一种基于机械式蒸汽再压缩的加热器的制作方法

1.本实用新型涉及机械式蒸汽再压缩技术领域，具体为一种基于机械式蒸汽再压缩的加热器。


背景技术：

2.机械式蒸汽再压缩是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量，将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为高品位的蒸汽热源，如此循环向蒸发系统提供热能，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。
3.市场上的加热器在长时间的使用后就需要对其内部进行清理，且拆卸清洗的过程过于长，给使用者带来了不便，同时无法对内筒内部的加热管水位进行监控，为此，我们提出一种基于机械式蒸汽再压缩的加热器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于机械式蒸汽再压缩的加热器，以解决上述背景技术中提出市场上的加热器在长时间的使用后就需要对其内部进行清理，且拆卸清洗的过程过于长，给使用者带来了不便，同时无法对内筒内部的加热管水位及逆行监控的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于机械式蒸汽再压缩的加热器，包括支撑柱和球形喷头，所述支撑柱的上端设置有外筒，且外筒的左端中部设置有螺纹柱，所述螺纹柱的外部设置有螺纹孔，且螺纹柱的右端设置有加热管，所述外筒的上端左侧设置有出液口，且出液口的上端设置有螺纹盖，所述外筒的上端右侧设置有注液口，且注液口的下端设置有空心管，所述空心管的下端设置有球形喷头，所述注液口的右端设置有水位警报灯，且水位警报灯的下端设置有连接管，所述连接管的下端设置有水位感应器，所述外筒的右端中部设置有固定罩，且固定罩的右端上下两侧设置有螺栓，所述外筒的内部设置有保温层，且保温层的内部设置有内筒，所述外筒的下端中部设置有排液口，且排液口的右端中部设置有排液阀，所述外筒的外部设置有隔热层。
6.优选的，所述螺纹柱通过螺纹孔与外筒构成旋转结构，且螺纹柱与螺纹孔之间相互贴合。
7.优选的，所述出液口与螺纹盖之间为螺纹连接，且出液口与内筒之间为活动连接。
8.优选的，所述隔热层均匀分布在外筒的外部，且外筒与保温层之间相粘结。
9.优选的，所述外筒通过螺栓与固定罩构成可拆卸结构，且螺栓贯穿整个固定罩。
10.优选的，所述加热管的上端略低于水位感应器的下端，且水位感应器与连接管之间为固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于机械式蒸汽再压缩的加热器设置有螺纹柱，螺纹柱通过螺纹孔与外筒构成旋转结构，使用者可手动旋转螺纹柱，进而将螺纹柱通过螺纹孔旋转固定在外筒的左端外部，同时螺纹柱的右端设置有加热管，后期也便于使用者通过对螺纹柱的控制将加热管取出，节省时间，螺纹柱与螺纹孔之间相互贴合，
使得整个装置处于一个密封的状态，避免其内部的热量散失；
12.隔热层均匀分布在外筒的外部，隔热层对外筒的内部起到一个隔绝的作用，避免热量传到外筒上，从而导致热量的散失，同时外筒的内部设置的保温层能够对内筒起到一个良好的保温效果，尽最大程度减少内筒内部的热量损失；
13.加热管的上端略低于水位感应器的下端，向内筒中注入水时，当水位碰到水位感应器时，水位感应器通过连接管向上端的水位警报灯传输信号，从而水位警报灯进行警报，能够有效的对内部的水位进行监控，监测水位有没有没过整个加热管，避免在加热的过程中，造成加热管干烧的现象，设置的水位感应器增强了装置的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型正视内部结构示意图；
16.图3为本实用新型左视结构示意图。
