锅炉供水预热系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及食用菌生产用加工设备技术领域，特别是涉及一种锅炉供水预热系统。


背景技术：

[0002]
在食用菌生产过程中，灭菌是食用菌生产中环节中重要的环节之一：为实现对食用菌优产和高产，在种植时，在以如为料袋培养基中接入菌种之前，需要对在先对料袋进行灭菌处理，通常采用的方式进为高温灭菌的方式，以保证后续接种的食用菌菌种在无菌环境下生长。
[0003]
随着食用菌种植行业的发展，针对以上料袋高温灭菌，相应设备已由沿用已久的蒸煮炉发展成了普遍采用的蒸汽炉。
[0004]
蒸汽炉以蒸汽作为热源，大型蒸汽炉或基地化食用菌生产时，一般采用专用的蒸汽炉获得过热蒸汽，进一步提高锅炉的热效率，无疑会降低食用菌生产成本。


技术实现要素：

[0005]
针对上述提出的进一步提高锅炉的热效率，无疑会降低食用菌生产成本的技术问题，本实用新型提供了一种锅炉供水预热系统。本预热系统可有效提升锅炉废气热量回收率，从而达到提高能量利用率的目的。
[0006]
针对上述问题，本实用新型提供的锅炉供水预热系统通过以下技术要点来达到目的：锅炉供水预热系统，包括用于串联至锅炉烟气管上的换热器，所述换热器包括管程及壳程，所述壳程包括壳程箱及设置在壳程箱两端的分配器，所述分配器均与壳程箱可拆卸连接；所述管程包括多根两端均固定于壳程箱上的换热管，各换热管均为直管。
[0007]
现有技术中，针对锅炉的热效率，在废热利用上，现有技术中出现了以换热器方式收集锅炉烟气热量的诸多方案，用于吸收烟气热量的冷流体包括用于支持燃烧的空气以及用于补入锅炉的炉水。以上所述的收集锅炉烟气热量方案中，烟气与冷流体之间的热阻影响传热，对废热回收的效率有直接的影响，同时现有技术中，针对锅炉的结构设计，在换热器上对烟气流程上污垢的清除设计有待于进一步完善。
[0008]
本方案针对以上污垢清除问题，提供了一种具体形式的预热系统，在预热系统在使用时，优选设置为单个锅炉对应两个预热系统，以通过预热系统切换使用，使得被闲置的预热系统能够在闲置时间完成其上烟气流程上的污垢清理。
[0009]
具体结构设计中，所述烟气流程对应本方案中的管程，供水流程对应本方案的壳程，设置为壳程包括壳程箱及设置在壳程箱两端的分配器，所述分配器均与壳程箱可拆卸连接，在需要清理烟气流程上的污垢时，将壳程上的壳程箱与分配器进行分离，这样，即可使得管程上换热管的两个端部均暴露在可供清理者完成操作的空间内，同时设置为所述换热管均为直管，清理者采用相应刮擦工具，即可方便的完成换热管内部污垢清理，从而使得换热管能够恢复至较高的传热效率。
[0010]
考虑到壳程箱的承压能力以及本预热系统的制造成本，优选的，设置为本预热系统还包括锅炉给水泵，且本预热系统上壳程箱通过管道与给水泵的入口端相连。
[0011]
更进一步的技术方案为：
[0012]
由于本方案在具体运用时，换热管在工作与非工作情况下有数百摄氏度的温差，为避免因为热应力导致换热管与壳程箱的连接失效，导致烟气污染锅炉水，设置为：各换热管上均设置有膨胀节。
[0013]
作为一种便于对膨胀节进行更换和维护的技术方案，设置为：各换热管上的膨胀节均设置在换热管的端部：所述膨胀节包括两端的连接板及中部的波纹管，所述连接板中，其中一块连接板为法兰板，另一个连接板为内壁设置有内螺纹的板环，为板环的连接板与换热管的端部螺纹连接，为法兰板的连接板与壳程箱的端板通过连接螺栓螺栓连接。本方案在具体运用时，换热管与为板环的连接板匹配通过在换热管的相应端设置外螺纹段即可，膨胀节与换热管的连接方式，通过在壳程箱的外部旋转膨胀节即能完成膨胀节的安装和拆卸，针对膨胀节与换热管的密封，由于换热管的内外侧在本预热系统工作时压差较小，故采用弹性密封垫即可实现膨胀节与换热管之间配合位置的径向密封。
