一种用于制备中药材的灭菌装置的制作方法

[0001]
本发明具体涉及药材生产设备技术领域，尤其涉及一种用于制备中药材的灭菌装置。


背景技术：

[0002]
中药材原药具有极高的药用价值，相对于高纯度的西药而言，毒副作用极小，可作为预防类药物，在医药保健领域得到广泛应用。由于良好的药效及较低的毒副作用，中药材已广泛应用于中药制剂及西药药剂制备过程中。作为商品药的中药材原药需要满足长时间无菌保存的需求，因此在中药材原药生产过程中，需要对进行中药材原药的成品料进行灭菌，彻底去除残留于中药材原药中的细菌等活体污染物，满足中药材原药长时间保存的工艺需求。
[0003]
目前现有的蒸汽灭菌装置在杀菌完成后，需要进入后一道工序对中药材进行干燥处理，存在工序复杂，设备成本大。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于针对现有技术的不足，本发明目的是提供一种用于制备中药材的灭菌装置，便于降低药材的生产成本，同时提高药材的杀菌效果。
[0005]
为了改进上述问题，本发明是通过如下的技术方案来体现：一种用于制备中药材的灭菌装置，包括设备主体、行走轮和蒸汽箱，所述行走轮固定连接于设备主体的底面四角，所述设备主体的中间位置设置有左右贯通的通道，该通道的底面通过支架转动连接有多个输送辊，所述设备主体的前后侧固定连接有与通道齐平的支撑板，该支撑板上也设置有通过支架连接的输送辊，所述输送辊之间通过传动带连接，所述通道的内部前端设置有蒸汽箱，该蒸汽箱的底部通过输送孔与设于设备主体内部下端的储水腔连通，所述储水腔的一侧设置有与外部连通的进水口，所述设备主体的上表面设置有抽风口，该抽风口内设置有抽风扇，该抽风扇的输入端与电机的输出端连接，所述抽风口的下端固定有电加热丝，所述通道的内部上方设置有与抽风口连通的匀热箱，该匀热箱的底面设置有多个出热孔。
[0006]
作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑板的底面固定有电机，该电机的输出端通过皮带与设置于支撑板上的输送辊的输入端连接。
[0007]
作为本发明的一种优选实施方式，所述储水腔的内部底面设置有加热板，该加热板采用铜或铝材料制成，并且加热板的内部嵌入有电加热棒。
[0008]
作为本发明的一种优选实施方式，所述蒸汽箱的前侧设置有出气口，该出气口与传动带的上表面齐平。
[0009]
作为本发明的一种优选实施方式，所述抽风口出设置有过滤网，该过滤网的网孔直径为8-15mm。
[0010]
作为本发明的一种优选实施方式，所述行走轮为万向轮。
[0011]
本发明的有益效果：一种用于制备中药材的灭菌装置，包括设备主体、行走轮、蒸
汽箱、储水腔、进水口、支撑板、支架、输送辊、出气口、通道、输送孔、加热板、匀热箱、出热孔、抽风口、过滤网、电机、抽风扇、电加热丝、电机、电加热棒。
[0012]
1.此用于制备中药材的灭菌装置，通过在通道内部上方设置匀热箱，该匀热箱与抽风口连通，抽风口内的电加热丝对风进入加热，该种设计，可实现对传动带上的药材进行干燥，便于长时间保存，同时实现设备一体化，避免加工工序复杂，造成设备成本大。
[0013]
2.此用于制备中药材的灭菌装置，通过在通道内设置蒸汽箱，该蒸汽箱的出气口与传动带齐平，该种设计，可实现蒸汽杀菌的效果，使得药材杀菌更加彻底。
附图说明
[0014]
图1为本发明一种用于制备中药材的灭菌装置整体结构图；
[0015]
图2为本发明一种用于制备中药材的灭菌装置加热板结构图。
[0016]
图中：1、设备主体；2、行走轮；3、蒸汽箱；4、储水腔；5、进水口；6、支撑板；7、支架；8、输送辊；9、出气口；10、通道；11、输送孔；12、加热板；13、匀热箱；14、出热孔；15、抽风口；16、过滤网；17、电机；18、抽风扇；19、电加热丝；20、电机；21、电加热棒。
具体实施方式
[0017]
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0018]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]
请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：一种用于制备中药材的灭菌装置，包括设备主体1、行走轮2和蒸汽箱3，所述行走轮2固定连接于设备主体1的底面四角，所述设备主体1的中间位置设置有左右贯通的通道10，该通道10的底面通过支架7转动连接有多个输送辊8，所述设备主体1的前后侧固定连接有与通道10齐平的支撑板6，该支撑板6上也设置有通过支架7连接的输送辊8，所述输送辊8之间通过传动带连接，所述通道10的内部前端设置有蒸汽箱3，该蒸汽箱3的底部通过输送孔11与设于设备主体1内部下端的储水腔4连通，所述储水腔4的一侧设置有与外部连通的进水口5，所述设备主体1的上表面设置有抽风口15，该抽风口15内设置有抽风扇18，该抽风扇18的输入端与电机17的输出端连接，所述抽风口15的下端固定有电加热丝19，所述通道10的内部上方设置有与抽风口15连通的匀热箱13，该匀热箱13的底面设置有多个出热孔14。
[0020]
工作原理：使用时，通过在通道10内部上方设置匀热箱13，该匀热箱13与抽风口15连通，抽风口15内的电加热丝19对风进入加热，该种设计，可实现对传动带上的药材进行干燥，便于长时间保存，同时实现设备一体化，避免加工工序复杂，造成设备成本大，通过在通道10内设置蒸汽箱3，该蒸汽箱3的出气口9与传动带齐平，该种设计，可实现蒸汽杀菌的效果，使得药材杀菌更加彻底。
[0021]
作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑板6的底面固定有电机20，该电机20的输出端通过皮带与设置于支撑板6上的输送辊8的输入端连接。
[0022]
作为本发明的一种优选实施方式，所述储水腔4的内部底面设置有加热板12，该加热板12采用铜或铝材料制成，并且加热板12的内部嵌入有电加热棒21。
[0023]
作为本发明的一种优选实施方式，所述蒸汽箱3的前侧设置有出气口9，该出气口9与传动带的上表面齐平。
[0024]
作为本发明的一种优选实施方式，所述抽风口15出设置有过滤网16，该过滤网16的网孔直径为8-15mm。
[0025]
作为本发明的一种优选实施方式，所述行走轮2为万向轮。
[0026]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。