一种热电锅炉全自动清洗装置的制作方法

本实用新型涉及热电锅炉技术领域，尤其涉及一种热电锅炉全自动清洗装置。

背景技术：

锅炉清洗通俗叫法为锅炉除垢，通常是通过化学试剂与水垢之间的化学反应来溶解并去除水垢，以避免因锅炉结垢而产生的腐蚀、鼓包、变形、泄漏甚至爆炸等安全隐患和延长锅炉的使用寿命。传统的锅炉清洗手段通常是向锅炉内倒入适量的化学试剂，待化学试剂与水垢反应后，对锅炉进行清水冲洗，而这种手段由于无法对锅炉内壁的水垢进行精准的分类处理，因此清洗效果往往不够好。

针对上述问题，公开号cn209371215u的实用新型专利公开了一种锅炉清洗装置，通过喷洒架、电动伸缩杆的作用，具有对不同规格锅炉的内部水垢进行精准喷洒化学试剂并清洗的优点。

然而该专利在实际应用中仍存在以下问题：自动清洗设备针对垂直设置的热电锅炉进行清洗，在对水平设置的热电锅炉进行清洗时，清洗设备不易稳固放置，导致清洗效果不佳，且没有多重清洗功能，容易有清洗液残留在热电锅炉的内壁上，从而影响热电锅炉的使用。

为此，我们提出一种热电锅炉全自动清洗装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种热电锅炉全自动清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热电锅炉全自动清洗装置，包括水箱，所述水箱的一侧固定安装有进水管，进水管的外壁上固定安装有闸阀，水箱的内部固定安装有水泵，水泵包括输送端，输水端固定安装有出水管，水箱的顶部固定安装有水桶，出水管和水桶之间固定连接有连接管，连接管的中部固定安装有电动阀，出水管的顶部固定安装有软管，软管远离出水管的一端固定连接有喷头，软管和喷头的连接处固定安装有固定块，固定块的底部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆包括伸缩端和固定端，伸缩端的一侧由左往右依次固定安装有压力传感器和控制器，伸缩端与固定块的底部固定连接，固定端固定连接有支撑柱，支撑柱远离电动伸缩杆的一端固定连接有安装箱，安装箱的一侧固定安装有电机，电机包括转动端，安装箱和电机的连接处贯穿开设有供转动端插入的通槽，转动端固定安装有齿轮，齿轮啮合连接有齿条，齿条的一端固定安装有夹持板，夹持板的底部固定安装有滑杆，安装箱的底部贯穿开设有供滑杆滑动连接的通孔，安装箱的内顶壁上固定安装有挡板。

优选地，所述水箱底部固定安装有锁止万向轮，锁止万向轮的数量为四个。

优选地，所述水桶的顶部固定安装有密封盖，密封盖的底部固定安装有密封垫。

优选地，所述压力传感器和控制器的外部固定安装有防护壳，防护壳的材质为硅胶。

优选地，所述水箱的一侧嵌入有安装框，安装框的内部固定安装有液位可视窗。

优选地，所述软管的厚度为0.7cm，出水管和软管的连接处固定安装有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用时，将水箱推送至需要清洗的热电锅炉旁，同时将喷头和电动伸缩杆放入炉体的内部，清洗过程中喷头和电动伸缩杆不会倾倒而影响清洗作业，在电动伸缩杆回缩的过程中，喷头喷射清水再一次对炉体的内壁清洗，并对残留在炉体内壁上清洗液进行清洗，避免清洗液二次污染炉体，确保了清洗的洁净程度。

2、通过在安装框上设有液位可视窗，操作人员能够随时肉眼观测水箱内的水位，方便通过进水管和闸阀对水箱内及时加水，确保水的供给，提高了本实用新型的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热电锅炉全自动清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种热电锅炉全自动清洗装置中炉体的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种热电锅炉全自动清洗装置中水箱的剖视图；

图4为图2中a处的结构放大图；

图5为图2中b处的结构放大图。

图中：1、水箱；2、进水管；3、闸阀；4、水泵；5、出水管；6、水桶；7、连接管；8、电动阀；9、软管；10、固定块；11、喷头；12、电动伸缩杆；13、压力传感器；14、控制器；15、支撑柱；16、安装箱；17、电机；18、齿轮；19、炉体；20、齿条；21、挡板；22、夹持板；23、滑杆；24、锁止万向轮；25、防护壳；26、安装框；27、液位可视窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种热电锅炉全自动清洗装置，包括水箱1，水箱1的一侧固定安装有进水管2，进水管2的外壁上固定安装有闸阀3，水箱1的内部固定安装有水泵4，水泵4包括输送端，输水端固定安装有出水管5，水箱1的顶部固定安装有水桶6，出水管5和水桶6之间固定连接有连接管7，连接管7的中部固定安装有电动阀8，出水管5的顶部固定安装有软管9，软管9远离出水管5的一端固定连接有喷头11，软管9和喷头11的连接处固定安装有固定块10，固定块10的底部固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12包括伸缩端和固定端，伸缩端的一侧由左往右依次固定安装有压力传感器13和控制器14，伸缩端与固定块10的底部固定连接，固定端固定连接有支撑柱15，支撑柱15远离电动伸缩杆12的一端固定连接有安装箱16，安装箱16的一侧固定安装有电机17，电机17包括转动端，安装箱16和电机17的连接处贯穿开设有供转动端插入的通槽，转动端固定安装有齿轮18，齿轮18啮合连接有齿条20，齿条20的一端固定安装有夹持板22，夹持板22的底部固定安装有滑杆23，安装箱16的底部贯穿开设有供滑杆23滑动连接的通孔，安装箱16的内顶壁上固定安装有挡板21，使用时，将水箱1推送至需要清洗的热电锅炉旁，同时将喷头11和电动伸缩杆12放入炉体19的内部，启动电机17,电机17的转动端带动安装箱16内的齿轮18转动，齿条20跟随齿轮18转动并将与之相连的夹持板22向挡板21的方向移动，挡板21和夹持板22对炉体19的开口夹持，对安装箱16上的电动伸缩杆12起到固定作用，避免电动伸缩杆12在炉体19内的伸缩过程中其整体位置发生偏移，确保清洗过程中喷头11和电动伸缩杆12不会倾倒而影响清洗作业，然后打开水泵4，水泵4将水箱1内的清水通过出水管5和软管9输送至喷头11内，水桶6内的清洗液在清水输送至出水管5时，会随着清水汇入软管9内，直至被输送至喷头11内，此时启动电动伸缩杆12，电动伸缩杆12带动喷头11向炉体19的内部移动，同时喷头11内喷出清洗液和清水对炉体19的内壁清洗和消毒，在压力传感器13的传感端触碰到炉体19的内壁时，压力传感器13发送触碰信号至控制器14，控制器14通过设置好的相关程序在接受到触碰信号时控制电动伸缩杆12回缩，同时控制电动阀8关闭，使在电动伸缩杆12回缩的过程中，喷头11喷射清水再一次对炉体19的内壁清洗，并对残留在炉体19内壁上清洗液进行清洗，避免清洗液二次污染炉体19，确保了清洗的洁净程度。

