一种节能环保型生物质锅炉的制作方法

技术特征：

1.一种节能环保型生物质锅炉，其特征在于：包括锅炉（1）和位于锅炉（1）一侧的预热水箱（2），所述锅炉（1）内的下部设置有炉排（3），炉排（3）将锅炉（1）的内部空间分隔成炉膛（4）和落灰室（5），所述落灰室（5）的外壁上设置有环形的进风腔（6），进风腔（6）上设置有进风管（7），进风管（7）上设置有鼓风机（8），所述落灰室（5）的内部呈v形对称设置有两块导灰板（9），两块导灰板（9）之间的底部设置有螺旋出灰机（10），每块导灰板（9）与相应的落灰室（5）侧壁之间倾斜设置有多根导风管（11），导风管（11）的出风端朝向炉排（3）的方向，所述导风管（11）较低的一端与进风腔（6）连通，较高的一端与两导灰板（9）之间的空间连通，所述锅炉（1）的一侧设置有燃料仓（12），燃料仓（12）的底部设置有螺旋输料机（13），螺旋输料机（13）的出料端通过斜管（14）与炉膛（4）连通，所述炉膛（4）内设置有下端封堵的上升管（15），上升管（15）的管心线与炉膛（4）的竖心线相重合，所述炉膛（4）的外壁上设置有夹套（16），所述炉膛（4）内的上部上下间隔设置有多根螺旋盘管（17），螺旋盘管（17）的进口端位于外侧，出口端位于内侧，每根螺旋盘管（17）的出口端均与上升管（15）连通，进口端均与夹套（16）连通，所述锅炉（1）的顶部设置有蒸汽仓（18）和排烟管（19），上升管（15）的上端与蒸汽仓（18）连通，蒸汽仓（18）的顶部设置有蒸汽出汽管（20）；

所述预热水箱（2）的下部设置有冷水进水管（21），上部设置有热水出水管（22），热水出水管（22）的出水端与夹套（16）连通，所述预热水箱（2）的内部并排设置有多根蛇形换热管（23），蛇形换热管（23）的进口端穿过预热水箱（2）的顶部后连接有布气管（24），布气管（24）通过烟气管（25）与排烟管（19）连通，所述蛇形换热管（23）的出口端穿过预热水箱（2）的顶部后连接有汇气管（26），汇气管（26）上连接有排气管（27），排气管（27）上依次设置有旋风除尘器（28）和气体净化器（29）。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型生物质锅炉，其特征在于:所述进风腔（6）内设置有螺旋导流板（30）。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型生物质锅炉，其特征在于:所述螺旋盘管（17）的高度从边缘到中心逐渐升高。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保型生物质锅炉，其特征在于:所述旋风除尘器（28）和气体净化器（29）之间的排气管（27）上设置有循环管（31），循环管（31）上设置有引风机（32），循环管（31）的端部与进风管（7）连通。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保型生物质锅炉，其特征在于:所述蛇形换热管（23）下方的预热水箱（2）内设置有隔板（33），隔板（33）将预热水箱（2）的内部空间分隔成预热室（34）和储灰室，所述蛇形换热管（23）位于预热室（34）内，冷水进水管（21）和热水出水管（22）均设置在预热室（34）的侧壁上，每根蛇形换热管（23）底部的弯曲处均设置有排灰管（35），排灰管（35）的下端穿过隔板（33）后伸入到储灰室的内部，在位于储灰室内部的排灰管（35）上设置有排灰阀（36），所述储灰室的底部设置有清灰管（37）。

技术总结
本实用新型公开了一种节能环保型生物质锅炉，包括锅炉和预热水箱，锅炉内的下部设置有炉排，炉排将锅炉的内部空间分隔成炉膛和落灰室，落灰室的外壁上设置有环形的进风腔，落灰室的内部呈V形对称设置有两块导灰板，每块导灰板与相应的落灰室侧壁之间倾斜设置有多根导风管，炉膛内的上部上下间隔设置有多根螺旋盘管，锅炉的顶部设置有蒸汽仓和排烟管，预热水箱的内部并排设置有多根蛇形换热管，蛇形换热管的出口端连接有汇气管，汇气管上连接有排气管，排气管上依次设置有旋风除尘器和气体净化器。本实用新型燃料燃烧充分，烟气余热利用率高，环境污染小，节能环保，具有显著的经济价值和社会价值。

技术研发人员：董建明;刘世超;张江涛
受保护的技术使用者：昆明红海磷肥有限责任公司
技术研发日：2020.10.20
技术公布日：2021.06.25