一种生产鸭饲料锅炉尾蒸汽回收装置的制作方法

本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，具体为一种生产鸭饲料锅炉尾蒸汽回收装置。

背景技术：

饲料加工过程中包括调质工序，调质就是对饲料进行熟化处理，使其淀粉糊化、蛋白质变性、物料软化，提高压制颗粒的质量和效果，最常见的调质方法就是通过往调质器内直接通入蒸汽进行水热处理，所以在饲料生产工艺中常常会使用蒸汽锅炉，在生产加工过程中，蒸汽锅炉将水加热蒸发形成高温高压的蒸汽，再供给调质器。但是蒸汽锅炉的尾部排气温度有200℃以上，一般通过风机将烟气排出，高温烟气对风机的损伤较大，降低风机的使用寿命；并且产生大量的热量直接排放到空气当中，造成热能的浪费；同时高温高压的蒸汽在调质器内对饲料熟化处理后变成高温的水汽，通常将高温的水汽直接排出室外，但是所排出的水汽温度较高，容易造成安全隐患，而且也造成热能的浪费，需要用到蒸汽回收装置来对蒸汽进行回收利用，但现有的蒸汽回收装置蒸汽管道连接处容易出现泄漏，导致一部分蒸汽浪费，为此我们提出一种生产鸭饲料锅炉尾蒸汽回收装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产鸭饲料锅炉尾蒸汽回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产鸭饲料锅炉尾蒸汽回收装置，包括过滤腔室，所述过滤腔室底部固定连接有水箱，所述水箱底部固定连接有多个支撑柱，所述过滤腔室上插设有第一插板和第二插板，所述过滤腔室内壁上对称设有滑轨，所述第一插板和第二插板滑动设置在滑轨上，所述过滤腔室侧壁上固定安装有一对限位装置，所述限位装置固定安装在第一插板和第二插板上端，所述过滤腔室内壁上端固定连接有导热管，导热管中的水能够吸收蒸汽的热量，提升导热管内水的温度，所述过滤腔室上固定连接有第一蒸汽回收腔室，所述第一蒸汽回收腔室上固定安装有夹紧装置，所述过滤腔室侧壁上固定连接有出水管，所述出水管另一端设有锅炉上，所述锅炉上固定连接有第二蒸汽回收腔室，所述锅炉底部固定安装有蒸汽发生装置，所述出水管另一端固定连接在蒸汽发生装置侧壁上，所述出水管与导热管相连，导热管中的水能够经过出水管进入蒸汽发生装置，能够节省一部分的电能。

优选的，所述限位装置包括活动腔室，所述活动腔室上插设有拉杆，所述拉杆上套设有弹簧，所述弹簧一端抵在活动腔室内壁上，所述拉杆底部固定连接有限位块，所述弹簧另一端抵在限位块上，所述限位块底部固定设有卡块，所述卡块固定连接在第一插板和第二插板上，拉动拉杆能够带动限位块向上运动，方便将第一插板和第二插板取出。

优选的，所述夹紧装置包括上固定板和下固定板，所述上固定板上固定连接有套筒，所述套筒内螺纹插设有螺纹杆，所述螺纹杆上固定连接有转动把手，所述螺纹杆底部转动设有上夹紧板，所述下固定板上固定连接有下夹紧板，所述上夹紧板两侧设有导向板，转动转动把手能够带动螺纹杆在套筒内转动，带动上夹紧板在导向板间运动，将蒸汽管道夹紧，所述上夹紧板和下夹紧板内壁上固定设有防滑密封垫，所述防滑密封垫间卡设有蒸汽管道，夹紧装置便于蒸汽管道的拆卸和安装，且防滑密封点能够防止有蒸汽从连接处泄漏，降低蒸汽的回收使用率。

优选的，所述水箱侧壁上开设有观察镜，所述水箱上固定连接有供水管，供水管一端设有水泵，能够将水箱内的水输送到导热管内，所述供水管一端固定连接在过滤腔室侧壁上，所述供水管一端与导热管连接，所述水箱固定连接有注水口，注水口上螺纹套设有密封盖。

优选的，所述第一插板上固定安装有除味板，所述第二插板上固定安装有筛网，所述第一插板和第二插板一侧固定安装有把手，方便将第一插板和第二插板取出进行清洗。

优选的，所述蒸汽发生装置底部固定连接有多个支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有防滑底座，防滑底座能够使锅炉具有更好的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过夹紧装置能够防止在蒸汽管道连接处有蒸汽泄漏的情况发生，导致一部分蒸汽无法回收利用，降低了蒸汽的回收利用率，导热管中的水能够吸收蒸汽的热量并且能够输送到蒸汽发生装置内，降低了电能的消耗；

2、通过除味板和筛网能够对回收蒸汽进行过滤除味，防止蒸汽冷却凝结后带有杂质和异味，导致管道发臭堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视剖视示意图；

