一种锅炉热水回流系统的制作方法

本实用新型属于供暖系统技术领域，特指一种锅炉热水回流系统。

背景技术：

在供暖系统中，热水从锅炉传导至使用处，经过使用处的供热设备后，回流到锅炉内重新加热，然而，在回流过程中，回流的热水经过供热设备后，热水中会含有颗粒状杂质，杂质会残留回流系统中的换热器和锅炉等设备中，长时间堆积，会对设备使用造成影响，轻则影响设备的加热或换热效率，重则堵塞设备，影响设备的使用寿命，而且，在热水流回流过程中，由于热水流流速不稳，当热水流速突然增大时，会影响换热器的换热效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可除杂且使用寿命高的锅炉热水回流系统。

本实用新型的目的是这样实现的：一种锅炉热水回流系统，包括锅炉，所述的连接有换热器，所述的换热器连接有旋流除污器，所述的旋流除污器设置有进流口，所述的进流口处设置有缓流管，所述的缓流管内部设置有均匀分布的限位环，所述的限位环侧面设置有缓冲座，所述的缓冲座前端设置有挡环，所述的缓冲座中心设置有通孔，所述的缓冲座与限位环之间设置有缓冲弹簧，所述的通孔与限位环内壁之间设置有伸缩管，所述的换热器连接有进水管，所述的进水管另一端盘绕于旋流除污器外，所述的旋流除污器连接有出水管，所述出水管与锅炉连接，所述的出水管连通有支管，所述的支管与换热器连接，所述的出水管与支管均设置有阀门。

本实用新型进一步优化为：所述的伸缩管为橡胶伸缩管。

本实用新型进一步优化为：所述的换热器连接有排水管。

本实用新型进一步优化为：所述的旋流除污器底部设置有废料仓。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型通过在回流系统中增加旋流除污器，可有效去除回流系统中的杂质，同时，在旋流除污器的进流口处增加缓流管，可防止热水流流量突然增大，导致换热效率降低，同时，缓流管可防止热流流速骤变，在旋流除污器内部产生湍流，影响旋流除污器的除杂效果，而且，在旋流除污器外部盘绕进水管，可在进水管进行冷水供应时，对旋流除污器进行冷却。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的缓流管结构示意图。

图中：1-锅炉，2-换热器，3-旋流除污器，4-缓流管，5-限位环，6-缓冲座，7-缓冲弹簧，8-伸缩管，9-进水管，10-出水管，11-支管，12-阀门,13-排水管,14-废料仓,15-挡环。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供了一种锅炉热水回流系统，包括锅炉1，所述的锅炉连接有换热器2，所述的换热器连接有旋流除污器3，所述的旋流除污器底部设置有废料仓14，废料仓用于收集旋流除污器导出的杂质，所述的旋流除污器设置有进流口，所述的进流口处设置有缓流管4，所述的缓流管内部设置有均匀分布的限位环5，所述的限位环侧面设置有缓冲座6，所述的缓冲座中心设置有通孔，所述的缓冲座前端设置有挡环15，所述的缓冲座与限位环之间设置有缓冲弹簧7，所述的通孔与限位环内壁之间设置有伸缩管8，所述的伸缩管为橡胶伸缩管，采用此结构，当水流流速突然加大时，水流会带动缓冲座挤压缓冲弹簧，增加缓流管内部空间，橡胶伸缩管可对缓冲弹簧进行保护，而且，在缓冲座挤压过程中，伸缩管外侧周围的空气挤压伸缩管，导致伸缩管向内收缩，减小内径，降低相同时间内的流量，进一步起到缓冲作用。所述的换热器连接有进水管9，所述的进水管另一端盘绕于旋流除污器外，进水管盘绕方向与旋流除污器内流体流转方向相反，所述的进水管另一端与锅炉连接，所述的旋流除污器连接有出水管10，所述出水管与锅炉连接，所述的出水管连通有支管11，所述的支管与换热器连接，所述的出水管与支管均设置有阀门12，所述的换热器连接有排水管13，本实用新型的换热器设置有热流通道和冷流通道，所述的热流通道分别与支管和排水管连通，所述的冷流通道两端与进水管连通。

本实用新型在使用时，热水回流时，打开出水管阀门，关闭支管阀门，热水通过旋流除污器后直接进入到锅炉内；若需要添加新水时，新水从进水管进入，沿旋流除污器外壁循环后，进入到锅炉中；若需要更换热水时，关闭出水管阀门，打开支管阀门，同时新水经过旋流除污器外壁后，进入换热器与回流的热水进行换热处理，之后回流的热水从排水管导出。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型说明中所使用的术语，只是为了描述具体得实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

技术特征：

1.一种锅炉热水回流系统，包括锅炉（1），所述的锅炉连接有换热器（2），其特征在于，所述的换热器连接有旋流除污器（3），所述的旋流除污器设置有进流口，所述的进流口处设置有缓流管（4），所述的缓流管内部设置有均匀分布的限位环（5），所述的限位环侧面设置有缓冲座（6），所述的缓冲座中心设置有通孔，所述的缓冲座前端设置有挡环（15），所述的缓冲座与限位环之间设置有缓冲弹簧（7），所述的通孔与限位环内壁之间设置有伸缩管（8），所述的换热器连接有进水管（9），所述的进水管另一端盘绕于旋流除污器外，所述的进水管另一端与锅炉连接，所述的旋流除污器连接有出水管（10），所述出水管与锅炉连接，所述的出水管连通有支管（11），所述的支管与换热器连接，所述的出水管与支管均设置有阀门（12）。

2.根据权利要求1所述的锅炉热水回流系统，其特征在于，所述的伸缩管为橡胶伸缩管。

3.根据权利要求1所述的锅炉热水回流系统，其特征在于，所述的换热器连接有排水管（13）。

4.根据权利要求1所述的锅炉热水回流系统，其特征在于，所述的旋流除污器底部设置有废料仓（14）。

技术总结
本实用新型公开了一种锅炉热水回流系统，解决了锅炉热水回流时杂质影响回流效率的问题，其技术方案要点是：所述的换热器连接有旋流除污器，所述的旋流除污器设置有进流口，所述的进流口处设置有缓流管，所述的缓流管内部设置有均匀分布的限位环，所述的限位环侧面设置有缓冲座，所述的缓冲座与限位环之间设置有缓冲弹簧，所述的通孔与限位环内壁之间设置有伸缩管，所述的换热器连接有进水管，所述的进水管一端盘绕于旋流除污器外，所述的旋流除污器连接有出水管，所述出水管与锅炉连接，所述的出水管连通有支管，所述的支管与换热器连接，所述的出水管与支管均设置有阀门，达到了增加回流效率的目的。

技术研发人员：李海龙;李浩仁
受保护的技术使用者：内蒙古祥龙新能源科技有限公司
技术研发日：2020.09.16
技术公布日：2021.05.04