一种循环散热的锅炉燃烧装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体为一种循环散热的锅炉燃烧装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉有燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道等。

锅炉在工业生产和生活中得到广泛的使用，作为锅炉必备的组成结构，燃烧装置的使用必不可少，但是现有的锅炉燃烧装置存在散热性能较差，热量不能及时发散，燃烧装置工作时温度较高，存在安全隐患的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种循环散热的锅炉燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的现有的锅炉燃烧装置散热性能较差，热量不能及时发散，燃烧装置工作时温度较高，存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环散热的锅炉燃烧装置，包括冷却箱和散热箱，所述冷却箱上端固定连接有左右对称设置的限位块，所述散热箱下端开设有左右对称设置的限位槽，所述限位槽和限位块为卡合连接，所述冷却箱下端凹位内固定连接有循环水泵，所述散热箱上端通过螺栓固定连接有上盖，所述上盖上端固定连接有燃烧装置本体，所述冷却箱左右两端均固定连接有散热翅片，所述散热箱内底部上端固定连接有对称设置的散热风扇，所述散热箱内上侧固定连接有冷却水管。

优选的，所述冷却箱前端左侧固定连接有回水口，所述冷却箱前端右侧固定连接有出水口，所述冷却箱后端右侧固定连接有加水口，所述冷却箱为倒置的“u”型结构，且冷却箱下端凹位的高度大于循环水泵的高度。

优选的，所述出水口和循环水泵进口端间设置有第一水管，所述循环水泵出口端和冷却水管进水端间设置有第二水管，所述冷却水管出水端和回水口间设置有回水管。

优选的，所述冷却箱前后两端均开设有散热槽，所述散热槽内固定连接有防尘网，所述散热槽的长度大于冷却箱长度的一半。

优选的，所述冷却箱与散热箱的长度和宽度均相等，所述限位块和限位槽均为“t”型结构，且限位块和限位槽的长度等于冷却箱的宽度。

优选的，所述散热箱和上盖均为镂空式设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该循环散热的锅炉燃烧装置，通过限位块和限位槽的配合使用，便于冷却箱和散热箱的拆装，且确保冷却箱和散热箱间连接的牢固性，通过散热翅片、散热风扇和冷却水管的配合使用，对燃烧装置本体进行散热，散热效果较好，且冷却水管内的冷却介质可循环使用，确保对燃烧装置本体的循环散热，避免长时间高温作业，有效提高使用的安全性，且增设的散热槽，有效便于使用后的冷却介质的降温，保证冷却效果，并且通过防尘网的设计，避免颗粒杂质进入冷却箱内，造成循环水泵损坏，提高循环水泵使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、冷却箱；2、限位块；3、散热箱；4、限位槽；5、循环水泵；6、螺栓；7、上盖；8、燃烧装置本体；9、散热翅片；10、散热风扇；11、冷却水管；12、回水口；13、出水口；14、加水口；15、第一水管；16、第二水管；17、回水管；18、散热槽；19、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种循环散热的锅炉燃烧装置，包括冷却箱1和散热箱3，冷却箱1上端固定连接有左右对称设置的限位块2，散热箱3下端开设有左右对称设置的限位槽4，限位槽4和限位块2为卡合连接，冷却箱1下端凹位内固定连接有循环水泵5，散热箱3上端通过螺栓6固定连接有上盖7，上盖7上端固定连接有燃烧装置本体8，冷却箱1左右两端均固定连接有散热翅片9，散热箱3内底部上端固定连接有对称设置的散热风扇10，散热箱3内上侧固定连接有冷却水管11。

进一步的，冷却箱1前端左侧固定连接有回水口12，冷却箱1前端右侧固定连接有出水口13，冷却箱1后端右侧固定连接有加水口14，冷却箱1为倒置的“u”型结构，且冷却箱1下端凹位的高度大于循环水泵5的高度，冷却箱1采用倒置的“u”型结构，使回流的冷却介质留在冷却箱1内左侧，有足够的冷却时间，保证冷却效果。

进一步的，出水口13和循环水泵5进口端间设置有第一水管15，循环水泵5出口端和冷却水管11进水端间设置有第二水管16，冷却水管11出水端和回水口12间设置有回水管17，确保冷却介质的循环使用。

