一种便于节水型工业锅炉的制作方法

本实用新型涉及工业锅炉技术领域，具体涉及一种便于节水型工业锅炉。

背景技术：

工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉，工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃气的一般是余热锅炉用于回收废热，工业锅炉常见的是循环流化床锅炉，工业锅炉是重要的热能动力设备，我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。

现有的工业锅炉使用过程中所产生的水蒸汽直接排放在空气中，水蒸气作为水的一种形式，直接排放将造成水资源的浪费，同时锅炉中产生的污水直接排放，不利于节约水资源。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种便于节水型工业锅炉，具有水蒸气转化为水，对污水进行过滤循环利用，节水性好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于节水型工业锅炉，包括底板，所述底板的上端面安装有锅炉本体，所述锅炉本体的上方左侧安装有冷凝装置，所述冷凝装置包括冷凝箱，所述锅炉本体的上端面左侧固定连接有多个蒸汽管，多个所述蒸汽管的上端面均贯穿冷凝箱的底部并延伸至锅炉本体的内部，多个所述蒸汽管的上端面均固定连接有弯管，所述冷凝箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的上端面贯穿开设有多个通孔，多个所述弯管均位于隔板的上方，所述冷凝箱的上端面固定连接有水箱，所述冷凝箱的内部顶端设置有多个均匀分布的喷头，多个所述喷头均与水箱连通，所述冷凝箱的左侧固定连接有制冷箱，所述制冷箱的内部从左到右依次安装有压缩机、冷凝器和蒸发器，所述蒸发器通过管道与冷凝箱连通，所述冷凝箱的右侧壁底部固定连接有导水管，所述导水管的另一端与锅炉本体连通，所述锅炉本体的右侧设置有过滤箱，所述过滤箱的左侧与锅炉本体之间连通有排水管，所述排水管的外壁设置有第一阀门，所述过滤箱的内部从左到右依次设置有过滤板和活性炭过滤层，所述活性炭过滤层的右侧设置有多个吸附球，所述过滤箱的右侧底端固定连接有循环管，所述循环管的另一端与锅炉本体的右侧壁连通，所述循环管的外壁设置有抽水泵。

为了避免喷头将水喷至蒸汽管内，作为本实用新型一种便于节水型工业锅炉优选的，所述弯管与蒸汽管垂直设置。

为了便于吸附水中的杂质微生物，作为本实用新型一种便于节水型工业锅炉优选的，所述吸附球的外壁开设有多个吸附孔。

为了方便控制循环管的启闭，作为本实用新型一种便于节水型工业锅炉优选的，所述循环管的外壁设置有第二阀门。

为了控制导水管的启闭，作为本实用新型一种便于节水型工业锅炉优选的，所述导水管的外壁设置有第三阀门。

为了方便添加水，作为本实用新型一种便于节水型工业锅炉优选的，所述水箱的前端面设置有液位窗，所述水箱的上端面设置有加水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

锅炉本体内部产生的水蒸气通过多个蒸汽管进入冷凝箱的内部，蒸汽管延伸至隔板的上方，蒸汽从弯管喷出，启动多个喷头，多个喷头将水箱内部的冷水喷出并与水蒸气充分接触，水蒸气遇到冷水变成水并滴落在隔板上方，随后通过多个通孔流至隔板下方，同时启动压缩机、冷凝器和蒸发器工作，蒸发器将制冷剂蒸发对冷凝箱内部进行降温，从而使水的转化率提高，使蒸汽充分冷凝成水，有利于节约水资源，收集的冷凝水通过右侧导水管进入锅炉本体内部进行循环利用，有利于节水，锅炉本体中的污水通过排水管进入过滤箱内部，污水通过过滤板初步过滤，过滤掉杂质和污垢，随后通过活性炭过滤层，对水中的杂质和细小颗粒进行吸附净化，提高污水过滤效果，最终通过多个吸附球进行最后的吸附，将未过滤掉的杂质和微生物进行吸附，大大提高污水净化效果，经过过滤箱过滤后的污水通过循环管重新进入锅炉本体内部循环使用，有利于节水。

综上所述，该种便于节水型工业锅炉具有水蒸气转化为水，对污水进行过滤循环利用，节水性好的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型冷凝装置结构图；

