一种自动除水垢的蒸汽设备及控制方法与流程

本发明属于商用厨具领域，具体涉及一种自动除水垢的蒸汽设备及控制方法。

背景技术：

蒸汽设备，顾名思义，是制造蒸汽的设备，被广泛应用于商用蒸箱、商用蒸柜中。无论是电加热蒸汽发生器，还是燃气加热蒸汽发生器，在将水加热为蒸汽的过程中，都会在水箱、加热管或加热部件中产生水垢。由于水垢是不良导热体，会造成电热管内部温度过高而缩短使用寿命，电能使用率降低；水垢也会滋生水中的微生物，造成水箱污染。一般在水箱中，都有控制水位的浮球或水位探针，当这些部件产生水垢后，注水功能失效，造成空烧的现象，非常危险。很多厂家都知道水垢的危害，因此在水箱中增加了排水口，提示用户每天关停设备之后，使用手动方法排掉水箱中的水，达到减小水垢的目的。但目前的现状是因为需要人工操作，很多时候，用户常常会忘记或者偷懒而不主动排水，从而纵容水垢形成，起不到应有的效果。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种自动除水垢的蒸汽设备及控制方法，无需人工操作，能够自动排出水垢，安全可靠，保证除垢效果。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动除水垢的蒸汽设备，包括蒸汽发生器箱体和电源总开关，其特征在于，所述蒸汽发生器箱体底部设置有排水电磁阀，所述蒸汽发生器箱体侧壁上分别设置有高水位探针、低水位探针和温度传感器，蒸汽发生器箱体侧壁上开设有注水口，所述注水口由补水电磁阀控制，还包括除垢控制器，所述排水电磁阀、高水位探针、低水位探针、温度传感器和补水电磁阀分别与除垢控制器电连接；

所述电源总开关后端电连接交流直流转换器的输入端，交流直流转换器的输出端分别连接两个分支电路，第一分支电路连接除垢控制器，第二分支电路连接可充电电池，所述可充电电池的正极连接除垢控制器。

进一步的，所述交流直流转换器输出端设置有防反二极管。

进一步的，所述特定温度为60℃。

进一步的，所述高水位探针设置在蒸汽发生器箱体内限定的最高水位处。

进一步的，所述可充电电池可以采用锂电池或铅酸电池。

一种蒸汽设备自动除水垢的控制方法，其特征在于，自动除水垢流程为：

①当电源总开关通电时，除垢控制器处于休眠状态，第二分支电路给可充电电池充电；

②当电源将总开关断电后，可充电电池给除垢控制器供电，除垢控制器启动；

③当温度传感器感应到蒸汽发生器箱体内的水温降至特定温度时，除垢控制器控制排水电磁阀开启，特定排水时间之后，除垢控制器控制排水电磁阀关闭、补水电磁阀开启，当水位到达高水位探针时，除垢控制器控制补水电磁阀关闭。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明在电源总开关后端通过交流直流转换器连接除垢控制器所在电路，当蒸汽设备正常通电时，不论设备是否运行，除垢控制器都处于休眠状态，不会控制排水电磁阀排水，而只有当蒸汽设备断电同时温度传感器感应水温下降到特定温度之后，除垢控制器才会控制排水电磁阀排水除垢，这一设计保证了设备的正常运行，不会误排水，同时又能够判断设备断电不用之后及时的排水，实现自动除垢功能。

2.本发明中的除垢控制器选择水温将至特定温度，比如60℃之后，再控制排水电磁阀排水除垢，能够避免高温对排水电磁阀等元器件的损伤，延长零件使用寿命。同时，在排水之后，除垢控制器接着控制补水电磁阀开启，对蒸汽发生器箱体进行补水，补充的水的温度往往为室温或更低温，而蒸汽发生器箱体内的温度还处于特定温度（60℃）左右，低温与高温相撞击，对箱体内、电热管等部位的水垢形成热力学冲击，加速了剩余水垢的脱落，进一步提高了除垢效果。

3.本发明中在交流直流转换器输出端设置防反二极管，当电源总开关断电之后，由可充电电池对除垢控制器供电，而防反二极管阻止了电流反灌，提高设备可靠性。

附图说明

图1是本发明的结构及电路连接示意图；

图2是本发明的工作流程示意图。

图中标记为：

1,.蒸汽发生器箱体；2.除垢控制器；3.电源总开关；4.补水电磁阀；5.排水电磁阀；6.高水位探针；7.低水位探针；8.温度传感器；9.交流直流转换器；10.防反二极管；11.可充电电池；12.手动排水阀；13.电热管；14.第一分支电路；15.第二分支电路。

具体实施方式

下面结合附图实施例，对本发明做进一步描述：

如图1所示，本发明提供了一种自动除水垢的蒸汽设备及控制方法，所述蒸汽设备包括蒸汽发生器箱体1和电源总开关3，蒸汽发生器箱体1底部设置有排水电磁阀5，所述蒸汽发生器箱体1侧壁上分别设置有高水位探针6、低水位探针7和温度传感器8，其中高水位探针6设置在蒸汽发生器箱体1内限定的最高水位处。蒸汽发生器箱体1侧壁上开设有注水口，所述注水口由补水电磁阀4控制。还包括除垢控制器2，所述排水电磁阀5、高水位探针6、低水位探针7、温度传感器8和补水电磁阀4分别与除垢控制器2电连接。

电源总开关3后端电连接交流直流转换器9的输入端，交流直流转换器9的输出端设置有防反二极管10，然后分别连接两个分支电路，第一分支电路14连接除垢控制器2，第二分支电路15连接可充电电池11，所述可充电电池11的正极连接除垢控制器2。所述可充电电池11可以采用锂电池或铅酸电池。

自动除水垢流程为：

①电源总开关3通电时，交流电流经交流直流转换器9变为直流电分别流经第一分支电路14和第二分支电路15，此时除垢控制器2处于休眠状态，第二分支电路15给可充电电池11充电。

②当电源总开关3断电后，除垢控制器2感应到第一分支电路14无电压信号，则可以基本判断用户关闭设备电源并下班，可充电电池11给除垢控制器2供电，除垢控制器2启动。

③当温度传感器8感应到蒸汽发生器箱体1内的水温降至特定温度（60℃）时，除垢控制器2控制排水电磁阀5开启，蒸汽发生器箱体1内的水垢跟随水流排出。根据箱体大小可设定特定的排水时间，在经过排水时间完成之后，除垢控制器2控制排水电磁阀5关闭、补水电磁阀4开启，对蒸汽发生器箱体1进行补水，当水位到达高水位探针6时，除垢控制器2控制补水电磁阀4关闭。

因为刚刚排完60度的热水，突然又遇到室温（15度左右）的冷水，电热管13上的水垢体积将发生收缩。待下一次水箱正常使用时电热管13加热，又会发生水垢膨胀，这种频繁收缩和膨胀作用，可以让附着在电热管13上的水垢不断脱落，待到下次排水时排出。

排水电磁阀5的开启需要满足两个条件，电源总开关3断电和蒸汽发生器箱体1内的水温下降到特定温度（60℃），这样就保证了只有在蒸汽设备停机之后才进行排水作业，避免了误排水，同时水温下降到特定温度（60℃）再进行排水，能够避免水温过热对电磁阀器件造成的损坏，又有助于水垢的热胀冷缩而脱落，一举两得。蒸汽设备使用完成之后只需要关停总开关，即可实现自动排水除垢，无需二次清理。

蒸汽发生器箱体1底部设置有手动排水阀12，当除垢控制器2出现故障时，操作手动排水阀12进行排水除垢。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型。