一种焓差补偿式扩容净化回收装置的制作方法

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为一种焓差补偿式扩容净化回收装置。

背景技术：

锅炉排污是锅炉运行中的损失之一，为控制炉水、蒸汽品质，锅炉必须要进行连续排污和定期排污，要求连续不断和定期的从炉水盐碱浓度最高的部位与沉积物最多的最低部位排出部分炉水，以减少炉水中的含盐量、碱量含硅酸量及处于悬浮状态的渣滓物含量与钙镁离子沉积物，其目的就是为了保证炉水的品质使锅炉能够长期稳定的安全运行，而该热量损失也是影响锅炉效益的重要因素之一，因此需使用到相应的回收装置。

现今市场上的此类回收装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类回收装置不便于对废水进行净化处理，导致其直接排放易对环境造成严重的污染，时常困扰着人们；

(2)现有的此类回收装置不便于对滤网进行快速拆卸，导致其更换维护时有所不便，还需加以改善；

(3)现有的此类回收装置不便于对高温废水进行搅动处理，加速其与集热板的接触面积，导致其回收效果难以达到人们心中的预期。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焓差补偿式扩容净化回收装置，以解决上述背景技术中提出回收装置不便于对废水进行净化处理、不便于对滤网进行快速拆卸以及不便于对高温废水进行搅动处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焓差补偿式扩容净化回收装置，包括余热回收箱体、十字通槽、净化箱体、均布斗和控制面板，所述余热回收箱体顶端的中心位置处固定有净化箱体，且净化箱体内部的一端固定有均布斗，并且均布斗顶端的中心位置处安装有十字通槽，所述十字通槽下方的净化箱体内部设有滤网，且滤网的两侧皆设有拆装结构，并且滤网下方的净化箱体内部设有工型架体，所述工型架体远离滤网一侧的净化箱体内部设有集热板，且集热板底端的两侧皆设有导热柱体，导热柱体的底端延伸至余热回收箱体的内部并与余热回收箱体的底部固定连接，并且相邻导热柱体之间的余热回收箱体内壁上安装有温度传感器，所述净化箱体顶端的中心位置处设有收集口，收集口的底端延伸至十字通槽的内部，余热回收箱体一侧的外壁上设有注水口，注水口的一端延伸至余热回收箱体的内部，且余热回收箱体远离注水口一侧的外壁上设有出水口，出水口的一端延伸至余热回收箱体的内部，所述净化箱体表面的一端设有可视透窗，且可视透窗上方的净化箱体表面安装有密封门，并且密封门远离可视透窗一端的净化箱体表面安装有控制面板，控制面板内部单片机的输入端与温度传感器的输出端电性连接。

优选的，所述余热回收箱体底部的两侧皆安装有加热管，且相邻加热管关于余热回收箱体的中心线对称。

优选的，所述拆装结构的内部依次设有支撑板、紧固槽、承载框以及定位柱体，所述滤网的外侧设有承载框，且承载框下方的净化箱体两内侧壁上皆固定有支撑板。

优选的，所述支撑板顶部的中心位置处设有紧固槽，紧固槽内部的中心位置处设有定位柱体，定位柱体的顶端延伸至紧固槽的外部并与承载框的底端固定连接。

优选的，所述净化箱体一侧的外壁上安装有气缸，气缸的一端延伸至净化箱体的内部并与工型架体的外壁固定连接，且工型架体远离气缸一侧的外壁上设有伸缩杆，伸缩杆远离工型架体的一端与净化箱体的内壁固定连接。

优选的，所述均布斗的顶部设有等间距的溢流槽，溢流槽的顶端延伸至十字通槽的内部，且均布斗的底部设有等间距的均布槽，均布槽的底端延伸至均布斗的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焓差补偿式扩容净化回收装置不仅降低了回收装置使用时对环境造成的污染，提高了回收装置使用时的便捷性，而且提高了回收装置使用时的回收效果；

(1)通过设置有十字通槽、均布斗、滤网、均布槽以及溢流槽，通过收集口将废水注入至十字通槽的内部，随后十字通槽内部的废水会经溢流槽均匀溢流至均布斗的内部，并由均布槽均匀下落至滤网的顶部，以便对废水进行净化处理，提升其纯净度，从而降低了回收装置使用时对环境造成的污染；

(2)通过设置有支撑板、紧固槽、承载框以及定位柱体，通过拉动承载框，使其带动定位柱体脱离于紧固槽的内部，即可将承载框拆离于支撑板的顶部，以便对滤网进行快速拆卸处理，从而提高了回收装置使用时的便捷性；

(3)通过设置有气缸、工型架体以及伸缩杆，通过伸缩杆将工型架体设置于集热板的上方，操作控制面板控制气缸，因伸缩杆具有良好的伸缩作用，使得气缸带动工型架体左右平移，以便对净化箱体内部的高温废水进行搅动处理，加速高温废水与集热板的接触面积，从而提高了回收装置使用时的回收效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的拆装结构剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型的均布斗剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的净化箱体外观结构示意图。

