1.本实用新型属于电池加工技术领域，具体涉及一种导电载片浆料涂抹烘干装置。
背景技术：
2.镍氢电池（nimh）是现代电子产品中使用最为广泛的绿色环保电池之一，具有单体容量大、放电特性平稳、通用性强、发热量小等优点。在镍氢电池常规负极湿法制作工艺流程中，其中一道工序是上浆及烘干，也就是说将配比好的镍膜浆料涂覆于载片导电载片表面，并对其烘干，而现有的设备是通过水平涂抹的方式将配比后的浆料涂抹于导电载片的表面，在涂抹时，如浆料过稠，造成浆料在涂抹时厚度过厚，从而导致与导电载片导电载片粘附不紧的现象发生，如浆料过稀时，很容易造成涂抹不均匀，甚至不达标的现象发生。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、操作方便快捷的导电载片浆料涂抹烘干装置。
4.为了达到上述设计目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种导电载片浆料涂抹烘干装置，包括机架本体，所述机架本体左端端部铰接有料盘辊支架，所述机架本体中部顶面设有导辊，所述机架本体右端底面设有浆料槽，所述浆料槽内底部纵向设有绕辊，所述机架本体右端顶面浆料槽的上方固定有固定座，所述固定座的中部开设有导向口，所述固定座顶面导向口的两侧设有相对称的压板，所述压板下方压装有刮板，所述机架本体的右端设有烘干箱支架，所述烘干箱支架的上方固定有烘干箱，所述烘干箱内顶部两侧和出口处均设有导向辊，所述烘干箱的中部设有控制柜，所述烘干箱支架右侧设有牵引支台，所述牵引支台中部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出转轴上设有主带轮，所述牵引支台的顶面设有牵引辊支架，所述牵引辊支架顶端设有调节螺杆，所述调节螺杆的底端铰接有辅牵引辊，所述牵引辊支架中部设有与辅牵引辊相配合的主牵引辊，所述主牵引辊的一端设有辅带轮，所述辅带轮与所述驱动电机输出转轴上的主带轮驱动连接。
5.所述压板下方压装的刮板为多种不同的型号，可根据生产的需求来进行拆卸及更换，所述刮板的一侧设有多个刮齿，所述刮齿的宽度根据刮板的不同型号来设定为不同的齿宽。
6.所述烘干箱的一侧设有检测门，所述烘干箱内的顶板壁与底板壁上均设有保温板。
7.所述烘干箱为电热式烘干箱也可为鼓风式烘干箱，所述烘干箱为n型箱体。
8.本实用新型有益效果：压板下方压装的刮板可根据生产的需求设置为多个不同的型号，可根据生产的需求来进行拆卸及更换，而刮板一侧设置的多个刮齿在实际生产时，可将导电载片上涂抹均匀的浆料分刮出多道沟线，便于后期加工时的分切，烘干箱的一侧设置的检测门便于后期的维护与检修，而烘干箱内的顶板壁与底板壁均设置的保温板，在实际生产时，不仅起到保温的作用，而且可使烘干箱内的温度在间歇性停机过程中始终处于
设定的温度值内。本实用新型结构简单紧凑、制造成本低，操作时方便快捷。
附图说明
9.图 1 为本实用新型一种导电载片浆料涂抹烘干装置示意图；
10.图2为本实用新型固定座、压板与刮板组合后使用状态示意图；
11.图3为本实用新型压板与刮板组合后示意图；
12.图 4为本实用新型压板示意图；
13.图5 为本实用新型刮板示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。如图1
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5所示的：一种导电载片浆料涂抹烘干装置，包括机架本体1，所述机架本体1左端端部铰接有料盘辊支架2，所述机架本体1中部顶面设有导辊3，所述机架本体1右端底面设有浆料槽4，所述浆料槽4内底部纵向设有绕辊5，所述机架本体1右端顶面浆料槽4的上方固定有固定座6，所述固定座6的中部开设有导向口，所述固定座6顶面导向口的两侧设有相对称的压板7，所述压板7下方压装有刮板8，所述机架本体1的右端设有烘干箱支架9，所述烘干箱支架9的上方固定有烘干箱10，所述烘干箱10内顶部两侧和出口处均设有导向辊11，所述烘干箱10的中部设有控制柜12，所述控制柜12的正面设有用于设定烘干箱温度的调节按键，所述烘干箱支架9右侧设有牵引支台13，所述牵引支台13中部固定有驱动电机14，所述驱动电机14的输出转轴上设有主带轮15，所述牵引支台12的顶面设有牵引辊支架16，所述牵引辊支架16顶端设有调节螺杆17，所述调节螺杆17的底端铰接有辅牵引辊18，所述牵引辊支架16中部设有与辅牵引辊18相配合的主牵引辊19，所述主牵引辊19的一端设有辅带轮20，所述辅带轮20与所述驱动电机14输出转轴上的主带轮15驱动连接。
