一种旋转靶材精确喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及旋转靶材加工设备领域，具体是一种旋转靶材精确喷涂装置。


背景技术：

2.旋转靶材是磁控的靶材，靶材做成圆筒型的，里面装有静止不动的磁体，以慢速转动，旋转靶材的生产过程中就需要使用到喷涂装置。
3.目前现有旋转靶材在喷涂过程中大多通过人工使用喷涂工具对旋转靶材进行喷涂，人工喷涂的过程中存在一定的随机性，无法对喷涂的高度与角度进行精准控制，容易影响喷涂质量，因此本实用新型提出一种旋转靶材精确喷涂装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种旋转靶材精确喷涂装置，用于解决上述现有旋转靶材在喷涂过程中大多通过人工使用喷涂工具对旋转靶材进行喷涂，人工喷涂的过程中存在一定的随机性，无法对喷涂的高度与角度进行精准控制，容易影响喷涂质量的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种旋转靶材精确喷涂装置，包括基座，所述基座上固定安装有喷涂箱，所述基座上位于喷涂箱内固定安装有支撑座，所述支撑座内转动连接有旋转座，所述支撑座的右侧固定安装有喷粉泵，且所述喷粉泵上固定安装有进漆管和出漆管，所述喷涂箱内右侧壁上设置有安装座，所述安装座的左侧固定安装有安装架，所述安装架内转动连接有连接座，所述连接座上固定安装有喷头，所述安装架的后端固定安装有第三电机，且所述第三电机上的输出端延伸至安装架内固定安装在连接座上，所述安装座的右侧固定安装有滑块，且所述喷涂箱的内侧壁上对应滑块处设置有升降槽，所述滑块滑动连接在升降槽内，所述升降槽内设置有螺纹杆，且所述螺纹杆穿过滑块内，所述螺纹杆的顶端转动连接在喷涂箱的内壁中，所述基座内固定安装有第二电机，且所述第二电机上的输出端延伸至升降槽内固定安装在螺纹杆上，所述基座内位于第二电机的左侧设置有储液槽，所述基座内位于储液槽的左侧固定安装有第一电机，所述旋转座底部设置有齿轮槽，且所述齿轮槽内啮合连接有齿轮，所述第一电机上的输出端延伸至齿轮槽内固定安装在齿轮上，所述喷粉泵上的出漆管远离喷粉泵的一侧与喷头内连通，所述喷粉泵上的进漆管远离喷粉泵的一侧延伸至储液槽内底端。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述喷粉泵上的进漆管底部与储液槽内底端留有间隙，通过留有间隙便于储液槽内底部的漆料进入进漆管中，有利于喷粉工作。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述喷粉泵上的出漆管为鹅颈软管，通过利用鹅颈软管便于拉伸弯曲的特性有利于出漆管的使用。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述喷涂箱的前端通过合页连接有合页门，通过关闭合页门使得喷涂箱内形成密封，避免外界灰尘进入影响喷粉质量。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述合页门上设置有观察窗，通过观察窗便于
观察合页门内的情况，方便及时调整喷头进行喷粉工作。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述基座前端位于储液槽处固定安装有进漆口，进漆口上螺纹连接有密封盖，通过进漆口便于向储液槽内加注漆料。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过将旋转靶材放置在旋转座上，然后关闭合页门，打开第二电机的开关，第二电机工作带动螺纹杆转动，由于滑块内的螺纹与螺纹杆上的螺纹配合，使得滑块能够在升降槽内升降，滑块带动安装座，安装座带动安装架，安装架带动连接座，连接座带动喷头，从而将喷头调节到合适的高度，然后打开第三电机的开关，第三电机工作带动连接座转动，从而将喷头调节到合适的角度，最后打开第一电机和喷粉泵的开关，第一电机工作带动齿轮转动，由于齿轮啮合连接在齿轮槽内，从而使得旋转座带动旋转靶材转动，同时喷粉泵将储液槽内的漆料加压输送到喷头内喷出，进行喷涂工作，本种喷涂装置使用方便，能够在喷粉过程中随时对喷头的高度和喷粉角度进行调节，达到精准喷涂的效果，进一步提高了喷涂质量，同时旋转座能够带动旋转靶材进行转动，使得喷头能够对旋转靶材进行全面喷粉作业，避免了传统喷粉设备需要人工使用喷涂工具来回走动喷粉，工作人员劳动强度大的问题。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的剖视图；
