一种节能型烟气除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气除尘技术领域，具体为一种节能型烟气除尘装置。


背景技术：

2.众所周知，节能型烟气除尘装置是一种用于除尘工序中，对烟气进行除尘，减少对大气的污染和减小对人体危害的设备，其在除尘领域得到了广泛使用。
3.经检索，中国专利申请号为cn211936355u的实用新型专利公开了一种节能环保的烟气除尘过滤装置，其大致包括底座和控制器，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的顶部从左至右依次固定连接有储存箱和气泵，所述储存箱顶部的左侧固定连接有报警模块，其在使用时，解决了现有的烟气除尘过滤装置不具备节能环保的功能的问题。
4.然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其虽然对烟气进行换热，但其烟气换热的效率较低，使用可靠性较低，并且烟气经过过滤出来的烟渣不便于进行清理，实用性较低。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型烟气除尘装置，其换热效率较高，使用可靠性较高，并且过滤出来的烟渣方便进行清理，实用性较高。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型烟气除尘装置，包括固定底板，所述固定底板的顶端通过多个支撑杆安装有换热罐、通过多个安装杆安装有除尘箱、通过多个连接杆安装有存储罐，所述换热罐的内部设置有烟气盘管，所述烟气盘管的两端分别连通有进烟管和排烟管，所述进烟管贯穿换热罐的底端并安装有进烟阀，换热罐的顶端贯穿设置有进水管，所述存储罐的顶端安装有水泵，所述水泵的输入端通过连通管与换热罐的内部连通，所述进水管和连通管上分别安装有进水阀和出水阀，水泵的输出端通过注水管与存储罐的内部连通，存储罐的底端贯穿连通有用水管，所述用水管上安装有用水阀，所述除尘箱的内部设置有隔板，所述隔板的两侧分别设置有过滤板和烟渣网，所述过滤板与除尘箱的内侧壁固定连接，所述烟渣网与除尘箱的内底壁接触，所述排烟管的另一端贯穿除尘箱和过滤板并延伸至过滤板的下侧，除尘箱的顶端安装有活性炭吸附板。
9.优选的，所述隔板的一端和换热罐的内顶壁均安装有温度传感器，换热罐的顶端安装有显示屏，显示屏与温度传感器电性连接。
10.优选的，所述烟渣网的顶端固定连接有多个连接架。
11.优选的，所述连接架包括顶板和多个支杆，多个所述支杆均与烟渣网和顶板连接，顶板与除尘箱的顶端接触。
12.优选的，所述顶板上安装有把手。
13.优选的，所述烟气盘管通过多个卡箍与换热罐的内侧壁连接。
14.优选的，所述固定底板的底端安装有多个垫块。
15.优选的，所述垫块的底端固定连接有防滑垫。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能型烟气除尘装置，具备以下有益效果：
18.该节能型烟气除尘装置，通过设置换热罐，可以经烟气进行换热，通过设置烟气盘管，可以增加换热面积，使换热更加充分，使用可靠性较高，通过设置除尘箱，可以将烟气中的烟渣清除并且对排出的烟气进行净化，通过存储罐可以将换热罐内部的热水进行存储，方便人们对热水使用，通过设置活性炭吸附板，可以对烟气进行深度清洁，可吸附对人体有害的杂质，使排出的烟气对人体损害较小，通过设置烟渣网，烟渣经过除尘箱的底端面滑落至烟渣网上，可以将烟渣网拉出除尘箱，并方便收集烟渣以备重复利用，通过设置隔板，具有减少烟气从隔板的另外一侧排出的烟气量，实用性较高。
附图说明
19.图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型整体的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型前视的平面结构示意图；
22.图4为本实用新型除尘箱、活性炭吸附板和烟渣网等配合的立体结构示意图。
23.图中：1、固定底板；2、支撑杆；3、换热罐；4、安装杆；5、除尘箱；6、连接杆；7、存储罐；8、烟气盘管；9、进烟管；10、排烟管；11、进烟阀；12、进水管；13、水泵；14、连通管；15、进水阀；16、出水阀；17、注水管；18、用水管；19、用水阀；20、隔板；21、过滤板；22、烟渣网；23、活性炭吸附板；24、温度传感器；25、显示屏；26、连接架；27、顶板；28、支杆；29、把手；30、卡箍；31、垫块；32、防滑垫。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1