[0014]
为便于使得为法兰板的连接板上螺栓孔与所述端板上螺栓孔的匹配，设置为：为法兰板的连接板上还设置有用于穿设所述连接螺栓的螺栓孔，所述螺栓孔为圆心落在法兰板中心的弧形孔。
[0015]
为方便转动膨胀节，设置为：为法兰板的连接板上还固定于支耳，所述支耳上设置有轴线与法兰板轴线平行的通孔。在具体运用时，通过向所述通孔中插入相应杆状工具，即可方便得为膨胀节提供转矩。
[0016]
作为一种表面耐腐蚀，且热阻小的换热管实现方案，设置为：所述换热管为镀铜碳钢管。
[0017]
为便于检测本预热系统是否发生内漏，以及方便实现两套预热系统为同一锅炉服务时便于完成预热系统工作状态切换，设置为：其中一个分配器上连接有进烟管，另一个分配器上连接有出烟管，所述进烟管和出烟管上均连接有截断阀；
[0018]
还包括设置在两截断阀之间的取压口，所述取压口用于获取两截断阀之间管程的内压。所述取压口可设置在进烟管、出烟管、壳程箱壳体、分配器任意一者上，具体取压口设置方式可为设置在以上一者上的取压孔，所述取压孔优选采用内螺纹孔，同时在其上连接用于封堵起的堵头。
[0019]
本实用新型具有以下有益效果：
[0020]
本方案针对以上污垢清除问题，提供了一种具体形式的预热系统，在预热系统在使用时，优选设置为单个锅炉对应两个预热系统，以通过预热系统切换使用，使得被闲置的预热系统能够在闲置时间完成其上烟气流程上的污垢清理。
[0021]
具体结构设计中，所述烟气流程对应本方案中的管程，供水流程对应本方案的壳程，设置为壳程包括壳程箱及设置在壳程箱两端的分配器，所述分配器均与壳程箱可拆卸连接，在需要清理烟气流程上的污垢时，将壳程上的壳程箱与分配器进行分离，这样，即可使得管程上换热管的两个端部均暴露在可供清理者完成操作的空间内，同时设置为所述换热管均为直管，清理者采用相应刮擦工具，即可方便的完成换热管内部污垢清理，从而使得换热管能够恢复至较高的传热效率。
附图说明
[0022]
图1是本实用新型所述的锅炉供水预热系统一个具体实施例的结构示意图，该示意图为壳程箱部分剖视或透视；
[0023]
图2是本实用新型所述的锅炉供水预热系统一个具体实施例的局部结构示意图，用于反映为法兰的连接板的结构；
[0024]
图3是本实用新型所述的锅炉供水预热系统一个具体实施例的局部结构示意图，用于反映为法兰的连接板与壳程箱的配合关系。
[0025]
图中的标号分别代表：1、分配器，2、换热管，3、膨胀节，4、截断阀，5、取压口，6、法兰板，7、连接螺栓，8、支耳，9、通孔，10、壳程箱。
具体实施方式
[0026]
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例。
[0027]
实施例1：
[0028]
如图1至图3所示，锅炉供水预热系统，包括用于串联至锅炉烟气管上的换热器，所述换热器包括管程及壳程，所述壳程包括壳程箱10及设置在壳程箱10两端的分配器1，所述分配器1均与壳程箱10可拆卸连接；所述管程包括多根两端均固定于壳程箱10上的换热管2，各换热管2均为直管。
[0029]
现有技术中，针对锅炉的热效率，在废热利用上，现有技术中出现了以换热器方式收集锅炉烟气热量的诸多方案，用于吸收烟气热量的冷流体包括用于支持燃烧的空气以及用于补入锅炉的炉水。以上所述的收集锅炉烟气热量方案中，烟气与冷流体之间的热阻影响传热，对废热回收的效率有直接的影响，同时现有技术中，针对锅炉的结构设计，在换热器上对烟气流程上污垢的清除设计有待于进一步完善。