15.所述压板7下方压装的刮板8为多种不同的型号，可根据生产的需求来进行拆卸及更换，所述刮板8的一侧设有多个刮齿21，所述刮齿21的宽度根据刮板的不同型号来设定为不同的齿宽。
16.所述烘干箱10的一侧设有检测门22，所述烘干箱10内的顶板壁与底板壁上均设有保温板23。
17.所述烘干箱10为电热式烘干箱也可为鼓风式烘干箱，所述烘干箱10为n型箱体。
18.本实用新型使用时:将料盘套装于料盘辊支架2上，随后将料盘上绕装的导电载片一端穿过浆料槽4内底部纵向设置的绕辊5后从固定座6顶面开设的导向口穿出，再由烘干箱10的入口进入到烘干箱10的内部，随后将导电载片的端部绕于烘干箱10内顶部两侧和出口处设置的导向辊11上，最后由烘干箱10的出口绕出，然后将导电载片的端部压装于牵引辊支架16上的辅牵引辊18和主牵引辊19之间，完毕后调整牵引辊支架16顶端的调节螺杆17，使调节螺杆17的底端铰接的辅牵引辊18将导电载片端部压紧，最后将调和好的浆料导入到浆料槽4内，根据生产需求通过控制柜12上的调节按键调整好烘干箱10的温度并开启牵引支台13中部的驱动电机14电源，驱动电机14带动主牵引辊19开始转动，转动的同时带动导电载片向前缓慢移动，导电载片在经过浆料槽4内时，导电载片的顶面与底面将附着一层配比好的镍膜浆料，当经过固定座6顶面导向口的两侧相对称压板7下方压装的刮板8时，
导电载片表面的浆料将被刮板8的一侧刮齿21刮出多道沟线，便于后期加工时的分切，而刮下的浆料将流回浆料槽4内，这时，附着着镍膜浆料的导电载片在主牵引辊19的牵引下继续向前缓慢移动，并从烘干箱10的入口进入到烘干箱10的内部对其导电载片表面附着的镍膜浆料进行烘干作业，随后从烘干箱10的出口导出，并进入到下一道工序中。
技术特征：
1.一种导电载片浆料涂抹烘干装置，其特征在于：包括机架本体，所述机架本体左端端部铰接有料盘辊支架，所述机架本体中部顶面设有导辊，所述机架本体右端底面设有浆料槽，所述浆料槽内底部纵向设有绕辊，所述机架本体右端顶面浆料槽的上方固定有固定座，所述固定座的中部开设有导向口，所述固定座顶面导向口的两侧设有相对称的压板，所述压板下方压装有刮板，所述机架本体的右端设有烘干箱支架，所述烘干箱支架的上方固定有烘干箱，所述烘干箱内顶部两侧和出口处均设有导向辊，所述烘干箱的中部设有控制柜，所述烘干箱支架右侧设有牵引支台，所述牵引支台中部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出转轴上设有主带轮，所述牵引支台的顶面设有牵引辊支架，所述牵引辊支架顶端设有调节螺杆，所述调节螺杆的底端铰接有辅牵引辊，所述牵引辊支架中部设有与辅牵引辊相配合的主牵引辊，所述主牵引辊的一端设有辅带轮，所述辅带轮与所述驱动电机的输出转轴上的主带轮驱动连接。2.根据权利要求1所述的一种导电载片浆料涂抹烘干装置，其特征在于：所述压板下方压装的刮板为多种不同的型号，可根据生产的需求来进行拆卸及更换，所述刮板的一侧设有多个刮齿，所述刮齿的宽度根据刮板的不同型号来设定为不同的齿宽。3.根据权利要求1所述的一种导电载片浆料涂抹烘干装置，其特征在于：所述烘干箱的一侧设有检测门，所述烘干箱内的顶板壁与底板壁上均设有保温板。4.根据权利要求1所述的一种导电载片浆料涂抹烘干装置，其特征在于：所述烘干箱为电热式烘干箱或为鼓风式烘干箱，所述烘干箱为n型箱体。
技术总结
本实用新型公开了一种导电载片浆料涂抹烘干装置，包括机架本体，所述机架本体左端端部铰接有料盘辊支架，所述机架本体中部顶面设有导辊，所述机架本体右端底面设有浆料槽，所述浆料槽内底部纵向设有绕辊，所述机架本体右端顶面浆料槽的上方固定有固定座，所述固定座的中部开设有导向口，所述固定座顶面导向口的两侧设有相对称的压板，所述压板下方压装有刮板，所述机架本体的右端设有烘干箱支架，所述烘干箱支架的上方固定有烘干箱，所述烘干箱内顶部两侧和出口处均设有导向辊。本实用新型结构简单紧凑、制造成本低，操作时方便快捷。操作时方便快捷。操作时方便快捷。
技术研发人员：刘镇
受保护的技术使用者：南阳市超孚实业有限公司
技术研发日：2020.09.11
技术公布日：2021/10/23
再多了解一些
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