一种双管式蒸汽余热回收利用设备的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉设备技术领域，尤其涉及一种双管式蒸汽余热回收利用设备。


背景技术：

2.余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源；余热的回收利用能够有效节省能源的浪费，也能提高一定的经济效益；
3.目前，在工业领域中类似蒸汽锅炉，在工作时会固定向外界排放蒸汽，而这些蒸汽携带大量的余热，这样直接排放非常浪费能量，因此，需要有一种设备能够把这种锅炉排放的蒸汽有效收集起来，并且能够把蒸汽和余热综合利用起来，这样才能达到现阶段节能减排的目标，整个装置必须联动可靠，并且不使用另外的能源或资源，这才能更加的把节能目标发挥到最大程度。
4.为解决上述问题，本申请中提出一种双管式蒸汽余热回收利用设备。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种双管式蒸汽余热回收利用设备，本实用新型结构简单，能够利用烟气所残留的余温，对锅炉内部剩余的蒸汽进行二次加热，以充分发挥以锅炉设备的热能利用。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型提供了一种双管式蒸汽余热回收利用设备，包括燃烧室和锅炉，所述燃烧室上方设置有锅炉，所述燃烧室一侧连接有烟气管，所述烟气管中段相通连接有过滤罐，所述烟气管上端连接有加热罐；所述锅炉一侧连接有蒸汽输出管，所述蒸汽输出管一端连接有加热罐，所述加热罐内部设置有加热器，所述加热器表面设置有鳍片。
9.优选的，所述加热罐上方连接有烟气排放管。
10.优选的，所述过滤罐内部下方设置有砂石过滤层，所述砂石过滤层上方设置有初级滤网，所述初级滤网上方设置有次级滤网。
11.优选的，所述砂石过滤层、初级滤网和次级滤网之间均设置有通孔隔板。
12.优选的，所述蒸汽输出管内壁设置有内防腐层，所述蒸汽输出管外侧设置有保温层，所述保温层外侧设置有外防腐层。
13.优选的，所述加热器一端与蒸汽输出管连接。
14.优选的，所述加热器另一端与蒸汽回收管连接。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.1.能够利用烟气所残留的余温，对锅炉内部剩余的蒸汽进行二次加热，以充分发挥以锅炉设备的热能利用，锅炉内部的蒸汽，通过蒸汽输出管被输送至加热器内部，烟气直
接与加热器进行接触，通过设置的鳍片，能够增加加热器与烟气之间的接触效率，从而实现蒸汽的二次加热，通过设置的保温层，能够有效防止蒸汽在传输过程中热量流失；
17.2.通过设置的过滤罐，能够对烟气中的颗粒和物硫化物进行过滤，以确保烟气排放的洁净度，通过设置的砂石过滤层，能够过滤掉烟气中较大颗粒的杂质，通过设置的初级滤网和次级滤网，能够过滤掉烟气中较小颗粒的杂质；通过设置的内防腐层和外防腐层，能够从内外同时对蒸汽输出管进行防腐防护，以增加蒸汽输出管的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型中加热罐的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型中过滤罐的内部结构示意图；
21.图4为本实用新型中蒸汽输出管截面结构示意图。
22.图中：1、燃烧室；2、锅炉；3、蒸汽输出管；4、加热罐；5、烟气管；6、过滤罐；7、烟气排放管；8、蒸汽回收管；9、加热器；10、鳍片；11、砂石过滤层；12、初级滤网；13、次级滤网；14、通孔隔板；15、内防腐层；16、保温层；17、外防腐层。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.如图1
‑
4所示，本实用新型提出的一种双管式蒸汽余热回收利用设备，包括燃烧室1和锅炉2，所述燃烧室1上方设置有锅炉2，所述燃烧室1一侧连接有烟气管5，所述烟气管5中段相通连接有过滤罐6，所述烟气管5上端连接有加热罐4；
25.所述锅炉2一侧连接有蒸汽输出管3，所述蒸汽输出管3一端连接有加热罐4，所述加热罐4内部设置有加热器9，所述加热器9表面设置有鳍片10。
26.本实施例中，所述加热罐4上方连接有烟气排放管7，所述加热器9一端与蒸汽输出管3连接，所述加热器9另一端与蒸汽回收管8连接。
27.需要说明的是，能够利用烟气所残留的余温，对锅炉内部剩余的蒸汽进行二次加热，以充分发挥以锅炉设备的热能利用，锅炉内部的蒸汽，通过蒸汽输出管3被输送至加热器9内部，烟气直接与加热器9进行接触，通过设置的鳍片10，能够增加加热器9与烟气之间的接触效率，从而实现蒸汽的二次加热，通过设置的保温层16，能够有效防止蒸汽在传输过程中热量流失。
28.如图3所示，所述过滤罐6内部下方设置有砂石过滤层11，所述砂石过滤层11上方设置有初级滤网12，所述初级滤网12上方设置有次级滤网13，所述砂石过滤层11、初级滤网12和次级滤网13之间均设置有通孔隔板14。
29.需要说明的是，通过设置的过滤罐6，能够对烟气中的颗粒和物硫化物进行过滤，以确保烟气排放的洁净度，通过设置的砂石过滤层11，能够过滤掉烟气中较大颗粒的杂质，通过设置的初级滤网12和次级滤网13，能够过滤掉烟气中较小颗粒的杂质。
30.如图4所示，所述蒸汽输出管3内壁设置有内防腐层15，所述蒸汽输出管3外侧设置有保温层16，所述保温层16外侧设置有外防腐层17.
31.需要说明的是，通过设置的内防腐层15和外防腐层17，能够从内外同时对蒸汽输出管3进行防腐防护，以增加蒸汽输出管3的使用寿命。
32.工作原理：在使用时，能够利用烟气所残留的余温，对锅炉内部剩余的蒸汽进行二次加热，以充分发挥以锅炉设备的热能利用，锅炉内部的蒸汽，通过蒸汽输出管3被输送至加热器9内部，烟气直接与加热器9进行接触，通过设置的鳍片10，能够增加加热器9与烟气之间的接触效率，从而实现蒸汽的二次加热，通过设置的保温层16，能够有效防止蒸汽在传输过程中热量流失，通过设置的过滤罐6，能够对烟气中的颗粒和物硫化物进行过滤，以确保烟气排放的洁净度，通过设置的砂石过滤层11，能够过滤掉烟气中较大颗粒的杂质，通过设置的初级滤网12和次级滤网13，能够过滤掉烟气中较小颗粒的杂质，通过设置的内防腐层15和外防腐层17，能够从内外同时对蒸汽输出管3进行防腐防护，以增加蒸汽输出管3的使用寿命。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。