一种天然气锅炉耦合垃圾气化燃烧供汽装置的制作方法

本发明涉及环保节能领域，具体涉及一种天然气锅炉耦合垃圾气化燃烧供汽装置。

背景技术：

天然气锅炉是通过在炉膛内燃烧天然气产生高温烟气加热水，然后产出有一定压力和温度的水蒸汽，作为工厂的辅助蒸汽或供热使用，其优点是：清洁、环保、启动速度快。缺点是：由于天然气价格较高，供汽的成本较高。

因此设计了一种天然气锅炉耦合垃圾气化燃烧供汽装置，是将垃圾进行热解气化后产出的可燃气在二燃室内燃烧，燃烧后产生的高温烟气进入天然气锅炉的炉膛内，和天然气锅炉燃烧天然气产生的高温烟气混合加热水产出蒸汽，烟气经尾气净化设备净化后从烟囱排出。通过该耦合供汽技术，可以降低天然气的耗量，降低供汽成本，同时可以增收垃圾无害化减量化处理的政府补助，副产品焦油和炭渣可以出售，总体上具有较好的经济性。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种运行成本低、降低天然气的耗量，降低供汽成本，同时可以增收垃圾无害化减量化处理，副产品焦油和炭渣可以回收销售，具有较好的经济性的天然气锅炉耦合垃圾气化燃烧供汽装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种天然气锅炉耦合垃圾气化燃烧供汽装置，包括垃圾热解气化炉，二燃室、天然气锅炉、尾气净化设备和烟囱，所述垃圾热解气化炉底部连接焦油管道和炭渣管道，垃圾热解气化炉上端设有进料口和可燃气管道，所述二燃室设有二燃室燃烧器和第一空气进气管道，所述可燃气管道下端连通二燃室燃烧器，所述二燃室出气端与天然气锅炉炉膛连通；

所述天然气锅炉上设有天然气进气管道、第二空气进气管道、除盐水管道和天然气燃烧室，所述天然气进气管道和第二空气进气管道与天然气燃烧室连通，所述天然气锅炉上还设有供辅助蒸汽管道和对外供蒸汽管道，所述尾气净化设备进气端连通天然气锅炉，尾气净化设备出气端连通烟囱。干垃圾从进料口送入垃圾热解气化炉，在气化炉内高温热解气化产出可燃气、少量焦油和炭渣，焦油和炭渣分别经气化炉底部焦油管道和炭渣管道排出，可燃气经气化炉顶部可燃气管道排至二燃室燃烧，在二燃室燃烧器中燃烧后产生的高温烟气进入天然气锅炉炉膛内，和天然气锅炉燃烧器燃烧的天然气产生的高温烟气混合，高温烟气加热水后产出有一定压力和温度的水蒸汽，通过供辅助蒸汽管道和对外供蒸汽管道，作为工厂的辅助蒸汽或供热使用，天然气锅炉排出的烟气经尾气净化设备净化后，通过烟囱环保达标排放。

作为优选，所述进料口管道上设有电动插板门。电动插板门开关控制垃圾的进入和防止垃圾在燃烧的时候可燃气溢出。

作为优选，所述第一空气进气管道上设有第一进气鼓风机，所述第一进气鼓风机两端皆设有电动阀门。

作为优选，所述第二空气进气管道上设有第二进气鼓风机，所述第二进气鼓风机两端皆设有电动阀门。

作为优选，所述二燃室与天然气锅炉之间的连接管道上设有烟气控制阀门。

本发明具备的有益技术效果是：运行成本低、通过燃烧垃圾产生的可燃气，生成高温气体，减少天然气消耗，降低供汽成本，同时可以增收垃圾无害化减量化处理，副产品焦油和炭渣可以回收销售，具有较好的经济性和环保性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中：垃圾热解气化炉1、电动插板门10、进料口11、焦油管道12、可燃气管道13、炭渣管道14、二燃室2、第一空气进气管道20、第一进气鼓风机21、二燃室燃烧器23、烟气控制阀门24、天然气锅炉3、天然气进气管道31、第二空气进气管道32、天然气燃烧室33、除盐水管道34、供辅助蒸汽管道35、对外供蒸汽管道36、第二进气鼓风机37、尾气净化设备4、烟囱5。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本发明，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本发明技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本发明的技术方案所限定的保护范围。

实施例

如图1所示：一种天然气锅炉耦合垃圾气化燃烧供汽装置，

包括垃圾热解气化炉1，二燃室2、天然气锅炉3、尾气净化设备4和烟囱5，垃圾热解气化炉1底部连接焦油管道12和炭渣管道14，垃圾热解气化炉1上端设有进料口11和可燃气管道13，进料口11管道上设有电动插板门10，电动插板门开关控制垃圾的进入和防止垃圾在燃烧的时候可燃气溢出。