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4，一种节能型烟气除尘装置，包括固定底板1，固定底板1的顶端通过多个支撑杆2安装有换热罐3、通过多个安装杆4安装有除尘箱5、通过多个连接杆6安装有存储罐7，通过换热罐3可以经烟气进行换热，通过除尘箱5可以将烟气中的烟渣清除并且对排出的烟气进行净化，通过存储罐7可以将换热罐3内部的热水进行存储，方便人们对热水使用，换热罐3的内部设置有烟气盘管8，通过设置烟气盘管8可以增加换热面积，使换热更加充分，烟气盘管8的两端分别连通有进烟管9和排烟管10，进烟管9贯穿换热罐3的底端并安装有进烟阀11，烟气盘管8内的烟气从下往上流动，换热罐3的顶端贯穿设置有进水管12，通过进水管12可以往换热罐3内注入温度较低的水，存储罐7的顶端安装有水泵13，水泵13的输入端通过连通管14与换热罐3的内部连通，进水管12和连通管14上分别安装有进水阀15
和出水阀16，通过打开水泵13和出水阀16，可以将换热罐3内的水导入存储罐7内，水泵13的输出端通过注水管17与存储罐7的内部连通，存储罐7的底端贯穿连通有用水管18，用水管18上安装有用水阀19，通过打开用水阀19，可以通过用水管18将存储罐7内的水导出来进行使用，除尘箱5的内部设置有隔板20，隔板20的两侧分别设置有过滤板21和烟渣网22，除尘箱5的内部设置有过滤水，过滤水的液位低于过滤板21的高度并且高于过滤板21的底端的高度，过滤板21与除尘箱5的内侧壁固定连接，烟渣网22与除尘箱5的内底壁接触，排烟管10的另一端贯穿除尘箱5和过滤板21并延伸至过滤板21的下侧，除尘箱5的顶端安装有活性炭吸附板23，活性炭吸附板23可以对烟气进行深度清洁，可吸附对人体有害的杂质，使排出的烟气对人体损害较小，通过换热后的烟气导入过滤水中，烟渣经过除尘箱5的底端面，滑落至烟渣网22上，烟气依次通过过滤板21和活性炭吸附板23的吸附排出装置，隔板20具有减小烟气从隔板20的另外一侧排出的烟气量。
27.还需要说明的是，隔板20的一端和换热罐3的内顶壁均安装有温度传感器24，换热罐3的顶端安装有显示屏25，显示屏25与温度传感器24电性连接，通过温度传感器24可以检测换热罐3和除尘罐的内部水的温度，并且将信号传送给显示屏25，显示屏25显示各自的温度，从而对装置运行更好的运行，烟渣网22的顶端固定连接有多个连接架26，连接架26包括顶板27和多个支杆28，多个支杆28均与烟渣网22和顶板27连接，顶板27与除尘箱5的顶端接触，顶板27上安装有把手29，通过手握把手29可以将烟渣网22取出来，将烟渣倒掉，烟气盘管8通过多个卡箍30与换热罐3的内侧壁连接，卡箍30具有很好的固定作用，增加装置的稳定性，固定底板1的底端安装有多个垫块31，通过垫块31可以防止地面腐蚀固定底板1，垫块31的底端固定连接有防滑垫32，通过防滑垫32可以增加与地面的摩擦系数，增加装置的稳定性。
28.本实施例中，所述的进烟阀11、水泵13、进水阀15、出水阀16和用水阀19为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，进烟阀11的型号为dmf
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25，水泵13的型号为p607424d00，进水阀15、出水阀16和用水阀19的型号均为slpm10，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且进烟阀11、水泵13、进水阀15、出水阀16和用水阀19设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
29.综上所述，该节能型烟气除尘装置，在使用时，首先将该节能型烟气除尘装置放置在所需使用的位置，打开进水阀15，通过进水管12往换热罐3内注满温度较低的水，然后关闭进水阀15，通过打开进烟阀11，通过进烟管9导入烟气盘管8，通过烟气盘管8和温度较低的水进行充分换热，然后经过充分换热的烟气经过排烟管10导入除尘箱5的内部的水中，然后烟气中的烟渣经过除尘箱5的底端面滑落至烟渣网22上，通过把手29可以将烟渣网22拉出除尘箱5，并方便收集烟渣以备重复利用，烟气依次通过过滤板21和活性炭吸附板23的吸附排出装置，当换热罐3内的水的温度升高一定的温度，打开通过打开水泵13和出水阀16，可以将换热罐3内的水导入存储罐7内，通过打开用水阀19，可通过用水管18将存储罐7内的水导出来进行使用。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。