一种蒸汽排放消声器的制作方法

本实用新型涉及一种消声器，特别是一种蒸汽排放消声器。

背景技术：

目前，在电力、化工、冶金、矿山、纺织工业等领取，锅炉蒸汽排放会产生很大的噪声，形成噪声污染，对周围环境和居民生活都会造成很大影响。

为了抑制蒸汽排放的噪声，现有技术中通常是采用消声器来对蒸汽排放进行降噪消声，一般将蒸汽进行控流、扩压，形成低压蒸汽后喷出，使其噪声功率大大降低，但是，实际操作中，由于消声器是通用性的消声设备，不是针对于蒸汽设计的，因而消声效果不是很好，缺少一种适用于蒸汽排放使用的消声器。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、使用方便、针对于蒸汽排放使用的的蒸汽排放消声器。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种蒸汽排放消声器，该消声器包括消声筒体，消声筒体内固定安装有竖向设置的进气管，进气管的底部延伸至消声筒体的外侧，在进气管的顶部依次套装有若干球形消声罩，若干球形消声罩的直径由内至外依次增大，若干球形消声罩均同心设置；在消声筒体的顶部设置有开口，开口处的消声筒体上固定安装有锥形排放筒，在锥形排放筒上依次固定安装有若干横向设置的消声板；在球形消声罩和消声板上均设置有若干消声孔，在消声板外侧的锥形排放筒内还固定安装有若干换热管道，换热管道的两端均延伸至锥形排放筒的外侧。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的蒸汽排放消声器，所述球形消声罩设置有4个，4个球形消声罩从内至外依次套装在进气管上。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的蒸汽排放消声器，由内至外设置的球形消声罩上的消声孔的直径依次缩小。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的蒸汽排放消声器，所述消声板设置有2个，2个消声板一上一下横向固定安装在锥形排放筒内。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的蒸汽排放消声器，消声板上的消声孔交错设置。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的蒸汽排放消声器，锥形排放筒内的换热管道均呈曲线状或蛇形状。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的蒸汽排放消声器，在消声筒体的底部还固定安装有接水盘，接水盘的底部连通有排水管道。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的蒸汽排放消声器，在消声筒体的外部裹设有采用消声棉制成的消声层。

与现有技术相比，本实用新型进气管将排放的蒸汽引入消声筒体内，利用球形消声罩进行多次小孔消声、扩压消声，大大降低了蒸汽的排放噪声；经球形消声罩降噪后的蒸汽经锥形消声筒进一步扩压消声，同时还会经过消声板上的消声孔进行小孔消声，有效保证了消声效果；其次，在蒸汽经锥形排放筒的排放过程中，会与换热管道接触换热，进行热量的回收再利用，有效的节约了能源。该消声器设计合理、实用方便，是针对于蒸汽排放而设计的消声装置，不仅能够对蒸汽排放进行降噪消声，而且能够对蒸汽进行热量回收，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种蒸汽排放消声器，该消声器包括消声筒体1，消声筒体1内固定安装有竖向设置的进气管2，进气管2的底部延伸至消声筒体1的外侧，用于与外部蒸汽输出管道连接，将排放的蒸汽通入到消声筒体1内；在进气管2的顶部依次套装有若干球形消声罩3，若干球形消声罩3的直径由内至外依次增大，若干球形消声罩3均同心设置；在消声筒体1的顶部设置有开口，开口处的消声筒体1上固定安装有锥形排放筒4，在锥形排放筒4上依次固定安装有若干横向设置的消声板5；在球形消声罩3和消声板5上均设置有若干消声孔9，在消声板5外侧的锥形排放筒4内还固定安装有若干换热管道6，换热管道6的两端均延伸至锥形排放筒4的外侧。球形消声罩3的设置用于对通入的蒸汽进行小孔消声、扩压消声处理，实现良好的消声效果；锥形排放筒4的设置用于对蒸汽进一步扩压消声，向外排放；消声板5利用设置的消声孔9对排放的蒸汽进行进一步小孔消声处理；换热管道6的设置便于输送冷介质，与排放的蒸汽进行换热升温，实现热量的回收再利用，实际操作中，换热管道6内可通入冷却水，便于输出热水使用。

小孔消声的原理是以喷气噪声的频谱为依据的，如果保持喷口的总面积不变而用很多小喷口来代替，当气流经过小孔时、喷气噪声的频谱就会移向高频或超高频，使频谱中的可听声成分明显降低，从而减少对人的干扰和伤害。

扩压消声的原理是将通入的蒸汽进行大容积扩压，从而形成第一蒸汽喷吹，在此过程中，汽流内能部分转化成某种频率的动能，以降低其噪声功率，从而达到降噪消声的目的。

所述球形消声罩3设置有4个，4个球形消声罩3从内至外依次套装在进气管2上。在球形消声罩3与消声筒体1的内壁之间还可以安装支架来对球形消声罩3进行支撑，保证球形消声罩3安装的牢靠性；4个球形消声罩3的设置能够先后对通入的蒸汽进行四次降噪消声处理，以实现良好的消声效果。

由内至外设置的球形消声罩3上的消声孔9的直径依次缩小，即直径越小的球形消声罩3上的消声孔9的直径越大，既便于对通入的蒸汽进行小孔消声处理，又便于对通入的蒸汽进行快速扩压消声，大大提高了消声效率，保证了消声效果。

所述消声板5设置有2个，2个消声板5一上一下横向固定安装在锥形排放筒4内。2个消声板5的设置，分别用于对排放的蒸汽进行一次消声、二次消声，进一步保证消声效果。

消声板5上的消声孔9交错设置，使得排放的蒸汽可以依次通过消声板5上的消声孔9进行多次消声处理。

锥形排放筒4内的换热管道6均呈曲线状或蛇形状，便于延长换热管道6在锥形排放筒4内的长度，从而增大与排放的蒸汽的接触面，达到更好的换热效果。

在消声筒体1的底部还固定安装有接水盘7，接水盘7的底部连通有排水管道8。接水盘7用于设置在消声筒体1内部的底部，用于盛接蒸汽产生的冷凝水，便于通过排水管道8集中向外排出。

在消声筒体1的外部裹设有采用消声棉制成的消声层10。消音棉，也称吸音棉，是一种由单种或多种不同纤维经多种工艺加工而成的卷状/片状材料，广为使用的是双组分消音棉，聚酯吸音棉是其中的一种，安装方便、消音效果好，便于套装到消声筒体1上形成消声层10，进行降噪消声。

消声筒体1呈圆柱状，方便球形消声罩3的固定安装，在消声筒体1的底部还固定安装有支撑腿，便于消声筒体1的安装固定。