一种精细化工用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种精细化工用搅拌装置。


背景技术：

2.精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分。精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大，直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。大力发展精细化工己成为世界各国调整化学工业结构、提升化学工业产业能级和扩大经济效益的战略重点。在精细化工原料的加工过程中，需要对其进行搅拌混合，使其充分混合之后，才能提高化工原料的反应效率。
3.现有的化工原料搅拌设备，主要是直接将原料输送到搅拌设备内，搅拌的效率不高，原料之间的混合不充分。
4.目前的搅拌装置存在一些缺陷，往往倒入的原料当中有杂质，易对搅拌装置产生损坏，从而影响使用。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精细化工用搅拌装置，具备除杂质和搅拌效果好的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种精细化工用搅拌装置，包括底座，所述底座的上表面中间固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部固定安装有搅拌池，所述底座的上表面靠近左侧固定安装有转动电机，所述转动电机的右端固定连接有主动转轴，所述主动转轴贯穿于搅拌池的左侧，所述主动转轴的外表面靠近左侧活动套接有主动轴承，所述主动转轴的外表面靠近两侧均固定安装有主动齿轮，所述搅拌池的对称两侧均活动连接有从动转轴，两个所述从动转轴的外表面均活动套接有辊轮，两个所述辊轮的外侧均等距离固定安装有叶片，所述辊轮靠近两侧均固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合，所述搅拌池的两侧固定安装有位于从动转轴外侧的从动轴承，所述搅拌池的顶部固定安装有进料口，所述进料口的内部对称两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内均卡接有连接杆，两个连接杆之间固定连接有过滤网，所述过滤网一端固定连接有拉杆，所述进料口的右侧固定连接有密封轴承，所述密封轴承的顶部固定连接有螺栓，所述搅拌池的右侧靠近底部固定连接有出料管，所述出料管的外侧固定安装有控制阀门。
7.优选的，所述主动转轴的外侧等距离固定安装有安装杆，两个所述辊轮的外侧等距离固定安装有刀片，所述安装杆外表面开设有通孔。
8.优选的，所述搅拌池的内腔对称两侧均固定安装有限位杆，所述从动转轴位于两个限位杆之间。
9.优选的，所述辊轮外侧的叶片形状大小均相同，所述叶片与刀片相互交错。
10.优选的，所述过滤网与连接杆的后侧固定连接有密封垫，所述密封垫的长度为两个凹槽之间的距离值。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该精细化工用搅拌装置，通过底座的上表面靠近左侧固定安装有安装板，并在安装板的右侧面固定安装有转动电机，并在转动电机的右端固定连接有主动转轴，并在主动转轴的外表面靠近两侧均固定安装有主动齿轮，并在搅拌池的内部靠近中间两侧均固定安装有从动转轴，并在从动转轴的外侧活动套接有辊轮，并在辊轮的外侧固定安装有从动齿轮，而从动齿轮与主动齿轮相互啮合，并在两个辊轮的外侧固定安装有叶片，通过转动电机的转动，主动齿轮带动从动齿轮的转动，从而两个辊轮向相反的方向转动，从而叶片的转动进行搅拌，使原料之间混合更加充分。
13.2、该精细化工用搅拌装置，通过进料口的内部对称两侧均开设有凹槽，并在两个凹槽内卡接有连接杆，并在两个连接杆之间固定连接有过滤网，并在过滤网的一端固定连接有拉杆，并在进料口的右侧端固定安装有位于连接杆外侧的密封轴承，并在密封轴承的顶部固定安装有螺栓，当需要过滤杂质时，将过滤网推进去进料口的内部，然后拧紧螺栓将其固定，从而起到过滤作用，当不需要过滤时，将过滤网拉开直至密封垫接触进料口的内壁，然后拧紧螺栓即可。