固定连接，机架1的内顶壁固定连接有承接斗18，承接斗18的内底壁固定连接有密封圈19，密封圈19与波纹管6相适配，承接斗18的下表面固定连接有导出管20，机架1的内底壁设置有收集盒22，机架1的上表面分别固定连接有挡板2和进水管23，进水管23的一端固定连接有水龙头24。
23.本实施例中，如图1～4所示，机架1的侧面固定连接有护板3，护板3的表面开设有通气孔，机架1的背面铰接有后面板13，通过设置后面板13便于放置和取出收集盒22，同时便于维修，通过设置护板3用于保护机架1内部部件，通过设置透气孔便于散热。
24.机架1的正面分别固定连接有一级前面板4和二级前面板5，一级前面板4的正面分别固定连接有两个按钮14和复合真空计8，通过设置两个按钮14分别用于启动鲍斯机械泵7和复合真空计8，使其工作。
25.机架1的内顶壁固定连接有u型架21，导出管20的表面搭接在u型架21的内底壁，u型架21与导出管20相适配，通过设置u型架21用于支撑导出管20，保证导出管20不会乱晃。
26.机架1的下表面分别固定连接有两个一级脚轮16和两个二级脚轮17，二级脚轮17为自带刹车片的滚轮，通过设置一级脚轮16和二级脚轮17便于移动机架1。
27.进水管23的一端与供水管接口相连通，进水管23采用pvc材质制成，通过设置进水管23用于导入水流进行清洗。
28.低真空计9和放气阀15的表面均固定连接有卡箍，腔体盖12的下表面固定连接有胶圈，通过设置胶圈用于加强腔体11与腔体盖12之间的密封性，通过设置卡箍用于加强低真空计9和放气阀15与其相对应管道之间的连接性。
29.工作原理:当该真空脱泡机使用时，使用者首先添加胶料，然后开启鲍斯机械泵7（型号为：bsv）和复合真空计8（型号为：zdf
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iii）的外接电源使得脱泡机开始工作，工作完成后清理时，使用者首先开启水龙头24放水，在放水的同时可对机架1的上表面进行清理，在清理过程中挡板2能阻挡污水流淌，防止污水顺着机架1的边缘流向内部和地面，清理产生的污水从机架1上表面的通孔流入承接斗18，然后从承接斗18流出，经过导出管20流入收集盒22，待机架1的上表面清理完毕后，关闭水龙头24，打开后面板13，取出收集盒22，清理完污水后再将收集盒22放回原位即可，从而解决了真空脱泡机不便清理洒落在台面上的胶体，污水流入机体内部影响工作的问题。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种真空脱泡机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的上表面固定连接有腔体（11），所述腔体（11）的上表面设置有腔体盖（12），所述腔体（11）的表面分别固定连接有角阀（10）、放气阀（15）和低真空计（9），所述角阀（10）的表面固定连接有波纹管（6），所述波纹管（6）的一端固定连接有鲍斯机械泵（7），所述鲍斯机械泵（7）的右侧与机架（1）的右侧内壁固定连接，所述机架（1）的内顶壁固定连接有承接斗（18），所述承接斗（18）的内底壁固定连接有密封圈（19），所述密封圈（19）与波纹管（6）相适配，所述承接斗（18）的下表面固定连接有导出管（20），所述机架（1）的内底壁设置有收集盒（22），所述机架（1）的上表面分别固定连接有挡板（2）和进水管（23），所述进水管（23）的一端固定连接有水龙头（24）。2.根据权利要求1所述的一种真空脱泡机，其特征在于：所述机架（1）的侧面固定连接有护板（3），所述护板（3）的表面开设有通气孔，所述机架（1）的背面铰接有后面板（13）。3.根据权利要求1所述的一种真空脱泡机，其特征在于：所述机架（1）的正面分别固定连接有一级前面板（4）和二级前面板（5），所述一级前面板（4）的正面分别固定连接有两个按钮（14）和复合真空计（8）。4.根据权利要求1所述的一种真空脱泡机，其特征在于：所述机架（1）的内顶壁固定连接有u型架（21），所述导出管（20）的表面搭接在u型架（21）的内底壁，所述u型架（21）与导出管（20）相适配。5.根据权利要求1所述的一种真空脱泡机，其特征在于：所述机架（1）的下表面分别固定连接有两个一级脚轮（16）和两个二级脚轮（17），所述二级脚轮（17）为自带刹车片的滚轮。6.根据权利要求1所述的一种真空脱泡机，其特征在于：所述进水管（23）的一端与供水管接口相连通，所述进水管（23）采用pvc材质制成。7.根据权利要求1所述的一种真空脱泡机，其特征在于：所述低真空计（9）和放气阀（15）的表面均固定连接有卡箍，所述腔体盖（12）的下表面固定连接有胶圈。

技术总结
本实用新型涉及真空获得技术领域，且公开了一种真空脱泡机，包括机架，所述机架的上表面固定连接有腔体，所述腔体的上表面设置有腔体盖，所述腔体的表面分别固定连接有角阀、放气阀和低真空计，所述角阀的表面固定连接有波纹管，所述波纹管的一端固定连接有鲍斯机械泵，所述鲍斯机械泵的右侧与机架的右侧内壁固定连接，该真空脱泡机，通过设置水龙头用于启闭进水管放水或停水，挡板用于防止机架上表面的胶体和水的混合物顺着机体流下，密封圈防止污水从波纹管处安装孔的缝隙流出，导出管用于集中导出污水，便于清理，从而解决了真空脱泡机不便清理洒落在台面上的胶体，污水流入机体内部影响工作的问题。内部影响工作的问题。内部影响工作的问题。


技术研发人员：韩玉宾 韩福武
受保护的技术使用者：山东世纪安泰真空设备有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/10/23