一种茶籽油碱炼设备的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶油加工设备的技术领域，尤其是一种茶籽油碱炼设备的搅拌装置。


背景技术：

2.茶籽原油中含有多种杂质，包括原料中的以及榨取或浸出过程中产生的，并且这些杂质有的对人体有害，有的影响其味道和口感，还有的会导致油质浑浊，无法满足消费者的需求，因此需要对油茶籽原油进行进一步的加工即精炼，去除杂质，其中脱酸是精炼过程中比较重要的一环，所谓脱酸即根据油茶籽油的酸性程度，选择不同浓度的碱液，再根据油茶籽油的重量按一定的比例加入到碱炼罐内，去除油茶籽油内游离的脂肪酸，使之形成皂粒，经过沉淀后排出，现有技术中的用于混合搅拌油茶籽油与碱液的搅拌装置，在搅拌时无法很好的接触混合油茶籽油与碱液，混合效率低。


技术实现要素：

3.基于上述问题，本实用新型提供一种混合均匀、提高搅拌混合效率的茶籽油碱炼设备的搅拌装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种茶籽油碱炼设备的搅拌装置，包括通过电机驱动带动的转轴以及用于搅拌的搅拌件，所述转轴上设置有连接杆，所述连接杆沿转轴周向位置至少设置有一个，所述搅拌件设置在连接杆上，所述搅拌件呈弧度设置，其弧度顶点沿外侧凸出，所述搅拌件两端的厚度小于搅拌件中部的厚度。
5.通过采用上述技术方案，当通过搅拌装置搅拌混合油茶籽油与碱液时，所述搅拌件呈弧度设置，且其顶点沿外侧凸出，使得可增强搅拌件与油茶籽油与碱液之间的搅拌接触面积，能够更加快速均匀的混合油茶籽油与碱液，所述搅拌件两端的厚度小于搅拌件中部的厚度，使得通过转轴带动搅拌件搅拌时，减少阻力，使得转动搅拌件搅拌更加顺畅，所述连接杆可设置有一个或多个，本实用新型优选为三个，能更加快速均匀的混合搅拌油茶籽油与碱液，所述搅拌件对应转轴一侧为内，反之为外。
6.本实用新型进一步设置：所述搅拌件包括第一搅拌件、第二搅拌件，所述第二搅拌件设置在第一搅拌件相对于转轴另一侧，所述第一搅拌件的宽度小于第二搅拌件的宽度。
7.通过采用上述技术方案，所述第一搅拌件、第二搅拌件的设置，使得搅拌时，通过第一搅拌件搅拌内圈里的油茶籽油与碱液，所述第二搅拌件搅拌外圈里的油茶籽油与碱液，使得容置腔内的油茶籽油与碱液能够通过内外设置的第一搅拌件、第二搅拌件得到充分的混合搅拌，提高搅拌效率。
8.本实用新型进一步设置：所述转轴上设置有轴套，所述连接杆设置在轴套上，所述轴套上设置有与螺栓配合的第一安装孔。
9.通过采用上述技术方案，所述轴套通过第一安装孔与转轴可拆卸连接设置，拆装方便的同时，也可以通过轴套调整搅拌件的位置，使其更加适合搅拌需求，适用性强，所述
轴套可设置有一个过多个，本实用新型优选为两个，使得搅拌件的连接结构更加稳定。
10.本实用新型进一步设置：所述连接杆包括螺旋部、连接部，所述轴套上设置有连接孔，所述连接部设置在连接孔内，所述搅拌件设置在螺旋部上并与螺旋部相螺纹连接，所述连接孔与连接部之间设置有连接组件，所述连接部通过连接组件与轴套可拆卸连接设置。
11.通过采用上述技术方案，所述搅拌件通过与螺纹部相螺纹的设置，使得可通过旋转调节搅拌件在连接杆上的位置，可根据使用需求调整搅拌件与转轴之间的间距距离，可自由调节搅拌件搅拌范围，使用广泛，并且所述螺纹部另一端的连接部通过连接组件与轴套可拆卸连接设置，使得可根据使用需求安装连接杆的个数，并且可先调整搅拌件在螺纹部上的位置，然后在通过连接组件安装连接部与轴套，安装更加方便。
12.本实用新型进一步设置：所述连接组件包括弹簧、弹珠，所述连接部上设置有安装槽，所述弹簧设置在安装槽内，所述弹簧一端与安装槽底部相固定，所述弹珠设置在弹簧另一端并沿安装槽开口方向凸出，所述连接孔对应弹珠位置设置有与弹珠相适配的第二安装孔。
13.通过采用上述技术方案，所述通过连接部上弹簧、弹珠以及轴套连接孔上第二安装孔的设置，当安装所述连接杆时，通过移动连接杆使得连接杆一端的连接部置入连接孔位置，此时的弹珠通过连接孔内壁按压，弹簧压缩，所述弹珠置入安装槽内，当所述连接部移动至第二安装孔位置时，所述弹珠的压力消失，所述弹簧释放，所述弹珠置入第二安装孔内使连接部与连接孔相固定，结构简单，拆装方便。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的结构图；
15.图2为本实用新型实施例的结构爆炸视图；
16.图3为图2的a部结构放大图；
17.图中标号含义：602
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转轴，603
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搅拌件，6031
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第一搅拌件，6032
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第二搅拌件，16
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连接杆，1601
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螺旋部，1602
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连接部，17