二燃室设有二燃室燃烧器23和第一空气进气管道20，第一空气进气管道20上设有第一进气鼓风机21，第一进气鼓风机两端皆设有电动阀门。

可燃气管道下端连通二燃室燃烧器23，二燃室2出气端与天然气锅炉3炉膛连通，二燃室2与天然气锅炉3之间的连接管道上设有烟气控制阀门24。

天然气锅炉3上设有天然气进气管道31、第二空气进气管道32、除盐水管道34和天然气燃烧室33，第二空气进气管道32上设有第二进气鼓风机37，第二进气鼓风机两端皆设有电动阀门。

天然气进气管道31和第二空气进气管道32与天然气燃烧室33连通，所述天然气锅炉上还设有供辅助蒸汽管道35和对外供蒸汽管道36，尾气净化设备4进气端连通天然气锅炉，尾气净化设备4出气端连通烟囱5。

本实施例中：干垃圾从进料口11送入垃圾热解气化炉1，在气化炉内高温热解气化产出可燃气、少量焦油和炭渣，焦油和炭渣分别经气化炉底部焦油管道12和炭渣管道14排出，可燃气经气化炉顶部可燃气管道13排至二燃室2燃烧，在二燃室燃烧器23中燃烧后产生的高温烟气进入天然气锅炉3炉膛内，和天然气锅炉燃烧器燃烧的天然气产生的高温烟气混合，高温烟气加热水后产出有一定压力和温度的水蒸汽，通过供辅助蒸汽管道35和对外供蒸汽管道35，作为工厂的辅助蒸汽或供热使用，天然气锅炉排出的烟气经尾气净化设备4净化后，通过烟囱5环保达标排放。

该天然气锅炉耦合垃圾气化燃烧供汽装置的特点：运行成本低、通过燃烧垃圾产生的可燃气，生成高温气体，减少天然气消耗，降低供汽成本，同时可以增收垃圾无害化减量化处理，副产品焦油和炭渣可以回收销售，具有较好的经济性和环保性。

当然，本发明还可以有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可以根据本发明做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

技术特征：

1.一种天然气锅炉耦合垃圾气化燃烧供汽装置，包括垃圾热解气化炉（1），二燃室（2）、天然气锅炉（3）、尾气净化设备（4）和烟囱（5），其特征在于：所述垃圾热解气化炉（1）底部连接焦油管道（12）和炭渣管道（14），垃圾热解气化炉（1）上端设有进料口（11）和可燃气管道（13），所述二燃室设有二燃室燃烧器（23）和第一空气进气管道（20），所述可燃气管道下端连通二燃室燃烧器（23），所述二燃室（2）出气端与天然气锅炉（3）炉膛连通；

所述天然气锅炉（3）上设有天然气进气管道（31）、第二空气进气管道（32）、除盐水管道（34）和天然气燃烧室（33），所述天然气进气管道（31）和第二空气进气管道（32）与天然气燃烧室（33）连通，所述天然气锅炉上还设有供辅助蒸汽管道（35）和对外供蒸汽管道（36），所述尾气净化设备（4）进气端连通天然气锅炉，尾气净化设备（4）出气端连通烟囱（5）。

2.根据权利要求1所述的一种天然气锅炉耦合垃圾气化燃烧供汽装置，其特征在于，所述进料口（11）管道上设有电动插板门（10）。

3.根据权利要求1所述的一种天然气锅炉耦合垃圾气化燃烧供汽装置，其特征在于，所述第一空气进气管道（20）上设有第一进气鼓风机（21），所述第一进气鼓风机两端皆设有电动阀门。

4.根据权利要求1所述的一种天然气锅炉耦合垃圾气化燃烧供汽装置，其特征在于，所述第二空气进气管道（32）上设有第二进气鼓风机（37），所述第二进气鼓风机两端皆设有电动阀门。

5.根据权利要求1所述的一种天然气锅炉耦合垃圾气化燃烧供汽装置，其特征在于，所述二燃室（2）与天然气锅炉（3）之间的连接管道上设有烟气控制阀门（24）。

技术总结
本实用新型公开了一种天然气锅炉耦合垃圾气化燃烧供汽装置，在二燃室燃烧器中燃烧后产生的高温烟气进入天然气锅炉炉膛内，和天然气锅炉燃烧器燃烧的天然气产生的高温烟气混合，高温烟气加热水后产出有一定压力和温度的水蒸汽，通过供辅助蒸汽管道和对外供蒸汽管道，作为工厂的辅助蒸汽或供热使用，天然气锅炉排出的烟气经尾气净化设备净化后，通过烟囱环保达标排放，整体设备运行成本低、通过燃烧垃圾产生的可燃气，生成高温气体，减少天然气消耗，降低供汽成本，同时可以增收垃圾无害化减量化处理，副产品焦油和炭渣可以回收销售，具有较好的经济性和环保性。

技术研发人员：陈启构
受保护的技术使用者：浙江昇能电力科技有限公司
技术研发日：2020.04.03
技术公布日：2020.12.04