一种蒸汽循环节能设备的制作方法

本实用新型涉及节能设备技术领域，具体为一种蒸汽循环节能设备。

背景技术：

蒸汽机是将蒸汽的能量转换为机械功的往复式动力机械。蒸汽机的出现曾引起了18世纪的工业革命。直到20世纪初，它仍然是世界上最重要的原动机，后来才逐渐让位于内燃机和汽轮机等。蒸汽机需要一个使水沸腾产生高压蒸汽的锅炉，这个锅炉可以使用木头、煤、石油或天然气甚至可燃垃圾作为热源。蒸汽膨胀推动活塞做功。

现有技术公开了申请号为201821524302.9的一种蒸汽循环节能设备，包括装置主体、循环机构以及隔热机构，所述装置主体包括出水管、排水管道、排水闸阀、蒸柜、隔板以及蒸室，所述循环机构包括蒸汽输出管道、出汽管一、单向止回阀一、出汽管二、抽风机、输汽管一、单向止回阀二、输汽管二、蒸汽发生器、进汽管以及蒸汽输入管道，所述隔热机构安装在蒸柜内部左端面，所述隔热机构包括蓄水罩、加水孔、堵头、密封垫、空心管以及法兰，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：减少能源的浪费，提高蒸柜效率，增加蒸柜的使用安全，提高蒸柜的使用寿命，还达到隔热防烫的目的，但该种蒸汽循环节能设备，在使用中蒸汽通过抽风机将蒸汽收集集中，而蒸汽使用需要一定的时间，一直使用抽风机的循环会导致蒸汽在循环过程中热量下降，使设备的使用效果不好，同时由于罩水罩的吸收热量使外表面隔热，而蒸汽遇到冷水会凝结成冷凝水，掉落至设备内部，使设备内部大量存积水，影响设备的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蒸汽循环节能设备，以解决上述背景技术中提出循环蒸汽热量下降，内部容易存积冷水的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸汽循环节能设备，包括设备主体，所述设备主体的外表面连接有盖板，所述设备主体的顶部安装有第一抽气机，所述第一抽气机的一侧通过第一气管连接有收集箱，所述收集箱的内部连接有保温层，所述保温层的内部上方安装有加热丝，所述收集箱的背部连接有运输管，所述运输管的底端延伸至设备主体的内部并安装有第二抽气机，所述第二抽气机的顶部连接有出气管，所述设备主体的内部固定有蒸汽箱，所述蒸汽箱的底部安装有蒸汽制造机，所述蒸汽制造机的出水端连接有排水管，所述蒸汽制造机的出气端连接有延伸至蒸汽箱内部的第三气管，所述第三气管的底端连接有第二气管，所述第二气管的内部一侧安装有出气头，所述蒸汽制造机的进水端连接有第二水管，所述第二水管的一端连接有集水箱，所述集水箱的顶部连接有落水盒，所述落水盒的内部连接有海绵，所述落水盒的顶部连接有漏水板，所述设备主体的内部两侧连接有冷水层，所述冷水层的一侧连接有导水板，所述冷水层的底部连接有第一水管，所述第一水管的一端与集水箱相连接，所述第一水管的另一侧连接有进水管，所述进水管的外表面安装有电磁阀。

优选地，所述导水板呈等距排列状态。

优选地，所述集水箱设置有两个，两个所述集水箱以设备主体为中心镜像分布。

优选地，所述设备主体的顶部开设有多个通孔。

优选地，所述蒸汽箱的内部固定有层板。

优选地，所述盖板通过铰链与设备主体连接。

优选地，所述设备主体的外表面下方安装有操作面板，所述操作面板分别与电磁阀、第一抽气机、加热丝、蒸汽制造机和第二抽气机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种蒸汽循环节能设备，设置有保温层、加热丝、第一抽气机和第二抽气机，通过蒸汽制造机产生的蒸汽，由第三气管排出通过第二气管的循环，由出气头排出至蒸汽箱内部，在进行蒸汽的工作时，蒸汽通过设备主体顶部的通孔上升，存留在收集箱内部，收集箱内壁的保温层，防止蒸汽的热量发散，通过加热丝的加热开启，使蒸汽的温度升高，第二抽气机开启，运输管将蒸汽运输至蒸汽箱的内部，进行循环，第一抽气机将多余的箱外蒸汽抽入，从第一气管运输排入收集箱中，达到了蒸汽利用循环的效果，解决了在循环过程中热量会降低的问题，同时设置有导水板、集水箱、第二水管和落水盒，在通过电磁阀，使外接水流通冷水层，使接触冷水层内部的蒸汽凝结成水珠挂在内部，水珠凝结聚集到一起，从导水板收集滑落，从导水板的一端掉在漏水板，从海绵收集，从落水盒集中至集水箱内，集水箱的水和冷水层的水集中，从第二水管运输至蒸汽制造机内，达到了收集内部水珠的效果，解决了内部容易存积冷水的问题。