图3为本实用新型过滤箱内部结构图；

图中，1、底板；2、锅炉本体；3、冷凝装置；4、冷凝箱；5、蒸汽管；6、弯管；7、隔板；8、水箱；9、喷头；10、制冷箱；11、压缩机；12、冷凝器；13、蒸发器；14、导水管；15、过滤箱；16、排水管；17、第一阀门；18、过滤板；19、活性炭过滤层；20、吸附球；21、循环管；22、第二阀门；23、第三阀门；24、液位窗；25、加水口；26、抽水泵。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种便于节水型工业锅炉，包括底板1，底板1的上端面安装有锅炉本体2，锅炉本体2的上方左侧安装有冷凝装置3，冷凝装置3包括冷凝箱4，锅炉本体2的上端面左侧固定连接有多个蒸汽管5，多个蒸汽管5的上端面均贯穿冷凝箱4的底部并延伸至锅炉本体2的内部，多个蒸汽管5的上端面均固定连接有弯管6，冷凝箱4的内部固定连接有隔板7，隔板7的上端面贯穿开设有多个通孔，多个弯管6均位于隔板7的上方，冷凝箱4的上端面固定连接有水箱8，冷凝箱4的内部顶端设置有多个均匀分布的喷头9，多个喷头9均与水箱8连通，冷凝箱4的左侧固定连接有制冷箱10，制冷箱10的内部从左到右依次安装有压缩机11、冷凝器12和蒸发器13，蒸发器13通过管道与冷凝箱4连通，冷凝箱4的右侧壁底部固定连接有导水管14，导水管14的另一端与锅炉本体2连通，锅炉本体2的右侧设置有过滤箱15，过滤箱15的左侧与锅炉本体2之间连通有排水管16，排水管16的外壁设置有第一阀门17，过滤箱15的内部从左到右依次设置有过滤板18和活性炭过滤层19，活性炭过滤层19的右侧设置有多个吸附球20，过滤箱15的右侧底端固定连接有循环管21，循环管21的另一端与锅炉本体2的右侧壁连通，循环管21的外壁设置有抽水泵26。

本实施例中：锅炉本体2内部产生的水蒸气通过多个蒸汽管5进入冷凝箱4的内部，蒸汽管5延伸至隔板7的上方，蒸汽从弯管6喷出，启动多个喷头9，多个喷头9将水箱8内部的冷水喷出并与水蒸气充分接触，水蒸气遇到冷水变成水并滴落在隔板7上方，随后通过多个通孔流至隔板7下方，同时启动压缩机11、冷凝器12和蒸发器13工作，蒸发器13将制冷剂蒸发对冷凝箱4内部进行降温，从而使水的转化率提高，使蒸汽充分冷凝成水，有利于节约水资源，收集的冷凝水通过右侧导水管14进入锅炉本体2内部进行循环利用，有利于节水，锅炉本体2中的污水通过排水管16进入过滤箱15内部，污水通过过滤板18初步过滤，过滤掉杂质和污垢，随后通过活性炭过滤层19，对水中的杂质和细小颗粒进行吸附净化，提高污水过滤效果，最终通过多个吸附球20进行最后的吸附，将未过滤掉的杂质和微生物进行吸附，大大提高污水净化效果，经过过滤箱15过滤后的污水通过循环管21重新进入锅炉本体2内部循环使用，有利于节水。

作为本实用新型的一种技术优化方案，弯管6与蒸汽管5垂直设置。

本实施例中：弯管6与蒸汽管5垂直设置，从而避免喷头9将水直接喷入蒸汽管5的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，吸附球20的外壁开设有多个吸附孔。

本实施例中：多个吸附球20进行最后的吸附，将未过滤掉的杂质和微生物进行吸附，大大提高污水净化效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，循环管21的外壁设置有第二阀门22。

本实施例中：通过第二阀门22控制循环管21的启闭，方便控制水导入锅炉本体2。

作为本实用新型的一种技术优化方案，导水管14的外壁设置有第三阀门23。

本实施例中：第三阀门23控制导水管14的启闭，当冷凝箱4内部收集水较多时开启第三阀门23将水重新导入锅炉本体2内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，水箱8的前端面设置有液位窗24，水箱8的上端面设置有加水口25。

本实施例中：使用者可以通过液位窗24观察水箱8内部水的剩余量，便于及时通过加水口25进行添水。

本实用新型的工作原理及使用流程：锅炉本体2内部产生的水蒸气通过多个蒸汽管5进入冷凝箱4的内部，蒸汽管5延伸至隔板7的上方，蒸汽从弯管6喷出，启动多个喷头9，多个喷头9将水箱8内部的冷水喷出并与水蒸气充分接触，水蒸气遇到冷水变成水并滴落在隔板7上方，随后通过多个通孔流至隔板7下方，同时启动压缩机11、冷凝器12和蒸发器13工作，蒸发器13将制冷剂蒸发对冷凝箱4内部进行降温，从而使水的转化率提高，使蒸汽充分冷凝成水，有利于节约水资源，收集的冷凝水通过右侧导水管14进入锅炉本体2内部进行循环利用，有利于节水，锅炉本体2中的污水通过排水管16进入过滤箱15内部，污水通过过滤板18初步过滤，过滤掉杂质和污垢，随后通过活性炭过滤层19，对水中的杂质和细小颗粒进行吸附净化，提高污水过滤效果，最终通过多个吸附球20进行最后的吸附，将未过滤掉的杂质和微生物进行吸附，大大提高污水净化效果，经过过滤箱15过滤后的污水通过循环管21重新进入锅炉本体2内部循环使用，有利于节水。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。