一种改性脲醛树脂胶粘剂生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及脲醛树脂胶粘剂生产技术领域，尤其是涉及一种改性脲醛树脂胶粘剂生产装置。


背景技术：

2.脲醛树脂又称脲甲醛树脂。是尿素与甲醛在催化剂的作用下,缩聚成初期脲醛树脂,然后再在固化剂或助剂作用下,形成不溶、不熔的末期热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅，呈半透明状，它是胶粘剂中用量最大的品种，特别是在木材加工业各种人造板的制造中，脲醛树脂根据不同的使用要求，加入改性剂后可明显改善性能，并且脲醛树脂成本低，较为环保，成胶后，几乎闻不到甲醛味道，生产工艺简单，甲醛和尿素都是一次投料，前期甚至无需调节ph值，极易操作。
3.现有技术中在生产脲醛树脂胶粘剂时，只需称重定量投放甲醛和尿素即可，但是称重后的甲醛和尿素需要人工进行转运投料，投料速度慢，影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种改性脲醛树脂胶粘剂生产装置以解决现有技术中在生产脲醛树脂胶粘剂时，只需称重定量投放甲醛和尿素即可，但是称重后的甲醛和尿素需要人工进行转运投料，投料速度慢，影响生产效率的问题，本实用新型提供了一种改性脲醛树脂胶粘剂生产装置，通过称重组件分别对甲醛和尿素进行称重，当重量达到规定值时，人工停止添加，随后两个称重组件工作将甲醛和尿素倒入添料斗的底端，无需人工对称重后的甲醛和尿素进行转运投料，大大提高生产效率。
5.本实用新型提供一种改性脲醛树脂胶粘剂生产装置，包括反应釜，所述反应釜的顶部设有两个与其内部相连通的进料管，固定架，所述固定架设有两个，添料斗，所述添料斗设有两个，每个所述添料斗的顶部均设有与其内部相连通的添料管，称重组件，所述称重组件设有两个，混料组件，出料管，所述出料管上设有电磁阀，取样组件，两个所述固定架呈对称设置在反应釜的顶部，两个所述添料斗分别安装在两个固定架上，两个所述添料斗的底端分别与两个进料管相连通，两个所述称重组件分别安装在两个添料斗内，所述混料组件安装在反应釜内，所述出料管设置在反应釜的底部，所述出料管与反应釜的内部相连通，所述取样组件安装在反应釜的侧壁上。
6.优选的，每个所述称重组件均包括第一转轴，第二转轴，电子秤，承载架，放置斗，驱动电机，主动齿轮，从动齿轮，所述第一转轴和第二转轴能够转动安装在添料斗内，并且第一转轴的一端延伸至添料斗的外部，所述电子秤设置在添料斗内，并且电子秤的两端分别与第一转轴和第二转轴固定连接，所述承载架设置在电子秤上，所述放置斗安装在承载架内，并且放置斗位于添料管的下方，所述驱动电机呈水平设置在添料斗的外壁上，所述主动齿轮安装在驱动电机的输出轴上，所述从动齿轮安装在第一转轴延伸至添料斗外部的一端上，并且从动齿轮与主动齿轮啮合。
7.优选的，所述混料组件包括搅拌轴，搅拌电机，搅拌杆，所述搅拌杆设有若干个，所述搅拌轴能够转动安装在反应釜内，所述搅拌电机呈竖直设置在反应釜的顶部，并且搅拌电机的输出端延伸至与搅拌轴固定连接，若干个所述搅拌杆呈等间距设置在搅拌轴上。
8.优选的，所述取样组件包括取样管，活塞，连接杆，推动柄，竖管，所述取样管呈倾斜设置在反应釜的侧壁上，并且取样管的底端与反应釜的内部相连通，所述活塞能够滑动安装在取样管内，所述连接杆的底端与活塞固定连接，所述连接杆的顶端延伸至取样管的外部，所述推动柄与连接杆的顶端固定连接，所述竖管设置在取样管的中上段外壁上，并且竖管与取样管相连通。
9.优选的，所述竖管的下方设有检测容器，所述检测容器内安装有ph值传感器。