图3为本实用新型结构主视剖视示意图；

图4为本实用新型结构限位装置示意图；

图5为本实用新型结构夹紧装置示意图；

图中：1、过滤腔室；2、限位装置；3、夹紧装置；4、锅炉；11、支撑柱；12、水箱；121、观察镜；13、供水管；14、第一插板；141、除味板；15、第二插板；151、筛网；16、第一蒸汽回收腔室；17、导热管；18、注水口；19、滑轨；21、限位块；22、弹簧；23、拉杆；24、活动腔室；25、卡块；31、下固定板；311、蒸汽管道；32、导向板；33、上固定板；331、套筒；34、螺纹杆；35、转动把手；36、上夹紧板；37、下夹紧板；41、第二蒸汽回收腔室；42、蒸汽发生装置；43、支撑腿；431、防滑底座；44、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种生产鸭饲料锅炉尾蒸汽回收装置，包括过滤腔室1，过滤腔室1底部固定连接有水箱12，水箱12底部固定连接有多个支撑柱11，过滤腔室1上插设有第一插板14和第二插板15，过滤腔室1内壁上对称设有滑轨19，第一插板14和第二插板15滑动设置在滑轨19上，过滤腔室1侧壁上固定安装有一对限位装置2，限位装置2固定安装在第一插板14和第二插板15上端，过滤腔室1内壁上端固定连接有导热管17，导热管17中的水能够吸收蒸汽的热量，提升导热管17内水的温度，过滤腔室1上固定连接有第一蒸汽回收腔室16，第一蒸汽回收腔室16上固定安装有夹紧装置3，过滤腔室1侧壁上固定连接有出水管44，出水管44另一端设有锅炉4上，锅炉4上固定连接有第二蒸汽回收腔室41，锅炉4底部固定安装有蒸汽发生装置42，出水管44另一端固定连接在蒸汽发生装置42侧壁上，出水管44与导热管17相连，导热管17中的水能够经过出水管44进入蒸汽发生装置42，能够节省一部分的电能。

限位装置2包括活动腔室24，活动腔室24上插设有拉杆23，拉杆23上套设有弹簧22，弹簧22一端抵在活动腔室24内壁上，拉杆23底部固定连接有限位块21，弹簧22另一端抵在限位块21上，限位块21底部固定设有卡块25，卡块25固定连接在第一插板14和第二插板15上，拉动拉杆23能够带动限位块21向上运动，方便将第一插板14和第二插板15取出。

夹紧装置3包括上固定板33和下固定板31，上固定板33上固定连接有套筒331，套筒331内螺纹插设有螺纹杆34，螺纹杆34上固定连接有转动把手35，螺纹杆34底部转动设有上夹紧板36，下固定板31上固定连接有下夹紧板37，上夹紧板36两侧设有导向板32，转动转动把手35能够带动螺纹杆34在套筒331内转动，带动上夹紧板36在导向板32间运动，将蒸汽管道311夹紧，上夹紧板36和下夹紧板37内壁上固定设有防滑密封垫，防滑密封垫间卡设有蒸汽管道311，夹紧装置3便于蒸汽管道311的拆卸和安装，且防滑密封点能够防止有蒸汽从连接处泄漏，降低蒸汽的回收使用率。

水箱12侧壁上开设有观察镜121，水箱12上固定连接有供水管13，供水管13一端设有水泵，能够将水箱12内的水输送到导热管17内，供水管13一端固定连接在过滤腔室1侧壁上，供水管13一端与导热管17连接，水箱12固定连接有注水口18，注水口18上螺纹套设有密封盖。

第一插板14上固定安装有除味板141，第二插板15上固定安装有筛网151，第一插板14和第二插板15一侧固定安装有把手，方便将第一插板14和第二插板15取出进行清洗。

蒸汽发生装置42底部固定连接有多个支撑腿43，支撑腿43底部固定连接有防滑底座431，防滑底座431能够使锅炉4具有更好的稳定性。

工作原理：首先锅炉4内产生的蒸汽能够从第二蒸汽回收腔室41处进入蒸汽管道311，然后从蒸汽管道311进入第一蒸汽回收腔室16，蒸汽能够从第一蒸汽回收腔室16进入过滤腔室1，然后接着导热管17中的水能够吸收蒸汽的热量，提升导热管17内水的温度，然后导热管17中的水能够经过出水管44进入蒸汽发生装置42，能够节省一部分的电能，然后蒸汽在被吸收热量后凝结成水珠，通过除味板141和筛网151，能够去除水中的杂质和异味，防止在循环利用的时候导致管道堵塞发臭，最后冷却后的水能够进入水箱12，在水泵的作用下从供水管13进入导热管17，从而能够对蒸汽循环利用，降低生产加工成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。