一种锅炉受热面管屏用连锁支撑环结构的制作方法

1.本实用新型涉及受热管道的支撑连接领域，尤其涉及一种锅炉受热面管屏用连锁支撑环结构。


背景技术：

2.现有的电场锅炉再热器管屏每屏采用由一根主管道悬吊，其余管道采用子母扣形式焊接在各个管道上，与主管道固定悬挂，长时间运行后，如图1所示：子母扣焊缝处由于处于长时间的受力状态，焊缝处容易发生泄漏，为避免管道泄漏又能可靠悬挂固定，需要设计新型固定方式。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种锅炉受热面管屏用连锁支撑环结构，能够解决一般的电场锅炉再热器管屏采用焊接的子母扣连接固定容易出现焊缝处发生泄漏，悬挂可靠度差的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种锅炉受热面管屏用连锁支撑环结构，锅炉的受热面上设置有若干弧形平行的管道，形成管屏；连锁支撑环结构连接在相邻的管道之间；其创新点在于：包括支撑环和限位块；
5.所述限位块包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块与第二限位块在管道轴线上呈180
°
点焊在管道的侧边上，所述第一限位块与第二限位块在竖直方向形成容纳支撑环的间隙，且第一限位块位于第二限位块的上方；
6.所述支撑环嵌套在管道上，且支撑环位于第一限位块和第二限位块之间；所述支撑环包括筒体、上扣槽和下扣板；所述筒体嵌套在管道上；所述上扣槽与下扣板在水平方向上呈180
°
分别设置在筒体的侧边顶端和筒体的侧边底端；
7.所述上扣槽上沿着竖直方向设置有一容纳下扣板顶端的贯通槽；所述下扣板呈l型结构，所述下扣板的顶端设置有一嵌入上扣槽的贯通槽内的凸起，实现相邻的上扣槽与下扣板之间的连锁。
8.进一步的，所述筒体与管道之间呈间隙配合，筒体可沿管道外壁摩擦滑动。
9.进一步的，所述筒体在管道受热膨胀之后实现过盈配合，通过管道膨胀产生的径向压力增加筒体与管道之间的压力，实现增加筒体内壁与管道外壁之间的摩擦力。
10.进一步的，所述支撑环采用1cr20ni14si2高耐温材料制成。
11.进一步的，所述筒体上连接上扣槽和下扣板的侧面呈平面结构，上扣槽的底端位于筒体高度的一半处；所述下扣板的顶端位于筒体高度的一半处，且下扣板顶端的凸起嵌入在上扣槽内，实现上扣槽的底端置于下扣板的顶端并保持相邻的筒体位于同一水平高度。
12.本实用新型的优点在于：
13.1）本实用新型中采用耐高温的材料制成的支撑环结构，筒体在常温状态下间隙配
合嵌套在管道上，在高温运行状态下，管道产生热膨胀，依靠径向产生的压力，提升摩擦力对支撑环形成支撑；采用这种连接方式，避免了支撑环与管道的焊接连接，有效的确保管道长期有效的运行；采用点焊的限位块结构，由于限位块不受力，对管道的影响小，可防止连锁支撑环的脱落。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
15.图1为锅炉受热面管屏常规的支撑环结构。
16.图2为本实用新型的一种锅炉受热面管屏用连锁支撑环结构侧视图。
17.图3为本实用新型的一种锅炉受热面管屏用连锁支撑环结构俯视图。
18.图4为本实用新型的一种锅炉受热面管屏用连锁支撑环结构装配图。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该 实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0024]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]
如图2至图4所示的一种锅炉受热面管屏用连锁支撑环结构，锅炉的受热面上设置有若干弧形平行的管道，形成管屏；连锁支撑环结构连接在相邻的管道之间；包括支撑环1
和限位块2。
[0026]
限位块2包括第一限位块21和第二限位块22，第一限位块21与第二限位块22在管道轴线上呈180
°
点焊在管道的侧边上，第一限位块21与第二限位块22在竖直方向形成容纳支撑环1的间隙，且第一限位块21位于第二限位块22的上方。
[0027]
支撑环1嵌套在管道上，且支撑环1位于第一限位块21和第二限位块22之间；支撑环1包括筒体11、上扣槽12和下扣板13；筒体11嵌套在管道上；上扣槽12与下扣板13在水平方向上呈180
°
分别设置在筒体1的侧边顶端和筒体1的侧边底端。
[0028]
上扣槽12上沿着竖直方向设置有一容纳下扣板13顶端的贯通槽；下扣板13呈l型结构，下扣板13的顶端设置有一嵌入上扣槽12的贯通槽内的凸起，实现相邻的上扣槽12与下扣板13之间的连锁。
[0029]
筒体11与管道之间呈间隙配合，筒体11可沿管道外壁摩擦滑动。
[0030]
筒体11在管道受热膨胀之后实现过盈配合，通过管道膨胀产生的径向压力增加筒体11与管道之间的压力，实现增加筒体11内壁与管道外壁之间的摩擦力。
[0031]
支撑环1采用1cr20ni14si2高耐温材料制成。
[0032]
筒体11上连接上扣槽12和下扣板13的侧面呈平面结构，上扣槽12的底端位于筒体11高度的一半处；下扣板13的顶端位于筒体11高度的一半处，且下扣板13顶端的凸起嵌入在上扣槽12内，实现上扣槽12的底端置于下扣板13的顶端并保持相邻的筒体11位于同一水平高度。
[0033]
本实用新型的工作原理是：采用点焊的限位块结构，由于限位块不受力，对管道的影响小，可防止连锁支撑环的脱落采用耐高温的材料制成的支撑环结构；筒体在常温状态下间隙配合嵌套在管道上，在高温运行状态下，管道产生热膨胀，依靠径向产生的压力，提升摩擦力对支撑环形成支撑。
[0034]
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。