其中，水箱1底部固定安装有锁止万向轮24，锁止万向轮24的数量为四个，为了方便移动位置，同时方便确定位置后进行固定，锁止万向轮24移动时解锁，确定位置后上锁，方便了本实用新型的移动，同时方便确定位置后进行固定，提高了本装置的机动性和灵活性。

其中，水桶6的顶部固定安装有密封盖，密封盖的底部固定安装有密封垫，通过设置密封盖和密封垫，能够保证水桶6的密封性并避免灰尘进入到水桶6内污染清洗液，同时能够避免水桶6内部的清洗液泄漏。

其中，压力传感器13和控制器14的外部固定安装有防护壳25，防护壳25的材质为硅胶，通过设置防护壳25，有效防止在清洗时水溅射到压力传感器13和控制器14上，避免被灰尘、污水或者飞溅物侵入导致电元件短路的问题，提高了压力传感器13和控制器14的使用寿命。

其中，水箱1的一侧嵌入有安装框26，安装框26的内部固定安装有液位可视窗27，通过在安装框26上设有液位可视窗27，操作人员能够随时肉眼观测水箱1内的水位，方便通过进水管2和闸阀3对水箱1内及时加水，确保水的供给，提高了本实用新型的实用性。

其中，软管9的厚度为0.7cm，出水管5和软管9的连接处固定安装有密封圈，0.7cm厚度的软管9与一般的软管9相比，相对较厚，使其更为耐用，密封圈对出水管5和软管9的连接处密封，避免水泄漏，确保清洗过程顺利进行。

工作原理：本实用新型中，使用时，将水箱1推送至需要清洗的热电锅炉旁，同时将喷头11和电动伸缩杆12放入炉体19的内部，启动电机17,电机17的转动端带动安装箱16内的齿轮18转动，齿条20跟随齿轮18转动并将与之相连的夹持板22向挡板21的方向移动，挡板21和夹持板22对炉体19的开口夹持，对安装箱16上的电动伸缩杆12起到固定作用，通过以上机构的配合使用，不仅可以对垂直设置的热电锅炉清洗，也可以对水平设置的热电锅炉进行清洗，避免电动伸缩杆12在炉体19内的伸缩过程中其整体位置发生偏移，确保清洗过程中喷头11和电动伸缩杆12不会倾倒而影响清洗作业；

然后打开水泵4，水泵4将水箱1内的清水通过出水管5和软管9输送至喷头11内，水桶6内的清洗液在清水输送至出水管5时，会随着清水汇入软管9内，直至被输送至喷头11内，此时启动电动伸缩杆12，电动伸缩杆12带动喷头11向炉体19的内部移动，同时喷头11内喷出清洗液和清水对炉体19的内壁清洗和消毒，在压力传感器13的传感端触碰到炉体19的内壁时，压力传感器13发送触碰信号至控制器14，控制器14通过设置好的相关程序在接受到触碰信号时控制电动伸缩杆12回缩，同时控制电动阀8关闭，在电动伸缩杆12回缩的过程中，喷头11喷射清水再一次对炉体19的内壁清洗，并对残留在炉体19内壁上清洗液进行清洗，避免清洗液二次污染炉体19，确保了清洗的洁净程度；

通过设置密封盖和密封垫，能够保证水桶6的密封性并避免灰尘进入到水桶6内污染清洗液，同时能够避免水桶6内部的清洗液泄漏，通过设置防护壳25，有效防止在清洗时水溅射到压力传感器13和控制器14上，避免被灰尘、污水或者飞溅物侵入导致电元件短路的问题，提高了压力传感器13和控制器14的使用寿命，通过在安装框26上设有液位可视窗27，操作人员能够随时肉眼观测水箱1内的水位，方便通过进水管2和闸阀3对水箱1内及时加水，确保水的供给，提高了本实用新型的实用性，0.7cm厚度的软管9与一般的软管9相比，相对较厚，使其更为耐用，密封圈对出水管5和软管9的连接处密封，避免水泄漏，确保清洗过程顺利进行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。