17.图中：1、支撑柱；2、螺纹柱；3、螺纹孔；4、出液口；5、螺纹盖；6、水位警报灯；7、注液口；8、隔热层；9、外筒；10、排液阀；11、排液口；12、保温层；13、加热管；14、空心管；15、球形喷头；16、连接管；17、螺栓；18、固定罩；19、水位感应器；20、内筒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于机械式蒸汽再压缩的加热器，包括支撑柱1、螺纹柱2、螺纹孔3、出液口4、螺纹盖5、水位警报灯6、注液口7、隔热层8、外筒9、排液阀10、排液口11、保温层12、加热管13、空心管14、球形喷头15、连接管16、螺栓17、固定罩18、水位感应器19和内筒20，支撑柱1的上端设置有外筒9，且外筒9的左端中部设置有螺纹柱2，螺纹柱2的外部设置有螺纹孔3，且螺纹柱2的右端设置有加热管13，外筒9的上端左侧设置有出液口4，且出液口4的上端设置有螺纹盖5，外筒9的上端右侧设置有注液口7，且注液口7的下端设置有空心管14，空心管14的下端设置有球形喷头15，注液口7的右端设置有水位警报灯6，且水位警报灯6的下端设置有连接管16，连接管16的下端设置有水位感应器19，外筒9的右端中部设置有固定罩18，且固定罩18的右端上下两侧设置有螺栓17，外筒9的内部设置有保温层12，且保温层12的内部设置有内筒20，外筒9的下端中部设置有排液口11，且排液口11的右端中部设置有排液阀10，外筒9的外部设置有隔热层8；
20.螺纹柱2通过螺纹孔3与外筒9构成旋转结构，且螺纹柱2与螺纹孔3之间相互贴合，使用者可手动旋转螺纹柱2，进而将螺纹柱2通过螺纹孔3旋转固定在外筒9的左端外部，同时螺纹柱2的右端设置有加热管13，后期也便于使用者通过对螺纹柱2的控制将加热管13取出，节省时间，螺纹柱2与螺纹孔3之间相互贴合，使得整个装置处于一个密封的状态，避免其内部的热量散失；
21.出液口4与螺纹盖5之间为螺纹连接，且出液口4与内筒20之间为活动连接，方便使
用者通过螺纹盖5将出液口4盖上，确保整个装置在工作的过程中，处于一个密封的状态，增强了装置的密封性，同时也能够对外部的灰尘起到隔绝的作用，出液口4与内筒20之间为活动连接，当需要对内筒20清洗时，使用者可将出液口4从内筒20上取下，从而将内筒20从外筒9中取出，便于使用者对内筒20的内部进行清洗；
22.隔热层8均匀分布在外筒9的外部，且外筒9与保温层12之间相粘结，隔热层8对外筒9的内部起到一个隔绝的作用，避免热量传到外筒9上，从而导致热量的散失，同时外筒9的内部设置的保温层12能够对内筒20起到一个良好的保温效果，尽最大程度减少内筒20内部的热量损失；
23.外筒9通过螺栓17与固定罩18构成可拆卸结构，且螺栓17贯穿整个固定罩18，使用者可手动旋转螺栓17进而将螺栓17穿过固定罩18，进入到外筒9中，从而将固定罩18固定在外筒9的右端中部，同时后期也便于使用者对其进行拆卸，从而将内筒20从外筒9中取出，节省时间，螺栓17贯穿整个固定罩18，使得螺栓17稳定的固定在外筒9上，确保固定罩18的稳定性；
24.加热管13的上端略低于水位感应器19的下端，且水位感应器19与连接管16之间为固定连接，向内筒20中注入水时，当水位碰到水位感应器19时，水位感应器19通过连接管16向上端的水位警报灯6传输信号，从而水位警报灯6进行警报，能够有效的对内部的水位进行监控，监测水位有没有没过整个加热管13，避免在加热的过程中，造成加热管13干烧的现象，设置的水位感应器19增强了装置的安全性。
25.工作原理：对于这类基于机械式蒸汽再压缩的加热器，使用者首先通过注液口7向内筒20中注入水，通过检测水位警报灯6来对所加入的水位进行监控，监测水位有没有没过整个加热管13，避免在加热的过程中，造成加热管13干烧的现象，加水完成后，手动旋转螺纹盖5将注液口7盖上，确保整个装置在工作的过程中，处于一个密封的状态，增强了装置的密封性，同时也能够对外部的灰尘起到隔绝的作用，而后通过加热管13对水进行加热作用，在此过程中，均匀分布在外筒9的外部的隔热层8能够有效的对外筒9的内部起到一个隔绝的作用，避免热量传到外筒9上，从而导致热量的散失，外筒9的内部设置的保温层12能够对内筒20起到一个良好的保温效果，尽最大程度减少内筒20内部的热量损失，使用者可手动旋转螺纹柱2，进而将螺纹柱2通过螺纹孔3从外筒9的左端外部取出，连同螺纹柱2右端连接的加热管13一同取出，同时也便于使用者将内筒20从外筒9中取出，节省时间。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。