一种汽轮机组用除氧器加热装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾焚烧发电领域，尤其涉及一种汽轮机组用除氧器加热装置。

背景技术：

现有的生活垃圾处理方式之一是将生活垃圾集中在焚烧炉内进行焚烧处理，通过垃圾焚烧产生的热量，将来水加热产生蒸气带动汽轮机组进行发电；为了降低管道及其它附属设备的腐蚀，需要将给水通过除氧器除去溶解于焚烧炉给水中的氧气。现有的除氧器是用汽轮机组抽汽将焚烧炉给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，实现除去溶解于焚烧炉给水中的氧气。但是当汽轮机组抽汽不足时，除氧器内的焚烧炉给水不能达到饱和温度，不能充分的除去溶解于焚烧炉给水中的氧气，加速了管道、容器及其它附属设备的腐蚀。

为此，本实用新型提出了一种汽轮机组用除氧器加热装置，以保证除氧器内的焚烧炉给水达到饱和温度，充分除去溶解于焚烧炉给水中的氧气，降低管道及其它附属设备的腐蚀。

技术实现要素：

为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型公开了一种汽轮机组用除氧器加热装置，包括焚烧炉、主汽包、汽轮机组、发电机、凝结器、第一水泵、减温减压装置、除氧器和第二水泵；所述焚烧炉的蒸汽出口通过管道和主汽包的蒸汽入口连接；所述主汽包的蒸汽出口通过管道和汽轮机组蒸汽入口连接；所述汽轮机组和所述发电机连接，用于控制所述发电机进行发电；所述汽轮机组的排气口通过管道和所述凝结器的蒸汽入口连接；所述凝结器用于将通入的蒸汽冷凝为凝结水；所述凝结器的凝结水出口通过管道和所述除氧器的入水口连通；所述凝结器的凝结水出口和所述除氧器的入水口的连通的管道上设置有第一水泵；所述汽轮机组的抽气口依次通过第一管道、第三管道和所述除氧器的蒸汽入口连通；所述主汽包的蒸汽出口依次通过第二管道、第三管道和所述除氧器的蒸汽入口连通；所述第一管道上设置有第一切换阀；所述第二管道上依次设置有减温减压装置和第二切换阀；所述除氧器的出水口通过管道和所述焚烧炉连通；所述除氧器的出水口和所述焚烧炉连通的管道上设置有第二水泵。

所述第一管道上设置有第一疏水阀；所述第一疏水阀通过管道和排水地沟连通。

所述第三管道上设置有第二疏水阀；所述第二疏水阀通过管道和排水地沟连通。

所述减温减压装置和所述第二切换阀之间设置有安全阀。

所述除氧器的入水口连通有补水管；所述补水管上设置有补水阀；所述补水管另一端连接有水源。

所述补水管上设置有除盐装置；所述除盐装置用于去除经过补水管的原水所含的钙镁化合物。

所述除氧器的数量为两个。

所述焚烧炉的数量为两个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的除氧器的加热蒸汽来源有两路，一路来自汽轮机组的二级抽气，一路来自经减压减温后的主汽包的蒸汽，这样当汽轮机组的抽气不足时，可以通过补充经减压减温后的主汽包的蒸汽，以保证除氧器内的焚烧炉给水达到饱和温度，充分除去溶解于焚烧炉给水中的氧气，降低管道及其它附属设备的腐蚀；能够防止减温减压装置故障，导致管道超压，造成危险；原水经过除盐装置去除钙镁化合物进行软化后，再补入除氧器，可以减少管道内水垢的形成。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参照附图1，一种汽轮机组用除氧器加热装置，包括焚烧炉1、主汽包2、汽轮机组3、发电机4、凝结器5、第一水泵6、减温减压装置8、除氧器9和第二水泵10；所述焚烧炉1的蒸汽出口通过管道和主汽包2的蒸汽入口连接；所述主汽包2的蒸汽出口通过管道和汽轮机组3蒸汽入口连接；所述汽轮机组3和所述发电机4连接，用于控制所述发电机4进行发电；所述汽轮机组3的排气口通过管道和所述凝结器5的蒸汽入口连接；所述凝结器5用于将通入的蒸汽冷凝为凝结水；所述凝结器5的凝结水出口通过管道和所述除氧器9的入水口连通；所述凝结器5的凝结水出口和所述除氧器9的入水口的连通的管道上设置有第一水泵6；所述汽轮机组3的抽气口依次通过第一管道p1、第三管道p3和所述除氧器9的蒸汽入口连通；所述主汽包2的蒸汽出口依次通过第二管道p2、第三管道p3和所述除氧器9的蒸汽入口连通；所述第一管道p1上设置有第一切换阀k1；所述第二管道p2上依次设置有减温减压装置8和第二切换阀k2；所述除氧器9的出水口通过管道和所述焚烧炉1连通；所述除氧器9的出水口和所述焚烧炉1连通的管道上设置有第二水泵10。

