一种增强保护性能的管件生产用蒸汽发生器的制作方法

本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，具体是一种增强保护性能的管件生产用蒸汽发生器。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业

普通锅炉为一体式结构，锅炉爆炸产生的碎片和高温水汽给工作人员带来安全隐患，针对以上现状，迫切需要开发一种增强保护性能的管件生产用蒸汽发生器，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种增强保护性能的管件生产用蒸汽发生器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种增强保护性能的管件生产用蒸汽发生器，包括用于产生蒸汽的锅炉本体，锅炉本体由底座和上盖固定连接制成，锅炉本体的底部开设有燃烧腔，锅炉本体的上部开设有蒸汽发生腔，蒸汽发生腔通过导热板与燃烧腔分隔；所述底座和上盖的连接处向外延展形成凸檐，上下两凸檐间通过连接带和连接机构固定连接，连接机构包括限位套筒和限位滑杆，限位滑杆滑动安装在限位套筒的内部，且限位滑杆通过伸缩弹簧与限位套筒固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述上盖的顶部开设有进水口和排汽口。

作为本实用新型进一步的方案：所述锅炉本体的内部从上到下依次安装有若干隔板，隔板的内部嵌装有发热电阻丝。

作为本实用新型进一步的方案：位于上侧的凸檐上设置有固定螺杆，位于下侧的凸檐上设置有螺纹底座，固定螺杆螺纹安装在螺纹底座上。

作为本实用新型进一步的方案：限位套筒固定安装在下侧凸檐上，限位滑杆固定安装在上侧凸檐上。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接带为环状结构，连接带由耐高温的弹性材料制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的底部固定安装有底板，底座的周侧均匀固定安装有若干第一铰接座，底板上固定安装有若干第二铰接座，第一铰接座和第二铰接座一一对应，相对应的第一铰接座和第二铰接座之间通过连接杆固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接杆包括滑套和两根滑动安装在滑套内部左右两侧的连接滑杆，两根连接滑杆之间通过连接弹簧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的锅炉本体由底座和上盖固定连接制成，底座和上盖的连接处向外延展形成凸檐，上下两凸檐间通过连接带和连接机构固定连接，本实用新型采用分体式结构，在锅炉爆炸时避免锅炉碎裂产生碎片，从而有效防止碎片飞溅，提高锅炉的安全性。

附图说明

图1为增强保护性能的管件生产用蒸汽发生器的结构示意图。

图2为图1中a处的局部放大示意图。

图3为增强保护性能的管件生产用蒸汽发生器中连接机构的结构示意图。

图4为增强保护性能的管件生产用蒸汽发生器中隔板的结构示意图。

图5为增强保护性能的管件生产用蒸汽发生器实施例2的结构示意图。

图6为增强保护性能的管件生产用蒸汽发生器中连接杆的结构示意图。

图中：1-底座、2-上盖、3-进水口、4-排汽口、5-蒸汽发生腔、6-隔板、7-燃烧腔、8-连接机构、9-连接带、10-固定螺杆、11-螺纹底座、12-限位套筒、13-限位滑杆、14-伸缩弹簧、15-通孔、16-第一铰接座、17-连接杆、18-第二铰接座、19-底板、20-滑套、21-连接滑杆、22-连接弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种增强保护性能的管件生产用蒸汽发生器，包括用于产生蒸汽的锅炉本体，锅炉本体由底座1和上盖2固定连接制成，锅炉本体的底部开设有燃烧腔7，锅炉本体的上部开设有蒸汽发生腔5，蒸汽发生腔5通过导热板与燃烧腔7分隔，燃烧腔7对蒸汽发生腔5加热，使蒸汽发生腔5内部水体受热转化为蒸汽；