10.优选的，所述检测容器的外壁设有显示屏，所述显示屏与ph值传感器电性连接。
11.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：
12.其一，本实用新型通过人工利用添料管向其中一个添料斗内添加甲醛，向另一个添料斗内添加尿素，然后两个添料斗内的称重组件分别对甲醛和尿素进行称重，当重量达到规定值时，人工停止添加，随后两个称重组件工作将甲醛和尿素倒入添料斗的底端，甲醛和尿素分别经过两个进料管进入至反应釜内，最后混料组件工作对甲醛和尿素进行混合反应形成脲醛树脂胶粘剂，无需人工对称重后的甲醛和尿素进行转运投料，大大提高生产效率。
13.其二，本实用新型当需要对反应釜内形成的脲醛树脂胶粘剂进行取样时，人工拉动推动柄，推动柄带动活塞在取样管内移动，活塞移动将反应釜内的脲醛树脂胶粘剂吸入至取样管内，最后取样管内的脲醛树脂胶粘剂经过竖管流出，方便人工对采集的样品进行检测。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的立体结构示意图一；
16.图2为本实用新型的立体结构示意图二；
17.图3为本实用新型的局部剖视图一；
18.图4为本实用新型的局部剖视图二；
19.图5为本实用新型的局部剖视图三；
20.图6为本实用新型的检测容器的立体结构示意图。
21.附图标记：反应釜1，进料管11，固定架2，添料斗3，添料管31，称重组件4，第一转轴41，第二转轴42，电子秤43，承载架44，放置斗45，驱动电机46，主动齿轮47，从动齿轮48，混料组件5，搅拌轴51，搅拌电机52，搅拌杆53，出料管6，电磁阀61，取样组件7，取样管71，活塞72，连接杆73，推动柄74，竖管75，检测容器8，ph值传感器81，显示屏82。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.下面结合图1至图6：
24.本实用新型实施例提供了一种改性脲醛树脂胶粘剂生产装置，包括反应釜1，反应釜1的顶部设有两个与其内部相连通的进料管11，固定架2，固定架2设有两个，添料斗3，添料斗3设有两个，每个添料斗3的顶部均设有与其内部相连通的添料管31，称重组件4，称重组件4设有两个，混料组件5，出料管6，出料管6上设有电磁阀61，取样组件7，两个固定架2呈对称设置在反应釜1的顶部，两个添料斗3分别安装在两个固定架2上，两个添料斗3的底端分别与两个进料管11相连通，两个称重组件4分别安装在两个添料斗3内，混料组件5安装在反应釜1内，出料管6设置在反应釜1的底部，出料管6与反应釜1的内部相连通，取样组件7安装在反应釜1的侧壁上；通过人工利用添料管31向其中一个添料斗3内添加甲醛，向另一个添料斗3内添加尿素，然后两个添料斗3内的称重组件4分别对甲醛和尿素进行称重，当重量达到规定值时，人工停止添加，随后两个称重组件4工作将甲醛和尿素倒入添料斗3的底端，甲醛和尿素分别经过两个进料管11进入至反应釜1内，最后混料组件5工作对甲醛和尿素进行混合反应形成脲醛树脂胶粘剂，无需人工对称重后的甲醛和尿素进行转运投料，大大提高生产效率，人工使用取样组件7对反应釜1内的脲醛树脂胶粘剂进行取样，方便人工对样品进行检测。
