蒸汽发生器的制作方法

本实用新型涉及加热设备的技术领域，特别是涉及一种蒸汽发生器。

背景技术：

众所周知，蒸汽发生器是一种用于加热的辅助装置，其在加热设备的领域中得到了广泛的使用；现有的蒸汽发生器包括加热仓、多组加热板和排气阀，加热仓的内部设置有腔室，多组加热板的底端均与加热仓内的底端相连接，并且加热仓的前端设置进水管，加热仓的顶端设置有排气口与排气阀的底端相连接；现有的蒸汽发生器使用时，首先通过加热仓前端的进水管将水排入至加热仓的内部，之后打开多组加热板对加热仓内部的水进行加热，然后打开排气阀将加热仓内部产生的蒸汽排出即可；现有的蒸汽发生器使用中发现，通过多组加热板对加热仓内部的水长时间的加热，导致加热仓内的侧壁上凝结有较多的水垢，结垢部位的侧壁过热变形、鼓包、裂纹,甚至爆破，导致设备的是有寿命较短。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种打开电机，使主轴带动多组连接杆转动，通过多组刮刀将凝结与加热仓内壁上的水垢刮掉，再打开排污阀，将加热仓内部的水和刮掉的水垢排出，从而提高设备的是有寿命的蒸汽发生器。

本实用新型的蒸汽发生器，包括加热仓、多组加热板和排气阀，加热仓的内部设置有腔室，多组加热板的底端均与加热仓内的底端相连接，并且加热仓的前端设置进水管，加热仓的顶端设置有排气口与排气阀的底端相连接；还包括底座、多组支架、排污阀、电机、固定板、主轴、转动座、多组刮刀和多组连接杆，底座的顶端与加热仓的底端相连接，多组支架的顶端均与底座的底端相连接，排污阀的侧端与加热仓的侧端相连接，并且排污阀与加热仓的内部相通，电机的侧端通过固定板与底座的底端相连接，并且电机的顶端贯穿底座和加热仓的底端与主轴的底端相连接，主轴的顶端通过转动座与加热仓内的顶端转动连接，多组刮刀的侧端分别通过多组连接杆均与主轴的侧端相连接。

本实用新型的蒸汽发生器，还包括排气管、弹簧和橡胶塞，排气管的底端与排气阀的顶端相连接，橡胶塞的顶端通过弹簧与排气管内的顶端相连接。

本实用新型的蒸汽发生器，还包括排水泵和排水管，排水泵的底端与底座的顶端相连接，并且排水泵的后端设置有输出端与加热仓的进水管相连接，排水泵的左端设置有输入端与排水管的右端相连接。

本实用新型的蒸汽发生器，还包括电控箱、箱门和把手，电控箱的底端与底座的顶端相连接，箱门的侧端与电控箱的前端转动连接，把手的后端与箱门的前端相连接，并且箱门的前端设置有控制面板，电控箱的内部设置有控制装置，电控箱内部的控制装置分别与多组加热板、电机和排水泵相连接。

本实用新型的蒸汽发生器，还包括温度检测器和显示屏，温度检测器的顶端与加热仓内的顶端相连接，显示屏的后端与箱门的前端相连接。

本实用新型的蒸汽发生器，还包括排风扇，排风扇的侧端与电控箱的侧端相连接，并且电控箱的侧端设置有多组排气孔。

本实用新型的蒸汽发生器，还包括多组吊环，多组吊环的底端均与加热仓的顶端相连接。

本实用新型的蒸汽发生器，还包括第一万向轮、第二万向轮、第三万向轮和第四万向轮，第一万向轮、第二万向轮、第三万向轮和第四万向轮的顶端分别与多组支架的底端相连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开电机，使主轴带动多组连接杆转动，通过多组刮刀将凝结与加热仓内壁上的水垢刮掉，再打开排污阀，将加热仓内部的水和刮掉的水垢排出，从而提高设备的是有寿命。