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型安装杆侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型进料口侧面剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、底座；2、橡胶垫；3、主动转轴；4、安装板；5、从动转轴；6、主动轴承；7、转动电机；8、从动轴承；9、搅拌池；10、从动齿轮；11、叶片； 12、进料口；13、辊轮；14、限位杆；15、主动齿轮；16、安装杆；17、出料管；18、控制阀门；19、刀片；20、通孔；21、凹槽；22、密封垫；23、过滤网；24、连接杆；25、密封轴承；26、拉杆；27、螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，一种精细化工用搅拌装置，包括底座1，底座1的上表面中间固定安装有橡胶垫2，橡胶垫2的顶部固定安装有搅拌池9，底座1的上表面靠近左侧固定安装有转动电机7，转动电机7的右端固定连接有主动转轴3，主动转轴3贯穿于搅拌池9的左侧，主动转轴3的外表面靠近左侧活动套接有主动轴承6，主动转轴3的外表面靠近两侧均固定安装有主动齿轮15，搅拌池9 的对称两侧均活动连接有从动转轴5，两个从动转轴5的外表面均活动套接有辊轮13，两个辊轮13的外侧均等距离固定安装有叶片11，辊轮13靠近两侧均固定安装有从动齿轮10，从动齿轮10与主动齿轮15相互啮合，通过底座1的上表面靠近左侧固定安装有安装板4，并在安装板4的右侧面固定安装有转动电机 7，并在转动电机7的右端固定连接有主动转轴3，并在主动转轴3的外表面靠近两侧均固定安装有主动齿轮15，并在搅
拌池9的内部靠近中间两侧均固定安装有从动转轴5，并在从动转轴5的外侧活动套接有辊轮13，并在辊轮13的外侧固定安装有从动齿轮10，而从动齿轮10与主动齿轮15相互啮合，并在两个辊轮13的外侧固定安装有叶片11，通过转动电机7的转动，主动齿轮15带动从动齿轮10的转动，从而两个辊轮13向相反的方向转动，从而叶片11的转动进行搅拌，使原料之间混合更加充分，搅拌池9的两侧固定安装有位于从动转轴5外侧的从动轴承8，搅拌池9的顶部固定安装有进料口12，进料口12的内部对称两侧均开设有凹槽21，两个凹槽21内均卡接有连接杆24，两个连接杆24之间固定连接有过滤网23，过滤网23一端固定连接有拉杆26，进料口12的右侧固定连接有密封轴承25，密封轴承25的顶部固定连接有螺栓27，通过进料口12的内部对称两侧均开设有凹槽21，并在两个凹槽21内卡接有连接杆24，并在两个连接杆24之间固定连接有过滤网23，并在过滤网23的一端固定连接有拉杆26，并在进料口12的右侧端固定安装有位于连接杆24外侧的密封轴承25，并在密封轴承25的顶部固定安装有螺栓27，当需要过滤杂质时，将过滤网 23推进去进料口12的内部，然后拧紧螺栓27将其固定，从而起到过滤作用，当不需要过滤时，将过滤网23拉开直至密封垫22接触进料口12的内壁，然后拧紧螺栓27即可，搅拌池9的右侧靠近底部固定连接有出料管17，出料管17 的外侧固定安装有控制阀门18。
21.其中，主动转轴3的外侧等距离固定安装有安装杆16，两个辊轮13的外侧等距离固定安装有刀片19，安装杆16外表面开设有通孔20，当安装杆16与刀片19配合进行破碎原料里的颗粒，而通孔20为了防止颗粒破碎后堵塞，使破碎后的颗粒从通孔20排出。
22.其中，搅拌池9的内腔对称两侧均固定安装有限位杆14，从动转轴5位于两个限位杆14之间，当进行搅拌时，往往会产生振动而使与主动齿轮15向啮合的从动齿轮10之间会发生移动错位，从而通过限位杆14来保持两者的稳定。
23.其中，辊轮13外侧的叶片11形状大小均相同，叶片11与刀片19相互交错，通过多个叶片转动，而两个辊轮13的旋转方向相反，从而使搅拌更加的充分。
24.其中，过滤网23与连接杆24的后侧固定连接有密封垫22，密封垫22的长度为两个凹槽21之间的距离值，通过安装密封垫22来防止不用过滤时原料从进料口12的空隙处流出，从而导致原料的损失浪费。
25.工作原理：首先将原料从进料口12倒入搅拌池9内，如果有杂质，将过滤网23推进进料口12内，拧紧螺栓27，从而进行过滤，然后启动转动电机7，带动从动转轴5的转动，从而带动辊轮13的转动，辊轮13外侧的叶片11转动从而对原料搅拌进行充分的混合，安装杆16与刀片19的作用对原料里的颗粒进行破碎，然后从安装杆16两侧的通孔20排出，最后打开控制阀门18，将搅拌之后的原料从出料管17流出。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。