25.在一种具体实施例中，每个称重组件4均包括第一转轴41，第二转轴42，电子秤43，承载架44，放置斗45，驱动电机46，主动齿轮47，从动齿轮48，第一转轴41和第二转轴42能够转动安装在添料斗3内，并且第一转轴41的一端延伸至添料斗3的外部，电子秤43设置在添料斗3内，并且电子秤43的两端分别与第一转轴41和第二转轴42固定连接，承载架44设置在电子秤43上，放置斗45安装在承载架44内，并且放置斗45位于添料管31的下方，驱动电机46呈水平设置在添料斗3的外壁上，主动齿轮47安装在驱动电机46的输出轴上，从动齿轮48安装在第一转轴41延伸至添料斗3外部的一端上，并且从动齿轮48与主动齿轮47啮合；通过向添料管31内添加甲醛或尿素，甲醛或尿素落至放置斗45内，然后电子秤43对放置斗45内的甲醛或尿素进行称重，当重量达到规定值时，人工停止添加，随后驱动电机46工作带动主动齿轮47转动，主动齿轮47带动从动齿轮48转动，从动齿轮48带动第一转轴41转动，第一转轴41带动电子秤43和第二转轴42转动，电子秤43带动放置斗45转动，放置斗45转动180
°
，放置斗45内的甲醛或尿素倒入添料斗3的底端，甲醛和尿素分别经过两个进料管11进入至反应釜1内，无需人工对称重后的甲醛和尿素进行转运投料，大大提高生产效率。
26.在一种具体实施例中，混料组件5包括搅拌轴51，搅拌电机52，搅拌杆53，搅拌杆53设有若干个，搅拌轴51能够转动安装在反应釜1内，搅拌电机52呈竖直设置在反应釜1的顶部，并且搅拌电机52的输出端延伸至与搅拌轴51固定连接，若干个搅拌杆53呈等间距设置在搅拌轴51上；通过搅拌电机52工作带动搅拌轴51转动，搅拌轴51带动若干个搅拌杆53转动，若干个搅拌杆53转动对反应釜1内的甲醛和尿素进行混合反应形成脲醛树脂胶粘剂。
27.在一种具体实施例中，取样组件7包括取样管71，活塞72，连接杆73，推动柄74，竖管75，取样管71呈倾斜设置在反应釜1的侧壁上，并且取样管71的底端与反应釜1的内部相连通，活塞72能够滑动安装在取样管71内，连接杆73的底端与活塞72固定连接，连接杆73的
顶端延伸至取样管71的外部，推动柄74与连接杆73的顶端固定连接，竖管75设置在取样管71的中上段外壁上，并且竖管75与取样管71相连通；当需要对反应釜1内形成的脲醛树脂胶粘剂进行取样时，人工拉动推动柄74，推动柄74带动活塞72在取样管71内移动，活塞72移动将反应釜1内的脲醛树脂胶粘剂吸入至取样管71内，最后取样管71内的脲醛树脂胶粘剂经过竖管75流出，方便人工对采集的样品进行检测。
28.在一种具体实施例中，竖管75的下方设有检测容器8，检测容器8内安装有ph值传感器81；竖管75流出的脲醛树脂胶粘剂落至检测容器8内，ph值传感器81对脲醛树脂胶粘剂的酸碱度进行感应检测。
29.在一种具体实施例中，检测容器8的外壁设有显示屏82，显示屏82与ph值传感器81电性连接；ph值传感器81将脲醛树脂胶粘剂的酸碱度信息传递至显示屏82内，显示屏82显示出脲醛树脂胶粘剂的酸碱度，方便人工查看。
30.本实用新型的工作原理：通过人工利用添料管31向其中一个添料斗3内添加甲醛，向另一个添料斗3内添加尿素，然后甲醛或尿素落至放置斗45内，然后电子秤43对放置斗45内的甲醛或尿素进行称重，当重量达到规定值时，人工停止添加，随后驱动电机46工作带动主动齿轮47转动，主动齿轮47带动从动齿轮48转动，从动齿轮48带动第一转轴41转动，第一转轴41带动电子秤43和第二转轴42转动，电子秤43带动放置斗45转动，放置斗45转动180
°
，放置斗45内的甲醛或尿素倒入添料斗3的底端，甲醛和尿素分别经过两个进料管11进入至反应釜1内，最后混料组件5工作对甲醛和尿素进行混合反应形成脲醛树脂胶粘剂，无需人工对称重后的甲醛和尿素进行转运投料，大大提高生产效率，人工使用取样组件7对反应釜1内的脲醛树脂胶粘剂进行取样，方便人工对样品进行检测。
31.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。