一种钙粉造粒机的制作方法

1.本实用新型涉及造粒机技术领域，特别是一种钙粉造粒机。


背景技术：

2.钙粉俗称：石灰石、石粉，是一种化合物，呈碱性，基本上不溶于水，溶于酸，钙粉可分为：重质钙粉，轻质钙粉，活性钙粉、烟气脱硫钙粉、超细碳酸钙等，但成分都是碳酸钙，在钙粉加工的过程中造粒机必不可少。
3.在中国专利cn211659944u中公开的一种重质碳酸钙生产用的造粒机，该重质碳酸钙生产用的造粒机，通过电机驱动扇叶和异形网箱旋转的设计，同时配合发热网片的共同使用，异形网箱能够将碳酸钙原料进行挤压成型，并对重钙颗粒进行风干处理，避免了重钙颗粒之间相互粘结而导致生产质量低下的情况，通过采用高度自动化装置的设计，只需要将碳酸钙原料投入至进料口内腔即可，其重钙颗粒的挤压成型、干燥、出料和筛选都可以进行自动化完成，大大提高了装置的自动化程度但是，该重质碳酸钙生产用的造粒机，在解决问题的同时，具有以下缺点：
4.对原料进行挤压时，异型箱和异型网箱之间存在间隙，始终有一部分原料无法挤压成型，从而堆积在间隙内，高速旋转时可能会有还未成型的原料从异形箱和异形网箱的间隙中掉出。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种钙粉造粒机。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种钙粉造粒机，包括固定箱体，所述固定箱体的一端开设有转槽，所述固定箱体的内部活动连接有活动网箱，所述活动网箱上开设有转轴孔，所述活动网箱远离固定箱体的一端固定安装有连接板，所述连接板和活动网箱上均开设有通风孔，所述连接板远离活动网箱的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有挡块，所述活动网箱远离连接板的一端固定安装有挡板，所述挡板上活动连接有螺栓；
7.所述转轴孔的内部活动连接有转轴，所述转轴远离转轴孔的一端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧固定安装有风箱，所述风箱的内部固定安装有加热板，所述转轴的外侧固定安装有扇叶。
8.优选的，所述固定箱体的底部固定安装有连接架，所述连接架的底部固定安装有支架，所述支架一侧的顶部固定安装有进料斗，所述支架一侧的顶部设置有第一传送带，所述进料斗位于第一传送带的上方。
9.优选的，所述固定箱体的顶部固定安装有接料斗，所述支架一侧的底部设置有第二传送带，所述第二传送带上开设有多个圆孔，所述第二传送带位于固定箱体的下方，所述第二传送带的底部设置有收集槽。
10.优选的，所述固定箱体的内部开设有弧形斜槽，所述活动网箱与弧形斜槽相适配，
所述活动网箱上开设有塑形孔。
11.优选的，所述转轴孔偏心设置在活动网箱上，所述活动网箱上开设有与螺栓相适配的螺栓孔。
12.优选的，所述连接板与转轴同心设置，所述挡块为弧形板，所述挡块与转槽相适配。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、该钙粉造粒机，通过设置固定箱体、活动网箱和转轴孔，活动网箱在固定箱体内旋转，由于活动网箱的转动轴心与固定箱体并不同心，活动网箱旋转时始终有一面会挤压到固定箱体上的弧形斜槽，在活动网箱和固定箱体的挤压下，固定箱体中的原料从塑形孔中被挤出，并在旋转的活动网箱中滚动成形，这样使得原料可以被固定箱体和活动网箱充分挤压，成形效果更好，且固定箱体和活动网箱之间的间隙不会堆积较多的原料，提高了产出率；
15.2、该钙粉造粒机，通过设置转槽、挡块和挡板，当活动网箱转动到接料斗下方时，挡块随着活动网箱一起旋转至此处，此时挡块可以挡住活动网箱带动的原料，防止原料在活动网箱的作用下飞出固定箱体，与活动网箱固定连接的挡板可以随着活动网箱一起转动，转动的挡板可以防止还未成形的原料从活动网箱和固定箱体的间隙中掉落，通过挡块和挡板的设置降低了未成形的原料飞出固定箱体内的几率，从而减少了资源的浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
18.图3为本实用新型活动网箱拆分的结构示意图；
19.图4为本实用新型固定箱体的结构示意图；
20.图5为本实用新型活动网箱剖视的结构示意图；
21.图中：1
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固定箱体，2
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转槽，3
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活动网箱，4
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转轴孔，5
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连接板，6
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通风孔，7
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连接杆，8
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挡块，9
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挡板，10
