一种电站锅炉汽水分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽水分离技术领域，尤其涉及一种电站锅炉汽水分离装置。


背景技术：

2.电站锅炉又称“电厂锅炉”，是指发电厂中向汽轮机提供规定数量和质量蒸汽的中大型锅炉。火力发电厂的主要热力设备之一。常与一定容量的汽轮发电机组相配套，主要用于发电，但在某些特殊场合下也可兼作对外供热之用。
3.现有的电站锅炉汽水分离装置在使用时，内置机件较多，从而导致汽水分离装置运行成本较大，且汽水分离效率较低，给使用者造成极大的经济损失，而一般的汽水分离装置，顶部滤芯部分多是固定结构，极其不便进拆卸更换，从而极大的降低了滤芯部分的滤水率，为此提出一种电站锅炉汽水分离装置，以此解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种电站锅炉汽水分离装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电站锅炉汽水分离装置，包括汽水分离装置主体，还包括分离机构，其中所述汽水分离装置主体的内侧固定安装有分离机构，且所述汽水分离装置主体的一侧固定安装有进水管道，且所述汽水分离装置主体的底部固定安装有排水管道，且所述分离机构包括固定安装在汽水分离装置主体内侧的隔热板材，且所述隔热板材的顶部固定安装有散热风机，且所述散热风机的外侧转动安装有螺型散热扇，其中所述汽水分离装置主体的内侧对应螺型散热扇的正上方位置处安装有滤水机构，且所述滤水机构包括固定安装在汽水分离装置主体顶部的滤芯出气口，且所述汽水分离装置主体的内侧对应滤芯出气口的正下方位置处安装有密封滤网支管，且所述密封滤网支管的内侧滑动安装有更换支架，其中所述更换支架的内侧固定安装有滤水层，且所述密封滤网支管的内侧对应更换支架的贴合位置处安装有密封胶圈，且所述密封滤网支管的顶部等距安装有多个排气孔。
7.优选的，所述汽水分离装置主体的内侧隔层位置处安装有隔热保温层，其中所述汽水分离装置主体上对应远离进水管道的一侧固定安装有通气孔管，其中所述汽水分离装置主体的外侧固定安装有承重支架。
8.优选的，所述滤芯出气口的顶部固定安装有延伸出气管，且所述滤芯出气口和延伸出气管通过螺纹固定连接。
9.优选的，所述密封胶圈通过螺钉固定安装在密封滤网支管的内侧，且所述更换支架的外侧对应密封胶圈的贴合面位置处开设有密封槽，且所述密封滤网支管和更换支架通过螺钉固定。
10.优选的，所述密封滤网支管和汽水分离装置主体通过螺钉固定连接，且所述滤芯出气口和汽水分离装置主体的贴合面位置处安装有密封胶垫。
11.优选的，所述隔热板材和散热风机通过螺钉固定连接，且所述隔热板材上对应散
热风机的安装位置处开设有收纳槽。
12.优选的，所述滤水层填充设置在更换支架的内侧，且所述密封滤网支管和排气孔为一体式结构。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.1、通过设计安装在汽水分离装置主体内侧的分离机构，实现了对进水管道上进入液体的气液分离，极大的减少了装置的使用能耗，且通过设计安装在汽水分离装置主体内侧顶部位置处的滤水机构，极大的增加了装置的分离效果，同时极大的便捷了对滤水层的拆卸更换，增加了装置的功能性。
15.2、通过设计安装在散热风机外侧的螺型散热扇，增加了装置对汽水部分的粗布过滤，减少了滤水层的使用压力，增加了单次滤水层的使用寿命，且通过设计安装在散热风机外侧的隔热板材，实现了读散热风机的防护处理。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体正面结构示意图；
18.图2为本实用新型的汽水分离装置主体局部剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的密封胶圈结构示意图。