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轴套，18
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第一安装孔，19
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连接孔，20
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连接组件，2001
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弹簧，2002
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弹珠，21
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安装槽，22
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第二安装孔。
具体实施方式
18.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
19.参见附图1
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3，本实用新型公开的一种茶籽油碱炼设备的搅拌装置，包括通过电机驱动带动的转轴602以及用于搅拌的搅拌件603，所述转轴602上设置有连接杆16，所述连接杆16沿转轴602周向位置至少设置有一个，所述搅拌件603设置在连接杆16上，所述搅拌件603呈弧度设置，其弧度顶点沿外侧凸出，所述搅拌件603两端的厚度小于搅拌件603中部的厚度。当通过搅拌装置6搅拌混合油茶籽油与碱液时，所述搅拌件603呈弧度设置，且其顶点沿外侧凸出，使得可增强搅拌件603与油茶籽油与碱液之间的搅拌接触面积，能够更加快速均匀的混合油茶籽油与碱液，所述搅拌件603两端的厚度小于搅拌件603中部的厚度，使得通过转轴602带动搅拌件603搅拌时，减少阻力，使得转动搅拌件603搅拌更加顺畅，所述连
接杆16可设置有一个或多个，本实施例优选为三个，能更加快速均匀的混合搅拌油茶籽油与碱液，所述搅拌件603对应转轴602一侧为内，反之为外。
20.本实施例进一步设置：所述搅拌件603包括第一搅拌件6031、第二搅拌件6032，所述第二搅拌件6032设置在第一搅拌件6031相对于转轴602另一侧，所述第一搅拌件6031的宽度小于第二搅拌件6032的宽度。所述第一搅拌件6031、第二搅拌件6032的设置，使得搅拌时，通过第一搅拌件6031搅拌内圈里的油茶籽油与碱液，所述第二搅拌件6032搅拌外圈里的油茶籽油与碱液，使得容置腔2内的油茶籽油与碱液能够通过内外设置的第一搅拌件6031、第二搅拌件6032得到充分的混合搅拌，提高搅拌效率。
21.本实施例进一步设置：所述转轴602上设置有轴套17，所述连接杆16设置在轴套17上，所述轴套17上设置有与螺栓配合的第一安装孔18。所述轴套17通过第一安装孔18与转轴602可拆卸连接设置，拆装方便的同时，也可以通过轴套17调整搅拌件603的位置，使其更加适合搅拌需求，适用性强，所述轴套17可设置有一个过多个，本实施例优选为两个，使得搅拌件603的连接结构更加稳定。
22.本实施例进一步设置：所述连接杆16包括螺旋部1601、连接部1602，所述轴套17上设置有连接孔19，所述连接部1602设置在连接孔19内，所述搅拌件603设置在螺旋部1601上并与螺旋部1601相螺纹连接，所述连接孔19与连接部1602之间设置有连接组件20，所述连接部1602通过连接组件20与轴套17可拆卸连接设置。所述搅拌件603通过与螺纹部1601相螺纹的设置，使得可通过旋转调节搅拌件603在连接杆16上的位置，可根据使用需求调整搅拌件603与转轴602之间的间距距离，可自由调节搅拌件603搅拌范围，使用广泛，并且所述螺纹部1601另一端的连接部1602通过连接组件20与轴套17可拆卸连接设置，使得可根据使用需求安装连接杆16的个数，并且可先调整搅拌件603在螺纹部1601上的位置，然后在通过连接组件20安装连接部1602与轴套17，安装更加方便。
23.本实施例进一步设置：所述连接组件20包括弹簧2001、弹珠2002，所述连接部1602上设置有安装槽21，所述弹簧2001设置在安装槽21内，所述弹簧2001一端与安装槽21底部相固定，所述弹珠2002设置在弹簧2001另一端并沿安装槽21开口方向凸出，所述连接孔19对应弹珠2002位置设置有与弹珠2002相适配的第二安装孔22。所述通过连接部1602上弹簧2001、弹珠2002以及轴套17连接孔19上第二安装孔22的设置，当安装所述连接杆16时，通过移动连接杆16使得连接杆16一端的连接部1602置入连接孔19位置，此时的弹珠2002通过连接孔19内壁按压，弹簧2001压缩，所述弹珠2002置入安装槽21内，当所述连接部1602移动至第二安装孔22位置时，所述弹珠2002的压力消失，所述弹簧2001释放，所述弹珠2002置入第二安装孔22内使连接部1602与连接孔19相固定，结构简单，拆装方便。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。