一种透油阻水型支撑剂制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及透油阻水型支撑剂制备装置技术领域，尤其是一种透油阻水型支撑剂制备装置。


背景技术：

2.目前，随着人类社会工业化水平的快速发展，石油资源在人类生活中的地位日益重要。而石油资源也逐渐短缺，石油的采收率也大不如从前。水油比例逐步增大，这就导致了开采成本的增加，开采效益的大幅下降；自从1947年水力压裂技术首次在美国试验成功，压裂环节一直是石油开采比较受关注的过程，期间，石油支撑剂也经历了很大的发展和进步，从最初的坚果壳，到后来的金属球、玻璃球、再到现在比较主流的陶粒支撑剂以及覆膜支撑剂，这一系列的改变都是围绕着石油增产这个核心目的来实施的。
3.传统支撑剂对油水都有很高的渗透率，包括现在的覆膜支撑剂依然如此，而现有的支撑剂均涉及到悬浊液，以及各种骨料、分散，搅拌过程中需要加热，其容易由于密度不同，传统的搅拌方式存在这样的问题，离心力的不同导致密度分层，而且底层容易聚集，导致底层粘连，无法满足现有的生产需要，搅拌效果不达标，产品一致性差，打散分层效率低，搅拌损耗大，搅拌过程降温缺乏应对措施，受制于配比、温度、均匀度，不同批次的搅拌产品的查一下较大，缺乏连续生产，产品的一致性难以保障，因此需要一种透油阻水型支撑剂制备装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种透油阻水型支撑剂制备装置，具有可加热控温、搅拌均匀、防分层、防离心分层、防底层聚集、连续生产、品质稳定的特点。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供一种透油阻水型支撑剂制备装置，包括搅拌仓，所述的搅拌仓的上端盖上设置有进出料管和电机，所述的电机同轴连接有搅拌棒，所述的搅拌棒置入搅拌仓的内部，所述的搅拌仓的外壁设置有加热装置，所述的搅拌棒上均匀设置有搅拌柱，相邻的所述搅拌柱之间垂直设置有防分层柱，所述的搅拌棒的末端设置有底层搅拌片，所述的底层搅拌片上设置有孔。
6.本实用新型提供的透油阻水型支撑剂制备装置，还具有以下技术特征：
7.进一步地，所述的底层搅拌片为圆形或椭圆形或矩形或正方形或菱形。
8.进一步地，所述的底层搅拌片为金属丝编织网。
9.进一步地，所述的防分层柱为金属丝。
10.进一步地，所述的加热装置为电加热器。
11.进一步地，所述的加热装置包含有保温层。
12.本发明创造通过电机、进出料管、搅拌仓、搅拌棒、防分层柱、底层搅拌片、加热装置组成一种透油阻水型支撑剂制备装置，具有可加热控温、搅拌均匀、防分层、防离心分层、防底层聚集、连续生产、品质稳定的特点。
13.本实用新型具有如下有益效果：结合具体技术手段来说有如下几点：
14.本发明创造通过设置的搅拌棒上的搅拌柱和防分层柱，改善搅拌效果，防止分层沉淀，对于充分均匀的搅拌，改善效果明显，为了防止底层聚集，在搅拌棒的末端设置底层搅拌片，利用离心力，使底层的凝聚沉淀变得困难，通过离心力使其底层的物料和上层混合，利用防分层柱，进行跨层分割，使其搅拌效率最大化，同时避免的传统的叶片搅拌，因为搅拌仓内的分液层的高度超过200mm后，传统搅拌叶片的打散搅拌效果很差，而且需要利用离心力进行高速搅拌，而本发明创造利用的搅拌方式主要是底仓搅拌片，防止底仓聚集，利用搅拌柱和防分层柱实现跨层搅拌，使悬浊液很好的混合加入的物料，物料可以通过进出料管进行加入，搅拌完成后可以利用进出料管抽出，进出料管可以插入搅拌仓的底部，从底部吸纳搅拌好的物料，进出料管可以为多个，这样实现了动态搅拌，生产效率高，只需控制好进料的速度，可以实现边搅拌，边输出的动态搅拌在线实施生产，产品的一致性好，品质差异小，有利于保障产品的一致性。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的一种透油阻水型支撑剂制备装置的示意图；
16.图中：1、电机
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2、进出料管
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3、搅拌仓
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4、搅拌棒
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5、防分层柱
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6、底层搅拌片
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7、加热装置。
具体实施方式
17.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.如图1所示的一种透油阻水型支撑剂制备装置，包括搅拌仓3，所述的搅拌仓3的上端盖上设置有进出料管2和电机1，所述的电机1同轴连接有搅拌棒4，所述的搅拌棒4置入搅拌仓3的内部，所述的搅拌仓3的外壁设置有加热装置7，所述的搅拌棒4上均匀设置有搅拌柱，相邻的所述搅拌柱之间垂直设置有防分层柱5，所述的搅拌棒4的末端设置有底层搅拌片6，所述的底层搅拌片6上设置有孔。
19.本发明创造实施时，本发明创造通过设置的搅拌棒上的搅拌柱和防分层柱，改善搅拌效果，防止分层沉淀，对于充分均匀的搅拌，效果明显，为了防止底层聚集，在搅拌棒的末端设置底层搅拌片，利用离心力，使底层的凝聚沉淀变得困难，通过离心力使其底层的物料和上层混合，利用防分层柱，进行跨层分割，使其搅拌效率最大化，同时避免的传统的叶片搅拌，因为搅拌仓内的分液层的高度超过200mm后，传统搅拌叶片的打散搅拌效果很差，而且需要利用离心力进行高速搅拌，而本发明创造利用的搅拌方式主要是底仓搅拌片，防止底仓聚集，利用搅拌柱和防分层柱实现跨层搅拌，使悬浊液很好的混合加入的物料，物料可以通过进出料管进行加入，搅拌完成后可以利用进出料管抽出，进出料管可以插入搅拌仓的底部，从底部吸纳搅拌好的物料，进出料管可以为多个，这样实现了动态搅拌，生产效率高，只需控制好进料的速度，可以实现边搅拌，边输出的动态搅拌在线实施生产，产品的一致性好，品质差异小，有利于保障产品的一致性。
20.具体是这样实施的：通过进出料管2进行多种物料的输入，利用电机1带动搅拌棒4在搅拌仓3内搅拌，利用进出料管2伸入搅拌仓3的底部的结构，进行抽取搅拌完成的物料成
品，通过动态的进出料管2进行实时投料，利用进出料管2进行抽取成品，这样实现连续生产，利用加热装置7进行温度调节，利用搅拌棒4实现分层打散，得到悬浊液等均匀混合的成品，产品的一致性好，可以连续动态生产，产品的品质稳定，一致性良好。
21.在本技术的一个实施例中，所述的底层搅拌片6为圆形或椭圆形或矩形或正方形或菱形，结构简单，成本低，方便实施，搅拌效率高，分层效果好，低速搅拌均匀。
22.在本技术的一个实施例中，所述的底层搅拌片6为金属丝编织网，防止底层聚集，成本低，效果好。
23.在本技术的一个实施例中，所述的防分层柱5为金属丝，防止不同高度的液面分层，打散效果好，成本低，结构简单。
24.在本技术的一个实施例中，所述的加热装置7为电加热器，结构简单，成本低，效果好，方便管理。
25.在本技术的一个实施例中，所述的加热装置7包含有保温层，结构简单，成本低，效果好，有利于实现搅拌温度控制。
26.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。