进一步的，冷却箱1前后两端均开设有散热槽18，散热槽18内固定连接有防尘网19，散热槽18的长度大于冷却箱1长度的一半，便于冷却箱1内热气的发散，且避免杂质进入冷却箱1内。

进一步的，冷却箱1与散热箱3的长度和宽度均相等，限位块2和限位槽4均为“t”型结构，且限位块2和限位槽4的长度等于冷却箱1的宽度，便于冷却箱1与散热箱3的拆装，且提高冷却箱1与散热箱3间连接的牢固性。

进一步的，散热箱3和上盖7均为镂空式设计，确保散热风扇10的风可以吹向燃烧装置本体8。

工作原理：首先将散热箱3下端的限位槽4与冷却箱1上端的限位块2对齐，然后向后推动，使限位块2和散热箱3卡合连接，直至冷却箱1和散热箱3前端对齐，通过加水口14往冷却箱1内加入冷却介质，当燃烧装置本体8工作时，启动散热风扇10和循环水泵5，冷却介质从出水口13、第一水管15、循环水泵5和第二水管16进入冷却水管11，散热风扇10的风经过冷却水管11被降温然后吹向燃烧装置本体8，对燃烧装置本体8进行散热，最后冷却介质从冷却水管11经回水管17和回水口12回到冷却箱1内左侧，在散热翅片9和散热槽18的作用下，进行散热，随着液位的升高，左侧的冷却介质移动至冷却箱1内右侧，然后重复进行使用。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种循环散热的锅炉燃烧装置，包括冷却箱和散热箱，其特征在于：所述冷却箱上端固定连接有左右对称设置的限位块，所述散热箱下端开设有左右对称设置的限位槽，所述限位槽和限位块为卡合连接，所述冷却箱下端凹位内固定连接有循环水泵，所述散热箱上端通过螺栓固定连接有上盖，所述上盖上端固定连接有燃烧装置本体，所述冷却箱左右两端均固定连接有散热翅片，所述散热箱内底部上端固定连接有对称设置的散热风扇，所述散热箱内上侧固定连接有冷却水管。

2.根据权利要求1所述的一种循环散热的锅炉燃烧装置，其特征在于：所述冷却箱前端左侧固定连接有回水口，所述冷却箱前端右侧固定连接有出水口，所述冷却箱后端右侧固定连接有加水口，所述冷却箱为倒置的“u”型结构，且冷却箱下端凹位的高度大于循环水泵的高度。

3.根据权利要求2所述的一种循环散热的锅炉燃烧装置，其特征在于：所述出水口和循环水泵进口端间设置有第一水管，所述循环水泵出口端和冷却水管进水端间设置有第二水管，所述冷却水管出水端和回水口间设置有回水管。

4.根据权利要求1所述的一种循环散热的锅炉燃烧装置，其特征在于：所述冷却箱前后两端均开设有散热槽，所述散热槽内固定连接有防尘网，所述散热槽的长度大于冷却箱长度的一半。

5.根据权利要求1所述的一种循环散热的锅炉燃烧装置，其特征在于：所述冷却箱与散热箱的长度和宽度均相等，所述限位块和限位槽均为“t”型结构，且限位块和限位槽的长度等于冷却箱的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种循环散热的锅炉燃烧装置，其特征在于：所述散热箱和上盖均为镂空式设计。

技术总结
本实用新型公开了一种循环散热的锅炉燃烧装置，包括冷却箱和散热箱，所述冷却箱上端固定连接有左右对称设置的限位块，所述散热箱下端开设有左右对称设置的限位槽，所述限位槽和限位块为卡合连接，所述冷却箱下端凹位内固定连接有循环水泵，所述散热箱上端通过螺栓固定连接有上盖，所述上盖上端固定连接有燃烧装置本体，所述冷却箱左右两端均固定连接有散热翅片，所述散热箱内底部上端固定连接有对称设置的散热风扇，所述散热箱内上侧固定连接有冷却水管。该循环散热的锅炉燃烧装置，便于冷却箱和散热箱的拆装，散热效果较好，且冷却水管内的冷却介质可循环使用，避免颗粒杂质进入冷却箱内，造成循环水泵损坏，提高循环水泵使用寿命。

技术研发人员：吴狄良;张龙;曹红亮;陈泽群;刘松;张文强;廖开洋;赵留洋;罗孝成
受保护的技术使用者：福建嘉壹自动化工程有限公司
技术研发日：2020.10.29
技术公布日：2021.08.06