附图说明

图1为本实用新型设备主体结构示意图；

图2为本实用新型设备主体剖面结构示意图；

图3为本实用新型设备主体背部结构示意图；

图4为本实用新型a结构放大示意图。

图中：1、设备主体；2、盖板；3、电磁阀；4、进水管；5、第一抽气机；6、收集箱；7、保温层；8、加热丝；9、第一气管；10、运输管；11、冷水层；12、导水板；13、蒸汽箱；14、第二气管；15、出气头；16、第三气管；17、蒸汽制造机；18、第二抽气机；19、出气管；20、排水管；21、第一水管；22、集水箱；23、第二水管；24、落水盒；25、海绵；26、漏水板；27、操作面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸汽循环节能设备，包括设备主体1、盖板2、电磁阀3、进水管4、第一抽气机5、收集箱6、保温层7、加热丝8、第一气管9、运输管10、冷水层11、导水板12、蒸汽箱13、第二气管14、出气头15、第三气管16、蒸汽制造机17、第二抽气机18、出气管19、排水管20、第一水管21、集水箱22、第二水管23、落水盒24、海绵25、漏水板26、操作面板27，设备主体1的外表面连接有盖板2，设备主体1的顶部安装有第一抽气机5，第一抽气机5的一侧通过第一气管9连接有收集箱6，收集箱6的内部连接有保温层7，保温层7的内部上方安装有加热丝8，收集箱6的背部连接有运输管10，运输管10的底端延伸至设备主体1的内部并安装有第二抽气机18，第二抽气机18的顶部连接有出气管19，设备主体1的内部固定有蒸汽箱13，蒸汽箱13的底部安装有蒸汽制造机17，蒸汽制造机17的出水端连接有排水管20，蒸汽制造机17的出气端连接有延伸至蒸汽箱13内部的第三气管16，第三气管16的底端连接有第二气管14，第二气管14的内部一侧安装有出气头15，蒸汽制造机17的进水端连接有第二水管23，第二水管23的一端连接有集水箱22，集水箱22的顶部连接有落水盒24，落水盒24的内部连接有海绵25，落水盒24的顶部连接有漏水板26，设备主体1的内部两侧连接有冷水层11，冷水层11的一侧连接有导水板12，冷水层11的底部连接有第一水管21，第一水管21的一端与集水箱22相连接，第一水管21的另一侧连接有进水管4，进水管4的外表面安装有电磁阀3。

请参阅图1-3，导水板12呈等距排列状态，将蒸汽凝结水分过滤，集水箱22设置有两个，两个集水箱22以设备主体为中心镜像分布，使冷凝水收集。

请参阅图1-4，设备主体1的顶部开设有多个通孔，将内部热气上升收集，蒸汽箱13的内部固定有层板，方便内部物品的放置。

请参阅图1-4，盖板2通过铰链与设备主体1连接，方便内部的设备的开启，设备主体1的外表面下方安装有操作面板27，操作面板27分别与电磁阀3、第一抽气机5、加热丝8、蒸汽制造机17和第二抽气机18电性连接，方便工作人员的使用。

工作原理：首先检查设备主体1结构完整，通电后开启操作面板27，将水管连接电磁阀3，打开盖板2，将物品放入蒸汽箱13的内部，通过蒸汽制造机17产生的蒸汽，由第三气管16排出通过第二气管14的循环，由出气头15排出至蒸汽箱13内部，在进行蒸汽的工作时，蒸汽通过设备主体1顶部的通孔上升，存留在收集箱6内部，收集箱6内壁的保温层7，防止蒸汽的热量发散，通过加热丝8的加热开启，使蒸汽的温度升高，第二抽气机18开启，运输管10将蒸汽运输至蒸汽箱13的内部，进行循环，第一抽气机18将多余的箱外蒸汽抽入，从第一气管9运输排入收集箱6中，在通过电磁阀3，使外接水流通冷水层11，使接触冷水层11内部的蒸汽凝结成水珠挂在内部，水珠凝结聚集到一起，从导水板12收集滑落，从导水板12的一端掉在漏水板26，从海绵收集，从落水盒24集中至集水箱22内，集水箱22的水和冷水层的水集中，从第二水管23运输至蒸汽制造机内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。