一种改性聚氰脲酸酯注浆材料生产搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体涉及一种改性聚氰脲酸酯注浆材料生产搅拌装置。


背景技术：

2.注浆材料，是在地层裂隙和孔隙中起充填和固结作用的主要物质，它是实现堵水或加固作用的关键，注浆材料可分为颗粒浆液、化学浆液和精细矿物浆液，在注浆材料加工时，通常会使用到搅拌装置。
3.但现有的搅拌装置在使用时存在一定的不便，首先现有的搅拌装置在使用时搅拌效果一般，工作效率较低，其次现有的搅拌装置在使用时不便于进行清理，为此，我们提出一种改性聚氰脲酸酯注浆材料生产搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种改性聚氰脲酸酯注浆材料生产搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种改性聚氰脲酸酯注浆材料生产搅拌装置，包括梯形底座，所述梯形底座的上端外表面设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端外表面设置有搅拌桶，所述搅拌桶的一端外表面设置有密封桶盖，所述搅拌桶的外壁设置有清洁水箱与控制器，所述清洁水箱位于控制器的一侧，所述密封桶盖的一端外表面设置有搅拌电机，所述缓冲弹簧与搅拌桶之间设置有第一连接板，所述缓冲弹簧与梯形底座之间设置有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板的中部均设置有固定螺丝，所述搅拌电机的一端外表面设置有电机杆，所述电机杆的外壁设置有搅拌杆，所述清洁水箱的上端外表面设置有注水口，所述清洁水箱的中部设置有水泵，所述水泵的一端外表面设置有第一导流管，所述第一导流管的外壁设置有第二导流管，所述第一导流管与第二导流管的一端外表面均设置有喷雾头。
6.优选的，所述清洁水箱与搅拌桶之间设置有铆钉，所述清洁水箱的一侧外表面通过铆钉与搅拌桶的外壁可拆卸连接，所述清洁水箱的上端外表面与注水口的一端外表面焊接连接。
7.优选的，所述水泵与第一导流管之间设置有第一固定螺纹，所述水泵的一端外表面通过第一固定螺纹与第一导流管的另一端外表面可拆卸连接，所述第一导流管的外壁与第二导流管的另一端外表面焊接连接。
8.优选的，所述第一导流管和第二导流管均与喷雾头之间设置有第二固定螺纹，所述第一导流管和第二导流管的一端外表面均通过第二固定螺纹与喷雾头的一端外表面可拆卸连接，所述喷雾头呈对立结构分布在搅拌桶的中部，所述第二导流管位于搅拌桶的外壁。
9.优选的，所述缓冲弹簧的一端外表面通过第一连接板与搅拌桶的另一端外表面可
拆卸连接，所述缓冲弹簧的另一端外表面通过第二连接板与梯形底座的上端外表面可拆卸连接。
10.优选的，所述缓冲弹簧的数量为三组，且缓冲弹簧呈三角形结构分布。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种改性聚氰脲酸酯注浆材料生产搅拌装置，缓冲弹簧在使用时通过搅拌电机搅拌产生的作用力，能够带动搅拌桶进行摇晃，在使用时可提高搅拌的效率和效果，使用时较为方便，清洁水箱在使用时能够通过第一导流管和第二导流管对搅拌桶的内部进行清理，在使用时清洁效果较好，较为方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
12.图1为本实用新型一种改性聚氰脲酸酯注浆材料生产搅拌装置的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种改性聚氰脲酸酯注浆材料生产搅拌装置缓冲弹簧2的结构图；
14.图3为本实用新型一种改性聚氰脲酸酯注浆材料生产搅拌装置搅拌电机6的结构图；
15.图4为本实用新型一种改性聚氰脲酸酯注浆材料生产搅拌装置清洁水箱5的内部俯视结构图。
16.图中：1、梯形底座；2、缓冲弹簧；3、搅拌桶；4、密封桶盖；5、清洁水箱；6、搅拌电机；7、控制器；8、第一连接板；9、第二连接板；10、固定螺丝；11、电机杆；12、搅拌杆；13、注水口；14、水泵；15、第一导流管；16、第二导流管；17、喷雾头。
具体实施方式
17.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
18.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
19.如图1
‑
4所示，一种改性聚氰脲酸酯注浆材料生产搅拌装置，包括梯形底座1，梯形底座1的上端外表面设置有缓冲弹簧2，缓冲弹簧2的一端外表面设置有搅拌桶3，搅拌桶3的一端外表面设置有密封桶盖4，搅拌桶3的外壁设置有清洁水箱5与控制器7，清洁水箱5位于控制器7的一侧，密封桶盖4的一端外表面设置有搅拌电机6，缓冲弹簧2与搅拌桶3之间设置有第一连接板8，缓冲弹簧2与梯形底座1之间设置有第二连接板9，第一连接板8与第二连接板9的中部均设置有固定螺丝10，搅拌电机6的一端外表面设置有电机杆11，电机杆11的外壁设置有搅拌杆12，清洁水箱5的上端外表面设置有注水口13，清洁水箱5的中部设置有水泵14，水泵14的一端外表面设置有第一导流管15，第一导流管15的外壁设置有第二导流管16，第一导流管15与第二导流管16的一端外表面均设置有喷雾头17。
20.进一步的，清洁水箱5与搅拌桶3之间设置有铆钉，清洁水箱5的一侧外表面通过铆钉与搅拌桶3的外壁可拆卸连接，清洁水箱5的上端外表面与注水口13的一端外表面焊接连
接，清洁水箱5在使用时能够通过第一导流管15和第二导流管16对搅拌桶3的内部进行清理，在使用时清洁效果较好，较为方便。
21.进一步的，水泵14与第一导流管15之间设置有第一固定螺纹，水泵14的一端外表面通过第一固定螺纹与第一导流管15的另一端外表面可拆卸连接，第一导流管15的外壁与第二导流管16的另一端外表面焊接连接，水泵14主要起到抽水清理的效果。
22.进一步的，第一导流管15和第二导流管16均与喷雾头17之间设置有第二固定螺纹，第一导流管15和第二导流管16的一端外表面均通过第二固定螺纹与喷雾头17的一端外表面可拆卸连接，喷雾头17呈对立结构分布在搅拌桶3的中部，第二导流管16位于搅拌桶3的外壁，第一导流管15和第二导流管16主要起到引流的作用。
23.进一步的，缓冲弹簧2的一端外表面通过第一连接板8与搅拌桶3的另一端外表面可拆卸连接，缓冲弹簧2的另一端外表面通过第二连接板9与梯形底座1的上端外表面可拆卸连接，缓冲弹簧2在使用时通过搅拌电机6搅拌产生的作用力，能够带动搅拌桶3进行摇晃，在使用时可提高搅拌的效率和效果，使用时较为方便。
24.进一步的，缓冲弹簧2的数量为三组，且缓冲弹簧2呈三角形结构分布，三角形结构在使用时较为稳定。
25.需要说明的是，本实用新型为一种改性聚氰脲酸酯注浆材料生产搅拌装置，在使用时，可将物料放置在搅拌桶3中，可通过注水口13向清洁水箱5中进行注水，在使用时可启动搅拌电机6对物料进行搅拌，缓冲弹簧2在使用时通过搅拌电机6搅拌产生的作用力，能够带动搅拌桶3进行摇晃，在使用时可提高搅拌的效率和效果，使用时较为方便，当搅拌完成后，可将物料取出，可通过水泵14经第一导流管15、第二导流管16与喷雾头17对搅拌桶3的内部进行喷雾清理，以便下次进行使用，较为实用。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。