20.图中：1、汽水分离装置主体；2、进水管道；3、排水管道；4、承重支架；5、滤芯出气口；6、延伸出气管；7、隔热保温层；8、密封滤网支管；9、更换支架；10、通气孔管；11、滤水层；12、排气孔；13、散热风机；14、螺型散热扇；15、隔热板材；16、密封胶圈。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1
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3，一种电站锅炉汽水分离装置，包括汽水分离装置主体1，还包括分离机构，其中汽水分离装置主体1的内侧固定安装有分离机构，且汽水分离装置主体1的一侧固定安装有进水管道2，且汽水分离装置主体1的底部固定安装有排水管道3，且分离机构包括固定安装在汽水分离装置主体1内侧的隔热板材15，且隔热板材15 的顶部固定安装有散热风机13，且散热风机13的外侧转动安装有螺型散热扇14，其中汽水分离装置主体1的内侧对应螺型散热扇14的正上方位置处安装有滤水机构，且滤水机构包括固定安装在汽水分离装置主体1顶部的滤芯出气口5，且汽水分离装置主体1的内侧对应滤芯出气口5的正下方位置处安装有密封滤网支管8，且密封滤网支管8的内侧滑动安装有更换支架9，其中更换支架9的内侧固定安装有滤水层11，且密封滤网支管8的内侧对应更换支架9的贴合位置处安装有密封胶圈16，且密封滤网支管8的顶部等距安装有多个排气孔12。
23.进一步的，汽水分离装置主体1的内侧隔层位置处安装有隔热保温层7，其中汽水
分离装置主体1上对应远离进水管道2的一侧固定安装有通气孔管10，其中汽水分离装置主体1的外侧固定安装有承重支架4，滤芯出气口5的顶部固定安装有延伸出气管6，且滤芯出气口5和延伸出气管6通过螺纹固定连接。
24.进一步的，密封胶圈16通过螺钉固定安装在密封滤网支管8的内侧，且更换支架9的外侧对应密封胶圈16的贴合面位置处开设有密封槽，且密封滤网支管8和更换支架9通过螺钉固定。
25.进一步的，密封滤网支管8和汽水分离装置主体1通过螺钉固定连接，且滤芯出气口5和汽水分离装置主体1的贴合面位置处安装有密封胶垫，隔热板材15和散热风机13通过螺钉固定连接，且隔热板材15上对应散热风机13的安装位置处开设有收纳槽。
26.进一步的，滤水层11填充设置在更换支架9的内侧，且密封滤网支管8和排气孔12为一体式结构。
27.本方案具备以下工作过程：此类电站锅炉汽水分离装置在需要对进水管道2上进入液体进行气液分离时，将接通散热风机13上的电源，在散热风机13的带动下，使得螺型散热扇14带动进水管道2上液体产生气体上移，且气体将经过螺型散热扇14叶片时，由于温差阻隔等，水滴将集聚在螺型散热扇14的外侧，实现对装置的初次锁水处理，且水汽将经过滤水层11的位置，进行二次的滤水处理，并最终从密封滤网支管8上排气孔12的位置移动到滤芯出气口5的内侧，并从延伸出气管6的位置外排，且需要将滤水层11进行拆卸更换时，将密封滤网支管8从滤芯出气口5的位置拆卸，并将更换支架9，从密封滤网支管8上抽离，在更换支架9的带动下，即可实现对滤水层11的拆卸分离，便捷了对滤水层11的更换。
28.根据上述工作过程可知：通过设计安装在汽水分离装置主体1内侧的分离机构，实现了对进水管道2上进入液体的气液分离，极大的减少了装置的使用能耗，且通过设计安装在汽水分离装置主体1内侧顶部位置处的滤水机构，极大的增加了装置的分离效果，同时极大的便捷了对滤水层11的拆卸更换，增加了装置的功能性。
29.通过设计安装在散热风机13外侧的螺型散热扇14，增加了装置对汽水部分的粗布过滤，减少了滤水层11的使用压力，增加了单次滤水层11的使用寿命，且通过设计安装在散热风机13外侧的隔热板材15，实现了读散热风机13的防护处理。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。