18.图3是本实用新型中第三电机的结构示意图。
19.图中：1、基座；2、喷涂箱；3、支撑座；4、旋转座；5、齿轮槽；6、喷粉泵；7、喷头；8、连接座；9、安装座；10、安装架；11、螺纹杆；12、升降槽；13、滑块；14、齿轮；15、第二电机；16、储液槽；17、第一电机；18、第三电机；19、合页门；20、观察窗。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：如图1
‑
3所示，一种旋转靶材精确喷涂装置,包括基座1，基座1上固定安装有喷涂箱2，基座1上位于喷涂箱2内固定安装有支撑座3，支撑座3内转动连接有旋转座4，支撑座3的右侧固定安装有喷粉泵6，且喷粉泵6上固定安装有进漆管和出漆管，喷涂箱2内右侧壁上设置有安装座9，安装座9的左侧固定安装有安装架10，安装架10内转动连接有连接座8，连接座8上固定安装有喷头7，安装架10的后端固定安装有第三电机18，且第三电机18上的输出端延伸至安装架10内固定安装在连接座8上，安装座9的右侧固定安装有滑块13，且喷涂箱2的内侧壁上对应滑块13处设置有升降槽12，滑块13滑动连接在升降槽12内，升降
槽12内设置有螺纹杆11，且螺纹杆11穿过滑块13内，螺纹杆11的顶端转动连接在喷涂箱2的内壁中，基座1内固定安装有第二电机15，且第二电机15上的输出端延伸至升降槽12内固定安装在螺纹杆11上，基座1内位于第二电机15的左侧设置有储液槽16，基座1内位于储液槽16的左侧固定安装有第一电机17，旋转座4底部设置有齿轮槽5，且齿轮槽5内啮合连接有齿轮14，第一电机17上的输出端延伸至齿轮槽5内固定安装在齿轮14上，喷粉泵6上的出漆管远离喷粉泵6的一侧与喷头7内连通，喷粉泵6上的进漆管远离喷粉泵6的一侧延伸至储液槽16内底端。
22.喷粉泵6上的进漆管底部与储液槽16内底端留有间隙，通过留有间隙便于储液槽16内底部的漆料进入进漆管中，有利于喷粉工作。
23.喷粉泵6上的出漆管为鹅颈软管，通过利用鹅颈软管便于拉伸弯曲的特性有利于出漆管的使用。
24.喷涂箱2的前端通过合页连接有合页门19，通过关闭合页门19使得喷涂箱2内形成密封，避免外界灰尘进入影响喷粉质量。
25.合页门19上设置有观察窗20，通过观察窗20便于观察合页门19内的情况，方便及时调整喷头7进行喷粉工作。
26.基座1前端位于储液槽16处固定安装有进漆口，进漆口上螺纹连接有密封盖，通过进漆口便于向储液槽16内加注漆料。
27.具体的，本实用新型使用时，通过将旋转靶材放置在旋转座4上，然后关闭合页门19，打开第二电机15的开关，第二电机15工作带动螺纹杆11转动，由于滑块13内的螺纹与螺纹杆11上的螺纹配合，使得滑块13能够在升降槽12内升降，滑块13带动安装座9，安装座9带动安装架10，安装架10带动连接座8，连接座8带动喷头7，从而将喷头7调节到合适的高度，然后打开第三电机18的开关，第三电机18工作带动连接座8转动，从而将喷头7调节到合适的角度，最后打开第一电机17和喷粉泵6的开关，第一电机17工作带动齿轮14转动，由于齿轮14啮合连接在齿轮槽5内，从而使得旋转座4带动旋转靶材转动，同时喷粉泵6将储液槽16内的漆料加压输送到喷头7内喷出，进行喷涂工作，本种喷涂装置使用方便，能够在喷粉过程中随时对喷头7的高度和喷粉角度进行调节，达到精准喷涂的效果，进一步提高了喷涂质量，同时旋转座4能够带动旋转靶材进行转动，使得喷头7能够对旋转靶材进行全面喷粉作业，避免了传统喷粉设备需要人工使用喷涂工具来回走动喷粉，工作人员劳动强度大的问题。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。