一种吸收性树脂颗粒加工用混合搅拌器的制作方法

1.本实用新型涉及树脂颗粒加工技术领域，特别涉及一种吸收性树脂颗粒加工用混合搅拌器。


背景技术：

2.树脂颗粒的结构主要影响与助剂的作用情况。例如pvc颗粒可以分为疏松型和紧密型两种结构。疏松型也称棉花球型，其结构疏松多孔、表面毛糙，这样的结构易于吸收增塑剂，配制时所需温度较低，时间较短。紧密型也称兵乓球型，其结构密实无孔、表面光滑，下易吸收增塑剂，配制时所需温度较高，时间较长。而树脂颗粒在加工时需用到混合搅拌器，实现对物料的混合摇匀，为后续作业提供良好基础。
3.传统的树脂颗粒混合搅拌器在使用时，出料管道易出现易出现堵塞迹象，需专门疏通机构进行疏导，操作较为繁琐，实用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种吸收性树脂颗粒加工用混合搅拌器，以解决上述背景技术中提出的出料管道易出现易出现堵塞迹象，需专门疏通机构进行疏导，操作较为繁琐，实用性差问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸收性树脂颗粒加工用混合搅拌器，包括支撑架、搅拌箱和搅拌电机，所述支撑架的顶端安装有支撑台，所述支撑台的顶端安装有两个定位支撑机构和竖滑轨，所述竖滑轨位于两个定位支撑机构的一侧，所述搅拌箱底端两侧均设有固定接口，两个所述定位支撑机构顶端与两个固定接口固定连接，所述竖滑轨一侧滑动连接有滑动块，所述搅拌电机一侧与滑动块固定连接，所述搅拌电机的输出端连接有转动主轴，所述转动主轴上固定连接有浮动机构，所述竖滑轨的一侧焊接有支撑横板，所述支撑横板位于搅拌电机的正下方，所述浮动机构支撑在支撑横板顶端，所述转动主轴的一端连接有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀连接有搅拌叶片，所述搅拌箱顶端中心处连接有进料斗，所述搅拌箱底端中心处连接有出料管道。
6.优选的，所述浮动机构是由两个长加强杆、两个短加强杆和固定盘组成，所述长加强杆和短加强杆一端焊接在固定盘的外侧，所述长加强杆与短加强杆相互垂直，且长加强杆的长度是短加强杆长度2倍，所述长加强杆和短加强杆的一端均连接有支撑轮。
7.优选的，所述定位支撑机构是由液压筒和液压缓冲杆组成，所述液压筒顶部输出端与液压缓冲杆相连。
8.优选的，所述搅拌箱底端连接有两个固定连杆，所述固定连杆底端穿过支撑台，且固定连杆底端连接有筛选机构。
9.优选的，所述筛选机构是由防护框和筛选板组装而成，所述筛选板安装在防护框内部底端，所述防护框的前端密封扣接有密封扣板。
10.优选的，所述搅拌箱内部两侧均安装有轴承座，所述搅拌轴的两端与轴承座固定
连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.(1)通过搅拌电机的输出端连接有转动主轴，而转动主轴上固定连接有浮动机构，同时浮动机构支撑在支撑横板顶端，浮动机构是由两个长加强杆、两个短加强杆和固定盘组成，搅拌电机可带动转动主轴的转动，进而带动浮动机构和搅拌轴转动，既能实现搅拌箱上下浮动，有效避免出料管道出现堵塞迹象，同时也达到搅拌叶片对物料进行搅拌目的，获取均匀的物料，采用同一驱动方式作业，实用性强；
13.(2)通过搅拌箱底端连接有两个固定连杆，而固定连杆底端穿过支撑台，且固定连杆底端连接有筛选机构，筛选机构是由防护框和筛选板组装而成，在搅拌箱上下浮动时，两个固定连杆带动筛选机构上下震动，实现物料筛选目的，获取优良的树脂颗粒，为后续作业提供良好保障和基础，替代传统专门筛选设备进行繁琐作业，简单实用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的浮动机构结构示意图；
16.图3为本实用新型的搅拌箱内部结构示意图；
17.图4为本实用新型的筛选机构结构示意图。