[0030]
本方案针对以上污垢清除问题，提供了一种具体形式的预热系统，在预热系统在使用时，优选设置为单个锅炉对应两个预热系统，以通过预热系统切换使用，使得被闲置的预热系统能够在闲置时间完成其上烟气流程上的污垢清理。
[0031]
具体结构设计中，所述烟气流程对应本方案中的管程，供水流程对应本方案的壳程，设置为壳程包括壳程箱10及设置在壳程箱10两端的分配器1，所述分配器1均与壳程箱10可拆卸连接，在需要清理烟气流程上的污垢时，将壳程上的壳程箱10与分配器1进行分离，这样，即可使得管程上换热管2的两个端部均暴露在可供清理者完成操作的空间内，同时设置为所述换热管2均为直管，清理者采用相应刮擦工具，即可方便的完成换热管2内部污垢清理，从而使得换热管2能够恢复至较高的传热效率。
[0032]
考虑到壳程箱10的承压能力以及本预热系统的制造成本，优选的，设置为本预热系统还包括锅炉给水泵，且本预热系统上壳程箱10通过管道与给水泵的入口端相连。
[0033]
实施例2：
[0034]
如图1至图3所示，本实施例在实施例1的基础上作进一步限定：由于本方案在具体运用时，换热管2在工作与非工作情况下有数百摄氏度的温差，为避免因为热应力导致换热管2与壳程箱10的连接失效，导致烟气污染锅炉水，设置为：各换热管2上均设置有膨胀节3。
[0035]
作为一种便于对膨胀节3进行更换和维护的技术方案，设置为：各换热管2上的膨
胀节3均设置在换热管2的端部：所述膨胀节3包括两端的连接板及中部的波纹管，所述连接板中，其中一块连接板为法兰板6，另一个连接板为内壁设置有内螺纹的板环，为板环的连接板与换热管2的端部螺纹连接，为法兰板6的连接板与壳程箱10的端板通过连接螺栓7螺栓连接。本方案在具体运用时，换热管2与为板环的连接板匹配通过在换热管2的相应端设置外螺纹段即可，膨胀节3与换热管2的连接方式，通过在壳程箱10的外部旋转膨胀节3即能完成膨胀节3的安装和拆卸，针对膨胀节3与换热管2的密封，由于换热管2的内外侧在本预热系统工作时压差较小，故采用弹性密封垫即可实现膨胀节3与换热管2之间配合位置的径向密封。
[0036]
为便于使得为法兰板6的连接板上螺栓孔与所述端板上螺栓孔的匹配，设置为：为法兰板6的连接板上还设置有用于穿设所述连接螺栓7的螺栓孔，所述螺栓孔为圆心落在法兰板6中心的弧形孔。
[0037]
为方便转动膨胀节3，设置为：为法兰板6的连接板上还固定于支耳8，所述支耳8上设置有轴线与法兰板6轴线平行的通孔9。在具体运用时，通过向所述通孔9中插入相应杆状工具，即可方便得为膨胀节3提供转矩。
[0038]
作为一种表面耐腐蚀，且热阻小的换热管2实现方案，设置为：所述换热管2为镀铜碳钢管。
[0039]
为便于检测本预热系统是否发生内漏，以及方便实现两套预热系统为同一锅炉服务时便于完成预热系统工作状态切换，设置为：其中一个分配器1上连接有进烟管，另一个分配器1上连接有出烟管，所述进烟管和出烟管上均连接有截断阀4；
[0040]
还包括设置在两截断阀4之间的取压口5，所述取压口5用于获取两截断阀4之间管程的内压。所述取压口5可设置在进烟管、出烟管、壳程箱10壳体、分配器1任意一者上，具体取压口5设置方式可为设置在以上一者上的取压孔，所述取压孔优选采用内螺纹孔，同时在其上连接用于封堵起的堵头。
[0041]
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。