一种安全液位计的制作方法

本实用新型涉及锅炉附件设备领域，具体为一种安全液位计。

背景技术：

锅炉广泛运用于石油化工中，现有液位计主要包括石英板式和玻璃板式液位计，在高温、高压蒸汽的环境下石英管容易被腐蚀，所以石英板式锅炉液位计正在逐渐被淘汰，传统的安全液位计基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数安全液位计在使用的过程中直接接触高温使得装置长时间的使用下容易产生形变数据显示不准确，同时装置内部的部件及其容易被腐蚀；

2、目前市场上大多数安全液位计在运输的过程中容易因为外部的震动对装置内部的玻璃制品造成伤害使得装置无法继续使用，给使用者造成一定的经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全液位计，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全液位计，包括罐体、第二固定杆、第四装置外壳、第二弹簧、第二伸缩杆和第六装置外壳，所述罐体一侧底端的中间位置处横向安装有第一管道，且第一管道远离罐体的一侧安装有第一固定板，所述第一固定板远离罐体的一侧设置有第二固定板，且第二固定板远离罐体一侧均匀安装有贯穿至第一固定板靠近罐体一侧的固定螺栓，所述第二固定板远离罐体一侧的中间位置处安装有第二管道，且第二管道的顶端安装有第二装置外壳，所述第二装置外壳远离罐体的一侧安装有第三装置外壳，且第三装置外壳远离罐体一侧的中间位置处安装有玻璃板，所述第二装置外壳靠近罐体一侧顶端横向横装有与罐体相连接的固定横杆。

优选的，所述玻璃板远离罐体的一侧均匀刻画有刻度，所述第二装置外壳内部底端的中间位置处安装有第六装置外壳，且过滤网的内部安装有过滤网。

优选的，所述第六装置外壳的顶端均匀安装有贯穿至第六装置外壳内部的第二通孔，所述第二装置外壳内部顶端的中间位置安装有第四装置外壳，且第四装置外壳内部第二装置外壳顶端的两侧皆铰接有刮板。

优选的，所述第四装置外壳两侧中间位置处安装有与刮板相连接的第一伸缩杆，且第一伸缩杆的外侧皆设置有第一弹簧，所述第二装置外壳顶端的中间位置处安装有密封圈。

优选的，所述第六装置外壳顶端第二装置外壳的内部设置有浮板，且浮板顶端中间位置处竖直安装有贯穿密封圈的第三固定杆，所述第三固定杆的顶端横向安装有第一固定杆，且第一固定杆底端远离第三固定杆一侧竖直安装有贯穿至第三装置外壳内部底端的第二固定杆。

优选的，所述第二固定杆远离罐体一侧的底端横向安装有指针，所述第二装置外壳靠近罐体的一侧均匀安装有第一弹性u型板，且第一弹性u型板远离第二装置外壳的一侧安装有第一装置外壳，所述第一装置外壳两端的两侧皆安装有第五装置外壳，且第五装置外壳内部罐体的内壁皆安装第二弹簧。

优选的，所述第二弹簧远离第一装置外壳的一端皆安装有第一顶板，所述第五装置外壳远离罐体的一侧皆安装有第三伸缩杆，且第三伸缩杆内部靠近第五装置外壳的一侧横向安装有第二伸缩杆。

优选的，所述第二伸缩杆的外侧皆社会组有第三弹簧，所述第二伸缩杆远离第五装置外壳的一侧皆安装有第二顶板，所述第二装置外壳两端靠近第二顶板一侧皆安装有与第一装置外壳相连接的第二弹性u型板，所述第一固定杆顶端第一装置外壳的顶端开设有第一通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有第二装置外壳、玻璃板和第三固定杆，通过第二管道往第二装置外壳的内部注入液体，同时浮板受到第二管道进入到第二装置外壳内部的液体后带动第三固定杆上浮，当第三固定杆上浮的过程中带动指针在第三装置外壳的内部对玻璃板上的刻度进行指示，使得装置在使用的过程中不易被腐蚀，数据保持准确；

2、同时装置通过安装有第一装置外壳、第二弹簧和第一顶板，通过第一装置外壳对于第一弹性u型板与第二弹性u型板进行挤压，当第一弹性u型板与第二弹性u型板受到挤压后对第一顶板与第二顶板对第二弹簧与第三弹簧进行挤压，对装置内部的进行保护，防止装置在使用的过程中出现意外造成经济损失。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中b部放大结构示意图；