图中：1、余热回收箱体；2、注水口；3、气缸；4、拆装结构；401、支撑板；402、紧固槽；403、承载框；404、定位柱体；5、十字通槽；6、净化箱体；7、收集口；8、均布斗；9、滤网；10、工型架体；11、伸缩杆；12、出水口；13、集热板；14、温度传感器；15、导热柱体；16、加热管；17、均布槽；18、溢流槽；19、控制面板；20、密封门；21、可视透窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种焓差补偿式扩容净化回收装置，包括余热回收箱体1、十字通槽5、净化箱体6、均布斗8和控制面板19，余热回收箱体1顶端的中心位置处固定有净化箱体6，净化箱体6一侧的外壁上安装有气缸3，该气缸3的型号可为fest-01，气缸3的输入端与控制面板19内部单片机的输出端电性连接，气缸3的一端延伸至净化箱体6的内部并与工型架体10的外壁固定连接，且工型架体10远离气缸3一侧的外壁上设有伸缩杆11，伸缩杆11远离工型架体10的一端与净化箱体6的内壁固定连接，以便带动工型架体10在净化箱体6的内部左右搅动；

且净化箱体6内部的一端固定有均布斗8，均布斗8的顶部设有等间距的溢流槽18，溢流槽18的顶端延伸至十字通槽5的内部，且均布斗8的底部设有等间距的均布槽17，均布槽17的底端延伸至均布斗8的外部，以便使高温废水均匀分布至滤网9的顶部；

余热回收箱体1底部的两侧皆安装有加热管16，该加热管16的型号可为fcd-hm50gi，加热管16的输入端与控制面板19内部单片机的输出端电性连接，且相邻加热管16关于余热回收箱体1的中心线对称，以便对余热回收箱体1内部的水源进行预热加温处理；

并且均布斗8顶端的中心位置处安装有十字通槽5，十字通槽5下方的净化箱体6内部设有滤网9，且滤网9的两侧皆设有拆装结构4，拆装结构4的内部依次设有支撑板401、紧固槽402、承载框403以及定位柱体404，滤网9的外侧设有承载框403，且承载框403下方的净化箱体6两内侧壁上皆固定有支撑板401，支撑板401顶部的中心位置处设有紧固槽402，紧固槽402内部的中心位置处设有定位柱体404，定位柱体404的顶端延伸至紧固槽402的外部并与承载框403的底端固定连接；

通过拉动承载框403，使其带动定位柱体404脱离于紧固槽402的内部，即可将承载框403拆离于支撑板401的顶部，以便对滤网9进行快速拆卸处理，提高回收装置使用时的便捷性；

并且滤网9下方的净化箱体6内部设有工型架体10，工型架体10远离滤网9一侧的净化箱体6内部设有集热板13，且集热板13底端的两侧皆设有导热柱体15，导热柱体15的底端延伸至余热回收箱体1的内部并与余热回收箱体1的底部固定连接，并且相邻导热柱体15之间的余热回收箱体1内壁上安装有温度传感器14，该温度传感器14的型号可为pt100，净化箱体6顶端的中心位置处设有收集口7，收集口7的底端延伸至十字通槽5的内部，余热回收箱体1一侧的外壁上设有注水口2，注水口2的一端延伸至余热回收箱体1的内部，且余热回收箱体1远离注水口2一侧的外壁上设有出水口12，出水口12的一端延伸至余热回收箱体1的内部，净化箱体6表面的一端设有可视透窗21，且可视透窗21上方的净化箱体6表面安装有密封门20，并且密封门20远离可视透窗21一端的净化箱体6表面安装有控制面板19，该控制面板19的型号可为gc-1，控制面板19内部单片机的输入端与温度传感器14的输出端电性连接。

工作原理：当回收装置使用时，首先通过收集口7将废水注入至十字通槽5的内部，随后十字通槽5内部的废水会经溢流槽18均匀溢流至均布斗8的内部，并由均布槽17均匀下落至滤网9的顶部，以便对废水进行净化处理，提升其纯净度，降低回收装置使用时对环境造成的污染，再通过注水口2将水源注入至余热回收箱体1的内部，由集热板13将净化箱体6内部高温废水中的热能集合后经导热柱体15导入余热回收箱体1内部的水源，以便对热能进行回收处理，之后通过伸缩杆11将工型架体10设置于集热板13的上方，操作控制面板19控制气缸3，因伸缩杆11具有良好的伸缩作用，使得气缸3带动工型架体10左右平移，以便对净化箱体6内部的高温废水进行搅动处理，加速高温废水与集热板13的接触面积，提高回收装置使用时的回收效果，再通过温度传感器14对余热回收箱体1内部的水源温度进行监测，相关数据会反馈至控制面板19，如温度较低，操作控制面板19控制加热管16，使其对水源进行预热加温处理，最后通过拉动承载框403，使其带动定位柱体404脱离于紧固槽402的内部，即可将承载框403拆离于支撑板401的顶部，以便对滤网9进行快速拆卸处理，提高回收装置使用时的便捷性，从而完成回收装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。