18.图中：1、支撑架；2、支撑台；3、液压筒；4、定位支撑机构；5、液压缓冲杆；6、固定接口；7、筛选机构；8、出料管道；9、固定连杆；10、搅拌箱；11、进料斗；12、浮动机构；13、转动主轴；14、搅拌电机；15、竖滑轨；16、滑动块；17、支撑横板；18、长加强杆；19、固定盘；20、短加强杆；21、支撑轮；22、搅拌叶片；23、搅拌轴；24、轴承座；25、防护框；26、筛选板；27、密封扣板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种吸收性树脂颗粒加工用混合搅拌器，包括支撑架1、搅拌箱10和搅拌电机14，支撑架1的顶端安装有支撑台2，支撑架1对支撑台2提供良好支撑，支撑台2的顶端安装有两个定位支撑机构4和竖滑轨15，竖滑轨15位于两个定位支撑机构4的一侧，搅拌箱10底端两侧均设有固定接口6，两个定位支撑机构4顶端与两个固定接口6固定连接，两个定位支撑机构4对搅拌箱10提供支撑，避免搅拌箱10出现左右前后偏移迹象，竖滑轨15一侧滑动连接有滑动块16，搅拌电机14一侧与滑动块16固定连接，滑动块16对搅拌电机14起到限位，使搅拌电机14上下移动不会偏移，搅拌电机14的输出端连接有转动主轴13，转动主轴13上固定连接有浮动机构12，搅拌电机14可带动转动主轴13的转动，进而带动浮动机构12和搅拌轴23转动，既能实现搅拌箱10上下浮动，有效避免出料管道8出现堵塞迹象，竖滑轨15的一侧焊接有支撑横板17，支撑横板17位于搅拌电机14的正下方，浮动机构12支撑在支撑横板17顶端，转动主轴13的一端连接有搅拌轴23，搅拌轴23上均
匀连接有搅拌叶片22，搅拌叶片22对物料进行搅拌目的，获取均匀的物料，并且采用同一驱动方式作业，实用性强，搅拌箱10顶端中心处连接有进料斗11，搅拌箱10底端中心处连接有出料管道8，物料从进料斗11进入到搅拌箱10内搅拌摇匀，获取均匀的物料；
21.浮动机构12是由两个长加强杆18、两个短加强杆20和固定盘19组成，长加强杆18和短加强杆20一端焊接在固定盘19的外侧，长加强杆18与短加强杆20相互垂直，且长加强杆18的长度是短加强杆20长度2倍，长加强杆18和短加强杆20的一端均连接有支撑轮21，当转动主轴13转动时，使两个长加强杆18和两个短加强杆20交替支撑在支撑横板17上，实现浮动机构12上下浮动，进而带动搅拌箱10浮动，避免出料管道8堵塞
22.定位支撑机构4是由液压筒3和液压缓冲杆5组成，液压筒3顶部输出端与液压缓冲杆5相连。
23.搅拌箱10底端连接有两个固定连杆9，固定连杆9底端穿过支撑台2，且固定连杆9底端连接有筛选机构7，在搅拌箱10上下浮动时，两个固定连杆9带动筛选机构7上下震动，实现物料筛选目的，获取优良的树脂颗粒，为后续作业提供良好保障和基础，替代传统专门筛选设备进行繁琐作业，简单实用。
24.筛选机构7是由防护框25和筛选板26组装而成，筛选板26安装在防护框25内部底端，防护框25的前端密封扣接有密封扣板27，筛选板26对树脂颗粒进行筛选，获取优良的物料，同时可打开密封扣板27便于将杂质排出。
25.搅拌箱10内部两侧均安装有轴承座24，搅拌轴23的两端与轴承座24固定连接，两个轴承座24使搅拌轴23转动稳固。
26.本实用新型工作原理：物料从进料斗11进入到搅拌箱10内，而搅拌电机14的输出端连接有转动主轴13，转动主轴13的一端连接有搅拌轴23，搅拌轴23上均匀连接有搅拌叶片22，搅拌电机14带动转动主轴13的转动，使搅拌叶片22对树脂颗粒进行搅拌摇匀处理，获取均匀的物料，同时转动主轴13上固定连接有浮动机构12，浮动机构12是由两个长加强杆18、两个短加强杆20和固定盘19组成，长加强杆18的长度是短加强杆20长度2倍，长加强杆18和短加强杆20的一端均连接有支撑轮21，当转动主轴13转动时，使两个长加强杆18和两个短加强杆20交替支撑在支撑横板17上，实现浮动机构12上下浮动，进而带动搅拌箱10浮动，使物料顺利从出料管道8流下，避免出现堵塞迹象，而搅拌箱10底端连接有两个固定连杆9，固定连杆9底端穿过支撑台2，且固定连杆9底端连接有筛选机构7，筛选机构7是由防护框25和筛选板26组装而成，物料流入到筛选机构7内，筛选板26对树脂颗粒进行筛选，获取优良的物料，同时可打开密封扣板27便于将杂质排出，提高了混合搅拌器实用性。
27.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。