一种热电联产电站锅炉排空蒸汽回收结构的制作方法

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本实用新型涉及热电联产电站锅炉，特别涉及一种热电联产电站锅炉排空蒸汽回收结构。


背景技术：

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所谓电站锅炉，通俗来讲就是电厂用来发电的锅炉。一般容量较大，现在主力机组为600mw，目前较先进的是超超临界锅炉，容量可达1000mw。火力发电是我国主要的发电方式，电站锅炉作为火力电站的三大主机设备之一，伴随着我国火电行业的发展而发展。而热电联产为一种工业制程技巧，利用电站锅炉发电后的废热用于工业制造和供热，达到能量最大化利用的目的。近年来，环保节能成为我国工业结构调整的重要方向，大批能效低、污染重的小火电机组和工业锅炉被关闭，而集中供热作为现代化城市重要的基础项目，是城市公用事业的一项关键工程，这在很大程度上改变了国内火电发电站单一的发电模式，积极推进发电余热的有效利用。因此，热电联产电站锅炉逐渐成为我国各个城市的重要设施，它不仅能给城市提供稳定、可靠的高品位热源，而且能节约能源，减少城市污染，具有显著的经济效益和社会效益。
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在现有的热电联产电站锅炉的技术条件基础上，随着运行时间长，电站锅炉会出现设备故障等原因，启停次数较多，而且锅炉采用母管制，汽轮机启动采用定压启动方式，锅炉点火启动后要等到蒸汽参数接近额定参数才能将所产的蒸汽并入母管，而且当锅炉压火或停炉时，需要快速关闭主蒸汽阀，然后通过开启对空排汽阀的方式长时间排汽降压，点火和停炉过程，大量蒸汽排放到大气中。这种方式通常持续较长时间排汽，因此因启停炉造成的蒸汽浪费量巨大。同时现有锅炉过热器集汽集箱上安装有2个对空排汽阀，虽然对空排汽电动门排汽管道末端装有消音器，但因位置较高，导致排汽噪声较高，尤其是在夜间进行启停炉操作时，排汽噪声大，影响周边人们的工作和生活，容易引发噪声污染纠纷。


技术实现要素：

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本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种热电联产电站锅炉排空蒸汽回收结构。
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为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
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本实用新型一种热电联产电站锅炉排空蒸汽回收结构，包括热电联产电站锅炉，所述电站锅炉上分别连接有蒸汽回收阀和主蒸汽阀，所述蒸汽回收阀上连接有排空蒸汽回收管，所述排空蒸汽回收管的端部连接有热交换器，所述主蒸汽阀的一端连接有主蒸汽管，所述主蒸汽管的端部连接有汽轮机，所述汽轮机的一侧连接有供汽管，所述供汽管的一端分别连接有供热系统管网和热交换器。
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作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热交换器上分别连接有除氧器和锅炉给水旁路阀，所述锅炉给水旁路阀的一端连接有锅炉给水旁路管。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
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本实用新型是一种热电联产电站锅炉排空蒸汽回收结构，可以有效解决热电联产电站锅炉的排空蒸汽浪费问题，降低锅炉启动和停炉的噪音，改善发电站同周边居民的关系，该回收结构将锅炉启动排汽汇集到排空蒸汽回收管，将回收蒸汽通过热交换器与锅炉经过除氧器给水进行换热冷却，把回收蒸汽的温度和压力降至供汽管的要求，同时将热交换后的给水通过锅炉给水旁路管再重新输入电站锅炉，该结构中所有阀门全部接入dcs控制系统，以提高蒸汽回收结构运行的灵敏性和可靠性和自动化水平，降低操作人员的劳动强度。
附图说明
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附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
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图1是本实用新型的整体结构示意图；
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图中：1、电站锅炉；2、蒸汽回收阀；3、主蒸汽阀；4、主蒸汽管；5、汽轮机；6、供汽管；7、供热系统管网；8、热交换器；9、除氧器；10、锅炉给水旁路阀；11、排空蒸汽回收管；12、锅炉给水旁路管。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
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实施例1
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如图1所示，本实用新型提供一种热电联产电站锅炉排空蒸汽回收结构，包括电站锅炉1，电站锅炉1上分别连接有蒸汽回收阀2和主蒸汽阀3，蒸汽回收阀2上连接有排空蒸汽回收管11，排空蒸汽回收管11的端部连接有热交换器8，主蒸汽阀3的一端连接有主蒸汽管4，主蒸汽管4的端部连接有汽轮机5，汽轮机5的一侧连接有供汽管6，供汽管6的一端分别连接有供热系统管网7和热交换器8。
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进一步的，热交换器8上分别连接有除氧器9和锅炉给水旁路阀10，锅炉给水旁路阀10的一端连接有锅炉给水旁路管12，除氧器9的锅炉给水通过热交换器8由锅炉给水旁路阀10控制进入到锅炉给水旁路12内。
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具体的，锅炉启动过程中，相应的主蒸汽阀3关闭，当蒸汽温度、压力高于汽轮机外供汽管温度、压力时，蒸汽回收阀2缓慢打开开始暖管，然后再打开锅炉旁路给水阀10，投运热交换器8，将这部分排空蒸汽并入供汽管6提供给供热系统管网7，当蒸汽温度和压力达到并炉条件时，按照要求缓慢关闭蒸汽回收阀2和锅炉旁路给水阀10，退出热交换器8，打开主蒸汽阀3。锅炉停炉过程中，缓慢关闭主蒸汽阀3，同时缓慢打开蒸汽回收阀2开始暖管，然后打开锅炉旁路给水阀10，开启热交换器8，将经过热交换器8的锅炉排空蒸汽并入供汽管6给供热系统管网7使用，当余汽压力、温度低于外供蒸汽压力、温度时，缓慢关闭蒸汽回收阀2和锅炉旁路给水阀10，退出热交换器8。
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该回收结构运行的过程中，将电站锅炉1启动和停炉时的排空蒸汽汇集到排空蒸汽回收管11中，由于热电联产的供汽管压力、温度都较低，需要将回收蒸汽通过热交换器8与经过除氧器9的给水进行换热冷却，把回收蒸汽的温度和压力降至符合供汽管6的要求，
同时将经过热交换器8后的给水再输入电站锅炉给水旁路管12，该结构中所有阀门全部接入dcs控制系统，以提高蒸汽回收结构运行的灵敏性和可靠性和自动化水平，降低操作人员的劳动强度。
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最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。