使用方法和工作原理：焚烧炉1通过垃圾焚烧产生的热量，将焚烧炉给水加热产生蒸气带动汽轮机组3-发电机4进行发电；焚烧炉给水通过除氧器9进行氧气的去除。

汽轮机组3的抽气取用的是汽轮机组3的二级抽气，温度约180摄氏度，压力约0.5mpa；当汽轮机组3的抽气充足时，第一切换阀k1开启，第二切换阀k2关闭，此时除氧器9的加热蒸汽只来自汽轮机组3的二级抽气；当汽轮机组3的抽气不足时，第一切换阀k1开启，第二切换阀k2开启；此时除氧器9的加热蒸汽来自汽轮机组3的二级抽气和经减温减压装置8减压减温后的主汽包2的蒸汽。

因此本实用新型的除氧器9的加热蒸汽来源有两路，一路来自汽轮机组3的二级抽气，一路来自经减压减温后的主汽包2的蒸汽，这样当汽轮机组3的抽气不足时，可以通过补充经减压减温后的主汽包2的蒸汽，以保证除氧器9内的焚烧炉给水达到饱和温度，充分除去溶解于焚烧炉给水中的氧气，降低管道及其它附属设备的腐蚀。

所述第一管道p1上设置有第一疏水阀k5；所述第一疏水阀k5通过管道和排水地沟11连通。

第一疏水阀k5设置在第一管道p1的最低点，有利于疏水；第一疏水阀k5的设置可以及时排出第一管道p1内的凝结水，可有效防止因第一管道p1内汽水混合产生危险；第一疏水阀k5的出水直接导入排水地沟11。

所述第三管道p3上设置有第二疏水阀k6；所述第二疏水阀k6通过管道和排水地沟11连通。

第二疏水阀k6设置在第二管道p2、第三管道p3的最低点，有利于疏水；第二疏水阀k6的设置可以及时排出第三管道p3、第二管道p2内的凝结水，可有效防止因第三管道p3、第二管道p2内汽水混合产生危险；第二疏水阀k6的出水直接导入排水地沟11。

所述减温减压装置8和所述第二切换阀k2之间设置有安全阀k3。

这样可以防止减温减压装置8故障，导致管道超压，造成危险；安全阀k3的动作压力设置为0.55mpa。

所述除氧器9的入水口连通有补水管p4；所述补水管p4上设置有补水阀k4；所述补水管p4另一端连接有水源。

这样当凝结器5提供的凝结水不足时，开启补水阀k4，通过除氧器9的入水口进行补水，以满足焚烧炉给水的用量要求。

所述补水管p4上设置有除盐装置7；所述除盐装置7用于去除经过补水管p4的原水所含的钙镁化合物。

原水经过除盐装置7去除钙镁化合物进行软化后，再补入除氧器9，可以减少管道内水垢的形成。

所述除氧器9的数量为两个。

这样两个除氧器9可以互为备用，防止因一个除氧器9故障，导致整个系统停止工作。

所述焚烧炉1的数量为两个。

这样两个焚烧炉1可以互为备用，防止因一个除氧器9故障，导致整个系统停止工作。

以上说明，仅为本实用新型的优选实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案包含范围之内。