图6为本实用新型图2中c部放大结构示意图。

图中：1、罐体；2、第一管道；3、第一固定板；4、第一装置外壳；5、第二装置外壳；6、固定横杆；7、第一通孔；8、第一固定杆；9、密封圈；10、第三装置外壳；11、第二固定杆；12、玻璃板；13、第三固定杆；14、第二管道；15、固定螺栓；16、第二固定板；17、刻度；18、第一弹簧；19、第一伸缩杆；20、第四装置外壳；21、刮板；22、第五装置外壳；23、第二弹簧；24、第一顶板；25、第一弹性u型板；26、第二顶板；27、第二弹性u型板；28、第二伸缩杆；29、第三弹簧；30、第三伸缩杆；31、过滤网；32、浮板；33、指针；34、第六装置外壳；35、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种安全液位计，包括罐体1、第二固定杆11、第四装置外壳20、第二弹簧23、第二伸缩杆28和第六装置外壳34，罐体1一侧底端的中间位置处横向安装有第一管道2，且第一管道2远离罐体1的一侧安装有第一固定板3，第一固定板3远离罐体1的一侧设置有第二固定板16，且第二固定板16远离罐体1一侧均匀安装有贯穿至第一固定板3靠近罐体1一侧的固定螺栓15，第二固定板16远离罐体1一侧的中间位置处安装有第二管道14，且第二管道14的顶端安装有第二装置外壳5，第二装置外壳5远离罐体1的一侧安装有第三装置外壳10，且第三装置外壳10远离罐体1一侧的中间位置处安装有玻璃板12，第二装置外壳5靠近罐体1一侧顶端横向横装有与罐体1相连接的固定横杆6。

玻璃板12远离罐体1的一侧均匀刻画有刻度17，第二装置外壳5内部底端的中间位置处安装有第六装置外壳34，且过滤网31的内部安装有过滤网31，使得装置在使用的过程中通过过滤网31对输入到第二装置外壳5内部的液体进行过滤，提高装置的使用寿命。

第六装置外壳34的顶端均匀安装有贯穿至第六装置外壳34内部的第二通孔35，第二装置外壳5内部顶端的中间位置安装有第四装置外壳20，且第四装置外壳20内部第二装置外壳5顶端的两侧皆铰接有刮板21，便于装置在使用的过程中可以对第三固定杆13上所粘附的液体进行消除，提高第三固定杆13的使用寿命。

第四装置外壳20两侧中间位置处安装有与刮板21相连接的第一伸缩杆19，且第一伸缩杆19的外侧皆设置有第一弹簧18，第二装置外壳5顶端的中间位置处安装有密封圈9，便于装置在使用的过程中可以使得刮板21与第三固定杆13贴合的更加紧密。

第六装置外壳34顶端第二装置外壳5的内部设置有浮板32，且浮板32顶端中间位置处竖直安装有贯穿密封圈9的第三固定杆13，第三固定杆13的顶端横向安装有第一固定杆8，且第一固定杆8底端远离第三固定杆13一侧竖直安装有贯穿至第三装置外壳10内部底端的第二固定杆11，便于装置在使用的过程中可以防止装置在使用时可以进行更好的使用。

第二固定杆11远离罐体1一侧的底端横向安装有指针33，第二装置外壳5靠近罐体1的一侧均匀安装有第一弹性u型板25，且第一弹性u型板25远离第二装置外壳5的一侧安装有第一装置外壳4，第一装置外壳4两端的两侧皆安装有第五装置外壳22，且第五装置外壳22内部罐体1的内壁皆安装第二弹簧23，便于装置在使用的时候可以对第二装置外壳5起到一定的防护作用，防止装置在使用的时候受到震动从而损坏。

第二弹簧23远离第一装置外壳4的一端皆安装有第一顶板24，第五装置外壳22远离罐体1的一侧皆安装有第三伸缩杆30，且第三伸缩杆30内部靠近第五装置外壳22的一侧横向安装有第二伸缩杆28，使得装置在运输的时候可以进行更好的防护，减少装置在运输时受到的伤害。

第二伸缩杆28的外侧皆社会组有第三弹簧29，第二伸缩杆28远离第五装置外壳22的一侧皆安装有第二顶板26，第二装置外壳5两端靠近第二顶板26一侧皆安装有与第一装置外壳4相连接的第二弹性u型板27，第一固定杆8顶端第一装置外壳4的顶端开设有第一通孔7，便于装置中的第三固定杆13在上升时不会受到阻碍。

工作原理：在使用该安全液位计时，通过罐体1内部的液体通过第一管道2流到第二管道14的内部，再通过第二管道14到达第二装置外壳5的内部，同时过滤网31对第二管道14到达第二装置外壳5内部的液体进行过滤，当罐体1内部的液体通过第二通孔35到达第二装置外壳5的内部对浮板32起到一定的浮力使得浮板32带动第三固定杆13一起向上运动，当第三固定杆13向上运动时带动第一固定杆8向上运动，当第一固定杆8向上运动时带动第二固定杆11在第三装置外壳10的颞部运动，当第二固定杆11在第三装置外壳10的内部向上运动时带动指针33进行运动，同时通过指针33对玻璃板12上的刻度17进行指示，使得装置在使用的过程中可以更好的进行指示，当装置在运输的过程中当第一装置外壳4受到震动时通过第一弹性u型板25受到挤压，当第一弹性u型板25受到挤压后对第一顶板24进行挤压，当第一顶板24受到压力后对第五装置外壳22内部的第二弹簧23进行挤压，同时通过第二弹性u型板27受到挤压后对第二顶板26进行挤压，当第二顶板26受到挤压后对第三伸缩杆30内部第二伸缩杆28外的第三弹簧29产生挤压，使得装置运输的过程中不易因为运输过程中受到的震动对装置内部的第二装置外壳5进行一定的保护，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。