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螺栓，11
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转轴，12
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伺服电机，13
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风箱，14
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加热板，15
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扇叶，16
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连接架，17
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支架，18
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进料斗，19
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第一传送带，20
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接料斗，21
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第二传送带，22
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收集槽。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
23.如图1
‑
5所示，一种钙粉造粒机，它包括固定箱体1，固定箱体1的一端开设有转槽2，固定箱体1的内部活动连接有活动网箱3，活动网箱3上开设有转轴孔4，转轴孔4与固定箱体1不同心设置，活动网箱3远离固定箱体1的一端固定安装有连接板5，连接板5和活动网箱3上均开设有通风孔6，通风孔6便于热气的吹入，连接板5远离活动网箱3的一端固定安装有连接杆7，连接杆7可以带动挡块8转动，连接杆7的一端固定安装有挡块8，活动网箱3远离连接板5的一端固定安装有挡板9，挡板9上活动连接有螺栓10，当需要对固定箱体1的内部进行清理时，取下螺栓10连接的挡板9即可将固定箱体1的内部露出；
24.转轴孔4的内部活动连接有转轴11，转轴11远离转轴孔4的一端固定安装有伺服电
机12，伺服电机12活动网箱3和扇叶15的转动提供动力，伺服电机12的一侧固定安装有风箱13，风箱13的上方开设有进气孔，风箱13的内部固定安装有加热板14，转轴11的外侧固定安装有扇叶15，扇叶15将加热板14加热的空气吹出从而对原料进行干燥。
25.作为本实用新型一种优选技术方案，固定箱体1的底部固定安装有连接架16，连接架16的底部固定安装有支架17，支架17为整个装置提供支撑，支架17一侧的顶部固定安装有进料斗18，支架17一侧的顶部设置有第一传送带19，进料斗18位于第一传送带19的上方，通过进料斗18投入原料，原料通过第一传送带19运输到接料斗20上。
26.作为本实用新型一种优选技术方案，固定箱体1的顶部固定安装有接料斗20，接料斗20将第一传送带19传下的原料接入固定箱体1内，支架17一侧的底部设置有第二传送带21，第二传送带21上开设有多个圆孔，圆孔用于筛选颗粒较小的原料，第二传送带21位于固定箱体1的下方，第二传送带21的底部设置有收集槽22，收集槽22可以收集颗粒较小的原料。
27.作为本实用新型一种优选技术方案，固定箱体1的内部开设有弧形斜槽，活动网箱3与弧形斜槽相适配，这样设置便于活动网箱3在固定箱体1内转动，活动网箱3上开设有塑形孔，原料从塑形孔中挤出成型。
28.作为本实用新型一种优选技术方案，转轴孔4偏心设置在活动网箱3上，这样设置可以使得活动网箱3可以和固定箱体1充分接触，活动网箱3上开设有与螺栓10相适配的螺栓孔。
29.作为本实用新型一种优选技术方案，连接板5与转轴11同心设置，挡块8为弧形板，挡块8与转槽2相适配，挡板9可以随着活动网箱3一起转动，当活动网箱3运动到接料斗20下方时，可以挡住固定箱体1与接料斗20的连接口。
30.本实用新型的工作过程如下：从进料斗18投入原料，原料在第一传送带19的带动下进入接料斗20，接料斗20将原料投入固定箱体1中，活动网箱3在固定箱体1内旋转，由于活动网箱3的转动轴心与固定箱体1并不同心，活动网箱3旋转时始终有一面会挤压到固定箱体1上的弧形斜槽，在活动网箱3和固定箱体1的挤压下，固定箱体1中的原料从塑形孔中被挤出，并在旋转的活动网箱3中滚动成形，当活动网箱3转动到接料斗20下方时，挡块8随着活动网箱3一起旋转至此处，此时挡块8可以挡住活动网箱3带动的原料，防止原料在活动网箱3的作用下飞出固定箱体1，与活动网箱3固定连接的挡板9可以随着活动网箱3一起转动，转动的挡板9可以防止还未成形的原料从活动网箱3和固定箱体1的间隙中掉落，成形好的原料从活动网箱3中滚出掉落至第二传送带21上，第二传送带21上的圆孔对成形好的原料进行筛选，较小的原料可以掉入收集槽22中。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。