附图说明

图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的电控箱的左视放大结构示意图；

图4是本实用新型的排气管的正视剖面放大结构示意图；

附图中标记：1、加热仓；2、加热板；3、排气阀；4、底座；5、支架；6、排污阀；7、电机；8、固定板；9、主轴；10、转动座；11、刮刀；12、连接杆；13、排气管；14、弹簧；15、橡胶塞；16、排水泵；17、排水管；18、电控箱；19、箱门；20、把手；21、控制面板；22、温度检测器；23、显示屏；24、排风扇；25、排气孔；26、吊环；27、第一万向轮；28、第二万向轮；29、第三万向轮；30、第四万向轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的蒸汽发生器，包括加热仓1、多组加热板2和排气阀3，加热仓1的内部设置有腔室，多组加热板2的底端均与加热仓1内的底端相连接，并且加热仓1的前端设置进水管，加热仓1的顶端设置有排气口与排气阀3的底端相连接；还包括底座4、多组支架5、排污阀6、电机7、固定板8、主轴9、转动座10、多组刮刀11和多组连接杆12，底座4的顶端与加热仓1的底端相连接，多组支架5的顶端均与底座4的底端相连接，排污阀6的侧端与加热仓1的侧端相连接，并且排污阀6与加热仓1的内部相通，电机7的侧端通过固定板8与底座4的底端相连接，并且电机7的顶端贯穿底座4和加热仓1的底端与主轴9的底端相连接，主轴9的顶端通过转动座10与加热仓1内的顶端转动连接，多组刮刀11的侧端分别通过多组连接杆12均与主轴9的侧端相连接；打开电机7，使主轴9带动多组连接杆12转动，通过多组刮刀11将凝结与加热仓1内壁上的水垢刮掉，再打开排污阀6，将加热仓1内部的水和刮掉的水垢排出，从而提高设备的是有寿命。

本实用新型的蒸汽发生器，还包括排气管13、弹簧14和橡胶塞15，排气管13的底端与排气阀3的顶端相连接，橡胶塞15的顶端通过弹簧14与排气管13内的顶端相连接；通过设置排气管13、弹簧14和橡胶塞15，使加热仓1内部的蒸汽达到一定压力后，将橡胶塞15顶起，通过排气管13将蒸汽排出，从而提高设备的实用性。

本实用新型的蒸汽发生器，还包括排水泵16和排水管17，排水泵16的底端与底座4的顶端相连接，并且排水泵16的后端设置有输出端与加热仓1的进水管相连接，排水泵16的左端设置有输入端与排水管17的右端相连接；将排水管17的左端与水源固定连接，通过排水泵16将水排入至加热仓1的内部，从而提高设备的实用性。

本实用新型的蒸汽发生器，还包括电控箱18、箱门19和把手20，电控箱18的底端与底座4的顶端相连接，箱门19的侧端与电控箱18的前端转动连接，把手20的后端与箱门19的前端相连接，并且箱门19的前端设置有控制面板21，电控箱18的内部设置有控制装置，电控箱18内部的控制装置分别与多组加热板2、电机7和排水泵16相连接；通过设置电控箱18，使多组加热板2、电机7和排水泵16得到集中控制，从而降低设备的操作难度。

本实用新型的蒸汽发生器，还包括温度检测器22和显示屏23，温度检测器22的顶端与加热仓1内的顶端相连接，显示屏23的后端与箱门19的前端相连接；通过温度检测器22对加热仓1内部的温度进行检测，之后将温度检测器22检测出的温度以文字的形式显示至显示屏23的前端，方便工作人员对加热仓1内部的温度进行观察，从而提高设备的实用性。

本实用新型的蒸汽发生器，还包括排风扇24，排风扇24的侧端与电控箱18的侧端相连接，并且电控箱18的侧端设置有多组排气孔25；打开排风扇24，将电控箱18运行时内部产生的热量排出，再通过多组排气孔25，将温度较低的空气排入至电控箱18的内部，从而提高电控箱18散热的便捷性。

本实用新型的蒸汽发生器，还包括多组吊环26，多组吊环26的底端均与加热仓1的顶端相连接；通过设置多组吊环26，方便设备与运输设备固定连接，从而提高设备运输的便捷性。

本实用新型的蒸汽发生器，还包括第一万向轮27、第二万向轮28、第三万向轮29和第四万向轮30，第一万向轮27、第二万向轮28、第三万向轮29和第四万向轮30的顶端分别与多组支架5的底端相连接；通过第一万向轮27、第二万向轮28、第三万向轮29和第四万向轮30的转动，使设备底部与地面的摩擦面减小，从而提高设备移动的便捷性。

本实用新型的蒸汽发生器，其在工作时，首先将排水管17的左端与水源固定连接，通过排水泵16将水排入至加热仓1的内部，之后打开多组加热板2对加热仓1内部的水进行加热，然后打开排气阀3，使加热仓1内部的蒸汽达到一定压力后，将橡胶塞15顶起，通过排气管13将蒸汽排出，长时间使用后，打开电机7，使主轴9带动多组连接杆12转动，通过多组刮刀11将凝结与加热仓1内壁上的水垢刮掉，再打开排污阀6，将加热仓1内部的水和刮掉的水垢排出即可。

本实用新型的蒸汽发生器，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的蒸汽发生器的多组加热板2、电机7、排水泵16和电控箱18为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。