具体的，本实施例中，所述上盖2的顶部开设有进水口3和排汽口4，通过进水口3想锅炉本体的内部加入冷水，冷水受热转化为蒸汽后从排汽口4排出；

具体的，本实施例中，所述锅炉本体的内部从上到下依次安装有若干隔板6，隔板6的内部嵌装有发热电阻丝，从而对锅炉本体内部的冷水进行加热，加快蒸汽产生速度；

所述底座1和上盖2的连接处向外延展形成凸檐，上下两凸檐间通过连接带9和连接机构8固定连接，位于上侧的凸檐上设置有固定螺杆10，位于下侧的凸檐上设置有螺纹底座11，固定螺杆10螺纹安装在螺纹底座11上，用于对上下两个凸檐进行固定，进而对底座1和上盖2进行固定，使底座1和上盖2连接形成锅炉本体；

所述连接机构8包括限位套筒12和限位滑杆13，限位套筒12固定安装在下侧凸檐上，限位滑杆13固定安装在上侧凸檐上，限位滑杆13滑动安装在限位套筒12的内部，且限位滑杆13通过伸缩弹簧14与限位套筒12固定连接，锅炉本体内部气压增大至无法承受时，锅炉本体会发生膨胀爆炸，普通锅炉为一体式结构，锅炉爆炸产生的碎片和高温水汽给工作人员带来安全隐患，本实施例采用分体式结构，在锅炉爆炸时避免锅炉碎裂产生碎片，从而有效防止碎片飞溅，提高锅炉的安全性；

具体的，本实施例中，所述连接带9为环状结构，连接带9由耐高温的弹性材料制成，避免锅炉本体内部的高温水汽溢出。

实施例2

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种增强保护性能的管件生产用蒸汽发生器，包括用于产生蒸汽的锅炉本体，锅炉本体由底座1和上盖2固定连接制成，锅炉本体的底部开设有燃烧腔7，锅炉本体的上部开设有蒸汽发生腔5，蒸汽发生腔5通过导热板与燃烧腔7分隔，燃烧腔7对蒸汽发生腔5加热，使蒸汽发生腔5内部水体受热转化为蒸汽；

具体的，本实施例中，所述上盖2的顶部开设有进水口3和排汽口4，通过进水口3向锅炉本体的内部加入冷水，冷水受热转化为蒸汽后从排汽口4排出；

具体的，本实施例中，所述锅炉本体的内部从上到下依次安装有若干隔板6，隔板6的内部嵌装有发热电阻丝，从而对锅炉本体内部的冷水进行加热，加快蒸汽产生速度；

所述底座1和上盖2的连接处向外延展形成凸檐，上下两凸檐间通过连接带9和连接机构8固定连接，位于上侧的凸檐上设置有固定螺杆10，位于下侧的凸檐上设置有螺纹底座11，固定螺杆10螺纹安装在螺纹底座11上，用于对上下两个凸檐进行固定，进而对底座1和上盖2进行固定，使底座1和上盖2连接形成锅炉本体；

所述连接机构8包括限位套筒12和限位滑杆13，限位套筒12固定安装在下侧凸檐上，限位滑杆13固定安装在上侧凸檐上，限位滑杆13滑动安装在限位套筒12的内部，且限位滑杆13通过伸缩弹簧14与限位套筒12固定连接，锅炉本体内部气压增大至无法承受时，锅炉本体会发生膨胀爆炸，普通锅炉为一体式结构，锅炉爆炸产生的碎片和高温水汽给工作人员带来安全隐患，本实施例采用分体式结构，在锅炉爆炸时避免锅炉碎裂产生碎片，从而有效防止碎片飞溅，提高锅炉的安全性；

具体的，本实施例中，所述连接带9为环状结构，连接带9由耐高温的弹性材料制成，避免锅炉本体内部的高温水汽溢出。

请参阅图5-6，本实施例与实施例1的不同之处在于：

所述底座1的底部固定安装有底板19，底座1的周侧均匀固定安装有若干第一铰接座16，底板19上固定安装有若干第二铰接座18，第一铰接座16和第二铰接座18一一对应，相对应的第一铰接座16和第二铰接座18之间通过连接杆17固定连接；

所述连接杆17包括滑套20和两根滑动安装在滑套20内部左右两侧的连接滑杆21，两根连接滑杆21之间通过连接弹簧22固定连接。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。