一种延长低温省煤器使用寿命的结构的制作方法

本实用新型涉及省煤器技术领域，具体为一种延长低温省煤器使用寿命的结构。

背景技术：

目前，低温省煤器存在使用寿命不长的主要原因是：烟气中大颗粒粉尘对换热管件的直接冲刷，导致新省煤器运行三至四年后，换热管就出现大面积管道磨损和泄漏，尤其是换热管的拐弯处，使省煤器必须进行大面积更换或者整体更换，浪费大量人力和财力；而使用寿命过短主要是因为材料抗磨损力不够，目前市场上主要采搪瓷技术进行防磨防护，但价格高昂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种耐磨性好，能有效防止大面积管道磨损和泄漏，节省大量人力财力的延长低温省煤器使用寿命的结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种延长低温省煤器使用寿命的结构，包括换热管件本体和多片耐磨片，所述耐磨片设于所述换热管件本体内部拐弯处的迎风面，所述换热管件本体由内而外包括内耐磨层、支撑层和外耐磨层，所述耐磨片固定连接于所述内耐磨层，所述内耐磨层的外侧壁与所述支撑层的内侧壁贴合，所述支撑层的外侧壁与所述外耐磨层的内侧壁贴合。

进一步，所述耐磨片为粘接或者焊接在所述内耐磨层内侧壁上的防磨瓦片。

进一步，所述内耐磨层由钛合金材料制成，所述内耐磨层内侧壁上设置有内螺纹。

进一步，所述支撑层由铝合金制成，所述支撑层中设置有加强筋。

进一步，所述外耐磨层由钛合金材料制成。

本实用新型的有益效果是：

实际应用中，通过在换热管件本体拐弯处新增耐磨片，耐磨性更好；通过在换热管件本体内部和外部设置内耐磨层和外耐磨层，有效防止大面积管道磨损和泄漏，节省大量人力财力；本实用新型耐磨性好，能有效防止大面积管道磨损和泄漏，节省大量人力财力。

附图说明

图1是本实用新型剖面的结构示意图；

附图标记：换热管件本体1；内耐磨层11；内螺纹111；支撑层12；加强筋121；外耐磨层13；耐磨片2。

具体实施方式

如图1所示，一种延长低温省煤器使用寿命的结构，包括换热管件本体1和多片耐磨片2，所述耐磨片2设于所述换热管件本体1内部拐弯处的迎风面，所述换热管件本体1由内而外包括内耐磨层11、支撑层12和外耐磨层13，所述耐磨片2固定连接于所述内耐磨层11，所述内耐磨层11的外侧壁与所述支撑层12的内侧壁贴合，所述支撑层12的外侧壁与所述外耐磨层13的内侧壁贴合。

工作时，通过在换热管件本体1拐弯处新增耐磨片2，耐磨性更好；通过在换热管件本体1内部和外部设置内耐磨层11和外耐磨层13，有效防止大面积管道磨损和泄漏，节省大量人力财力；本实用新型耐磨性好，能有效防止大面积管道磨损和泄漏，节省大量人力财力。

如图1所示，所述耐磨片2为粘接或者焊接在所述内耐磨层11内侧壁上的防磨瓦片；本实施例中，通过在换热管件本体1烟气迎风面提前增加多片普通防磨瓦片，减少烟气中大颗粒粉尘对换热管件本体的直接冲刷作用，减少换热管件本体内部受到的冲击摩擦磨损。

如图1所示，所述内耐磨层11由钛合金材料制成，所述内耐磨层11内侧壁上设置有内螺纹111；本实施例中，钛是一种具有强烈钝化倾向的金属，在空气中和氧化性或中性水溶液中能迅速生成一层稳定的氧化性保护膜，即使因为某些原因保护膜被破坏，也能迅速自动恢复，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨、重量轻等特点，通过内螺纹111为烟气颗粒导流，减少换热管件本体内部受到的冲击摩擦磨损。

如图1所示，所述支撑层12由铝合金制成，所述支撑层12中设置有加强筋121；本实施例中，铝具有超强的导热性，通过在铝合金中增加加强筋，有效加强了换热管件本体1的强度。

如图1所示，所述外耐磨层13由钛合金材料制成；本实施例中，由于钛是一种具有强烈钝化倾向的金属，在空气中和氧化性或中性水溶液中能迅速生成一层稳定的氧化性保护膜，即使因为某些原因保护膜被破坏，也能迅速自动恢复，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨、重量轻等特点，通过外耐磨层13的钛合金，进一步为换热管件本体1内部提供了防腐、耐磨的作用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

技术特征：

1.一种延长低温省煤器使用寿命的结构，其特征在于：包括换热管件本体(1)和多片耐磨片(2)，所述耐磨片(2)设于所述换热管件本体(1)内部拐弯处的迎风面，所述换热管件本体(1)由内而外包括内耐磨层(11)、支撑层(12)和外耐磨层(13)，所述耐磨片(2)固定连接于所述内耐磨层(11)，所述内耐磨层(11)的外侧壁与所述支撑层(12)的内侧壁贴合，所述支撑层(12)的外侧壁与所述外耐磨层(13)的内侧壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种延长低温省煤器使用寿命的结构，其特征在于：所述耐磨片(2)为粘接或者焊接在所述内耐磨层(11)内侧壁上的防磨瓦片。

3.根据权利要求1所述的一种延长低温省煤器使用寿命的结构，其特征在于：所述内耐磨层(11)由钛合金材料制成，所述内耐磨层(11)内侧壁上设置有内螺纹(111)。

4.根据权利要求1所述的一种延长低温省煤器使用寿命的结构，其特征在于：所述支撑层(12)由铝合金制成，所述支撑层(12)中设置有加强筋(121)。

5.根据权利要求1所述的一种延长低温省煤器使用寿命的结构，其特征在于：所述外耐磨层(13)由钛合金材料制成。

技术总结
本实用新型涉及省煤器技术领域，具体为一种延长低温省煤器使用寿命的结构，包括换热管件本体和多片耐磨片，所述耐磨片设于所述换热管件本体内部拐弯处的迎风面，所述换热管件本体由内而外包括内耐磨层、支撑层和外耐磨层，所述耐磨片固定连接于所述内耐磨层，所述内耐磨层的外侧壁与所述支撑层的内侧壁贴合，所述支撑层的外侧壁与所述外耐磨层的内侧壁贴合；实际应用中，通过在换热管件本体拐弯处新增耐磨片，耐磨性更好；通过在换热管件本体内部和外部设置内耐磨层和外耐磨层，有效防止大面积管道磨损和泄漏，节省大量人力财力；本实用新型耐磨性好，能有效防止大面积管道磨损和泄漏，节省大量人力财力。

技术研发人员：陈思岩;丁有成;张旭;牛志宏;陈治;刘唐庆
受保护的技术使用者：广西投资集团北海发电有限公司
技术研发日：2020.10.22
技术公布日：2021.08.31